大体积混凝土工程施工方案1、工程概况本工程为#2标段灰库基础工程，位于启动锅炉房西侧，基础几何尺寸为 54.4m X 23m,底板厚为1.6m ，混凝土方量为1820 m ,钢筋用量约为280T,该基础底板属于大体积砼。

砼连续浇筑时间约28小时。

基础材料：基础底板混凝土强度等级为 C35,钢筋采用 HPB235（ I 级）、HRB335（ H级）； 钢材为Q235B 。

2、 编制依据1.1华北电力设计院图纸《灰库基础施工图》 1.2参考资料： 1.2.1《工程测量规范》1.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 1.2.3《钢筋机械连接通用技术规程》 1.2.4《混凝土质量控制标准》1.2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.2.7《大体积混凝土施工规范》1.2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》 3、 施工作业组织机构及职责 3.1施工机械及工 机具：10-F014IVS — T0337GB50026 — 2007 JGJ130-2001 JGJ107-2003 GB50164-92 2002-01-21 (GB50204-2002 ) (GB-50496-2009 ) (第1部分：土建工程)由于本次砼方量浇筑较大，所以我项目部拟定两班制轮流值班（详见附表三）；以确保砼浇筑过程中连续性和浇筑质量。

3.4施工条件341大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，编写大体积混凝土重大施3.4.2施工人员进入施工现场并进行安全考试，考试合格合格后方可上岗。

3.4.3施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路坚实平坦并全部硬化，施工道路畅通，满足运输要求。

3.4.4用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。

3.4.5混凝土的测温监控设备按规范的有关规定配置和布设，保温用材料应齐备，已派专人负责测温作业管理。

3.4.6施工前应将测量仪器准备好并校验完毕。

3.4.7施工现场的力能（供水、供电）满足混凝土连续施工的需要；电源和水源：分别在灰库东侧从#2箱变引入一条电源以及从启动锅炉房引入一条备用电源和一条水源。

4、大体积砼施工要求本基础底板属于大体积砼，除满足一般砼施工要求外，还采用下列技术措施以确保砼浇灌的连续性，控制温差、防止裂缝。

4.1机械配备采用一座搅拌站和一座备用搅拌站，两辆泵车同时搅拌同时浇筑的方式，四辆罐车运输混凝土，一座搅拌站搅拌出砼按50 m3计算，以确保砼浇灌的连续性，浇筑时间按28小时考虑，砼浇筑初凝时间按6小时考虑。

4.2选择砼原材料、优化砼配合比本工程混凝土配合比的设计主要原则是：采用双掺技术，合理增加掺合料的用量，降低水泥的用量。

4.2.1水泥使用低水化热的矿渣水泥（P.S42.5 ）;4.2.2粗骨料宜选用粒径5〜31.5mm含泥量不大于1%选用非碱活性的粗骨料；4.2.3细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于 2.3，含泥量不大于3%4.2.4掺90kg的粉煤灰和10.8kg的减水剂，坍落度控制在120〜160mn范围内。

4.3砼的浇筑方式4.3.1大体积砼施工必须连续浇灌，采用推移式连续浇筑的方式：其中一泵车布置在灰库西侧马路，另一台泵车分别布置在灰库的南侧（浇筑约14小时）和北侧（浇筑约14小时）；溜槽搭设在灰库马路东侧，泵车和溜槽详见布置图三。

分层振捣，每层厚度不得超过300mm并保证上下层砼结合良好，浇筑过程中防止砼发生离析现象；缩小了砼温度变化及缩短了浇筑时间。

砼自由落差不宜超过2m,振捣采用插入式振捣器，要做到“快插慢拔”，掌握好振捣时间，插点要均匀排列，“交错式”次序排列，浇筑时，设派专人观察模板、加固支撑、钢筋、插筋的情况，确保砼的施工质量，做到内实外光。

4.3.2砼浇筑至-1.9m标高后应用刮杆刮平，用木抹子将表面搓平，即时排走表面的泌水，在砼初凝前应复查顶标高，若收缩量大，应补浇砼。

在初凝前用铁抹子抹压两遍，以闭合表面裂缝。

4.4加强温度监控和养护4.4.1采用电子测温法，在砼内埋设五组导线（见附图一），每组分别测表、中、底三点温度。

混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20C;混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25C ;当砼内外温差小于10C时停止测温。

4.4.2大体积砼的养护主要为了保证砼有一定温度和湿度，主要通过浇水和覆盖相结合的办法，混凝土终凝后在其上浇水养护，在其基础表面及模板侧面覆盖棉被保温，覆盖塑料薄膜保水保湿，防止风干。

在养护期间，定人定时进行测定混凝土温度，在混凝土温度上升阶段每两小时测一次，下降阶段每四小时测一次，同时测大气温度，做好温度记录。

根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土里表温差不超过25 C,确保混凝土结构不出现温度裂缝。

4.4.3大体积混凝土基础拆模，除应满足混凝土结构强度要求外，还考虑温度裂缝的可能性，且混凝土中心温度与表面温度之差应小于25C方可拆除模板和保温层。

5、温控技术措施5.1采用低温拌合水；5.2先预冷进仓骨料；5.3水泥避免使用新出厂的高温水泥；5.4严格控制入模温度不大于28C;5.5在保证砼和易性前提下，严格控制砼的坍落度、水灰比、减少砼的收缩。

6、混凝土温度计算书6.1已知条件6.1.1 配合比设计（编号：BG2/ DET03PB1-2011-50）根据施工进度计划安排，浇筑时间约在泥（PS42.5 ）外掺粉煤灰和膨胀剂，水泥用量热绝热温度为Th —混凝土最终绝热温升值；Mc—每立方米混凝土水泥用量（kg/m3 ）Q—每千克水泥水化热量（J/kg ）C—混凝土比热，取0.96KJ/KG • K‘一混凝土的质量密度，取2400kg/ m3Th 二追=377 342=56 cCP 0.96 汉24006.2混凝土内部中心温度计算T（t） =T0 Th *T （t ）—混凝土内部中心最高温度；T0—混凝土浇筑入模温度，取22 C;—不同浇筑块厚度的温降系数；t=3时，T( 3)=22+56X 0.68=60.08Ct=6时，T( 6)=22+56X 0.67=59.52Ct=9时，T(9)=22+56X 0.63=57.28ct=1 2时，T(12)=22+56 X 0.57=53.92 C7月初，取混凝土入模温度T0=22 C。

水泥采用矿渣水342kg/m3,水泥发热量Q=377J/kg,则水泥最终水化Th m cQ C ?「i经过计算，混凝土中心最高温度在第三天达到最高 62.08 C 。

6.3混凝土表面温度计算Tb(t) =Ta 4h '(H -h'T ⑴H 2T b （ T ）—龄期T 时砼的表面温度（C ） Ta--龄期T 时大气的平均温度（C ）,取 Ta=20 CH —砼的计算厚度（ m H=h+2h 'h —砼的实际厚度（ m ) h=1.6mh '—砼的虚厚度（ m ) h ' =k 入 / 3入一砼的导热系数 取入=2. 33 w/m • kk —计算折成系数取 k=0.6663 —模板的传热系数 3 =1/ ( 3 / 入 1+1/ 3 a )S —木模板厚度（ m ）取3 =0.018m入1—木模板导热系数取入 1=0.23w/ m • k△T ( T )—龄期 T时砼内部温度与外界气温之差（C ）3 a —空气传热系数可取23w/ m • k△ T （ T ）=T （ T ）- Ta计算结果如下表：结论：从计算结果可以看出，砼浇筑第三天后砼内部温度达到最高， 砼内部与表面温差最大，T （ 3）- T b （3） =24 C, T b （ 3） -Ta=15.82 C,砼表面与大气温度亦未超过 20C 。

但为了防止砼出现裂缝，砼浇筑完毕后，覆盖塑料薄膜一层，棉被一层进行保水保温。

6.4混凝土保温养护材料厚度计算根据当地气象情况，混凝土浇筑期间大气日平均温度在 20 C 左右，设浇筑后未加保温材料覆盖混凝土表面温度为25 C, 60.08 C -25 C =35.08 C >25 C ,需要进行保温，假设用一层塑料薄膜、层棉被进行覆盖，其导热系数 入i=0.14W/m • k,保温材料由一层不透风材料，一层透风材料组成，取K=2.0 ,，则保温材料的厚度为0.5h i(Tb -Ta)*K'(T max「Tb)h—结构厚度（m）;「iT max —混凝土中心最高温度；Tb—混凝土表面温度，设为25 °C；Ta—混凝土浇筑后3〜5天空气的平均温度，取为18 C；K—传热系数的修正值，及透风系数。

0.5h i(Tb-Ta) 0.5 1.6 0.14 (25 -18):]K = 2 =0.02m=20mm九(T max—Tb) 2.3x(60.08 —25)结论：从计算结果可以看出，需用20mm厚棉被覆盖可以达到保温效果，但为了防止砼出现裂缝，砼浇筑完毕后，覆盖塑料薄膜一层，棉被一层进行保水保温，侧面也采取挂棉被保温养护。

7、安全文明施工及环境保护管控7.1安全通则：7.1.1进入施工现场的所有人员必须经过三级安全教育，并经考试合格。

7.1.2所有进场作业人员应身体健康，无影响工作的病症。

并定期进行体检。

7.1.3特殊工种必须持有特种作业证方可上岗。

7.1.4遵守项目部相关规定，统一着装进入施工现场。

不可穿着会绞入机器中或造成意外的服装(如拖地的裤脚，宽松的衣袖，领带或衣服) 。

必须随时穿着衬衫，长裤，衬衫必须塞入库内。

不得穿着短裤，无袖衬衫在现场施工。

7.1.5不得在工作区域或建筑物内抄近路，不得跨越围栏或安全警示牌。

7.2各级施工负责人清楚在安全施工及防止事故上的责任：7.2.1 “管生产必须管安全”对所属人员的安全与健康负直接的领导责任。

7.2.2组织施工项目开工前的安全交底。

对未参加交底人员不得安排该项目的工作。

7.2.3在每天的班前安排施工时，进行“三交”(任务、安全、技术)“三查”(衣着、三宝、精神状态)以保证消除存在的危险因素。

7.2.4在每天例行的安全巡视检查中，发现有不安全情况时，立即给予改正。

7.2.5在检查中发现有违章作业者，要立即给予纠正，并给予罚款。

7.2.6遇有紧急的情况时，立即指令停工，并上级领导报告。

7.2.7对新工人和换了工种、岗位、施工对象与环境的人员，要注意做好安全教育工作。

7.2.8遵守管理公司的一切规章制度。

7.3操作人员进行三级教育7.3.1认真进行有关安全工作的规程、规定和措施的学习，尊章守纪，始终保持操作行为安全。

7.3.2经过安全教育培训和考试，获得“安全合格证”“登高作业证” “特种作业合格证”有关施工许可证后，方可上岗。