公司为造纸生产企业，生产工艺装备为文化用纸造纸机6台（套），总计年生产能力101000t,详细情况见下表：
主要工艺装备情况统计表
序号
工艺装备名称
型号
生产能力
制造单位
数量
1
长网多缸造纸机
1760/300
15000t/a
造纸机械厂
2
2
长网八缸造纸机
1760/150
8000t/a
明信造纸机械厂
2
3
长网多缸造纸机
公司为降低纸试中，无产品产出，废纸脱墨工艺流程如下：
废纸经过检选后，由计量运输机输送到中浓水力碎浆机，同时加入药品（双氧水、泡花碱、火碱、脱墨剂），周期约为40min,中浓水力碎浆浓度为17%～19%，碎浆所需热中段水，温度控制在85℃，经过碎解中的碎解、稀释后，废纸疏解成纤维，成片的油墨粒子分散开来，然后进入储浆池。
采用收集文件、信息、资料、面谈和现场调查的方法。
4.2初始能源评审的依据
DB37/T 1013-2009《工业企业能源管理体系要求》
GB/T 17166-1997《企业能源审计技术通则》
GB/T 15316-2009《节能监测技术通则》
GB/T 2588-2000《设备热效率计算通则》
GB/T 2589-2008《综合能耗计算通则》
20××年8月
1～10日
召开首次会议：召集公司各部门负责人，要求各车间认真对待，全面收集材料，并在规定的时间将能源法律法规、能源管理制度、能源统计资料分别报送三个评审小组。
10～20日
各评审小组根据上报材料进行系统的识别分析、统计计算，发现问题
20～31日
各评审小组分头对公司各部门实际的生产管理状况进行现场评审。主要是评审资料与实际的相符性、探讨交流发现问题、收集各部门对加强能源管理的建议和办法等。必要时进行现场测试。
××××初始能源评审报告
1初始能源评审的目的和围
1.1源评审的目的
通过初始能源评审了解当前公司的能源管理和能源利用过程运行现况，剖析公司目前能源管理方面具有的优势和存在的问题，找出公司在组织机构与职责权限、管理制度以及对能源利用过程中各环节和过程单位的控制措施等方面与DB37/T 1013能源管理体系标准要求的差异，从而确定公司目前的能源管理需要规和改进的领域及机会，为公司建立能源管理体系提供背景条件并奠定基础。
GB 6422-1986《企业能耗计量与测试导则》
GB/T 13234-2009《企业节能量计算方法》
GB/T 15587-2008《工业企业能源管理导则》
GB 17167-2006《用能单位能源计量器具配备与管理通则》
GB/T 3486-1993《评价企业合理用热技术导则》
GB/T 3485-1998《评价企业合理用电术导则》
5.2.2抄纸工艺流程及能源结构说明
木浆经过碎解后，通过磨浆机磨浆，按比例进入配浆池；草浆经过稀释浓缩后按比例进入配浆池。按工艺在高位箱处加入碳酸钙、施胶剂、助留剂等添料，调整好浓度后进入储浆池。
配好的纸浆经过造纸机进行抄造，长网造纸机一般分为网部、压榨部、干燥部、压光部、卷纸机等五部分。
配好的浆料经过净化和筛选、流浆箱、通过揠扳喷上成型网；在成型网上经案辊、真空箱、伏辊脱水形成纸页，纸业干度为20%左右，然后送入压榨部。纸页经过压榨部后，干度为42%左右，然后进入干燥部。纸页经过干燥部后，水分含量为5%～7%，然后进入压光部，经过压光部处理的纸页进入卷纸机，卷成纸筒，待进一步加工分切。卷曲后的半成品，需要复卷机和切纸机，根据客户需要复卷成一定直径规格的卷筒和分切成各种宽度的平板纸，然后经过标识、包装、打件入库。
2730/500
45000t/a
昆山市第一造纸机械厂
1
4
长网多缸造纸机
2640/200
10000t/a
晨鸣造纸机械厂
1
公司产品为办公用纸和生活用纸，生产所用纸浆均为外购，其生产工艺包括脱墨制浆工序（未投入生产）和抄纸工序，其工艺流程示意图如下：
5.2工艺流程说明
5.2.1废纸脱墨工艺流程及能源结构说明
1.2评审的围
包括公司办公区域、各生产车间及各辅助部门，共计25个部门（具体部门名称见7.2组织机构）。
2初始能源评审分工及人员安排
人员分工
工作容
时间进度
评审组长：王××
能源法规评审小组：××（组长）、××、王××
能源管理评审小组：××（组长）、孔××、××
能源利用评审小组：慕××（组长）、××、××
GB/T 7119-2006《节水型企业评价导则》
DB 37/784-2007《书写印刷用纸单位产品综合能耗限额》
5公司概况
5.1基本情况
××××公司是××××集团控股、具有独立法人资格、自主经营、自负盈亏的经济实体。公司占地面积350万m²，注册资金8200万元，总资产7.85亿元，拥有高档纸品生产线11条，年生产能力15万t,脱墨制浆9.5万t（正在试运行阶段，未正式投入生产），现有员工1400名，其中，中、高级技术职称人员400多人。公司主导产品有高档双面胶版纸、静电复印用纸、超级压光纸、B等铜版纸、中涂纸、轻量涂布纸、轻型铜版纸、彩色印刷纸及其他文化用纸等。20××年生产主导产品产量60386.65t，实现工业总产值40472.24万元，消耗电力4318.61万kw.h,蒸汽215528.50t,折合标煤20288.52t(当量值)。
由漂白塔来的浆进入三段压力筛，良浆进入一级、二级、三级、四级、五级脱墨系统，经过脱墨的浆料进入四段除渣器，进一步除去比重较大的杂质，然后良浆进入二台高速洗浆机脱水，脱出水进入圆网浓缩机，一部分浆料进入中浓斜管，浆泵浆料进入成浆池，调好浆浓度，送入抄纸车间。另一部分浆料经过螺旋挤浆机和输送机后外卖。
本生产工艺主要消耗的能源为电力、蒸汽、水。
20××年9
1～10日
各小组进一步收集、识别、计算、分析、评价，形成法律法规清单、管理状况评价报告、能源利用情况分析报告，在评审组进行讨论，统一意见。
10～20日
下发各部门及科室征求意见，进一步修改，形成初始能源评审报告，上报最高管理则。
3评审期
20××年1～12月
4初始能源评审的方法及依据
4.1初始能源评审的方法
浆泵将浆料送入一道高浓除渣器，有效地去除书钉和石头等重杂质之后，粗渣排走，良渣进入两道压力筛，除去较小尺寸的杂质，该筛选系统所产生的粗渣进入到跳筛，除去较大的杂质等，良浆进入二级除渣，进入脱墨系统。
经粗浆筛选，除渣系统处理后的浆料进入浮选槽，浮选槽为五级浮选，一级浮选为浆泵把浆送人管道，同时加入稀释水，经过射流器喷放，使良浆与油墨分离，然后依次进入二级、三级、四级处理，排走油墨经收集后统一处理，良浆进入高速洗浆机脱水，脱出水进入圆网浓缩机，浆料进入螺旋挤浆机和搓揉机后进入漂白塔。