目录一、编制依据二、工程概况三、项目管理目标四、施工部署五、施工准备六、主要项目施工方法七、保证施工工期措施八、保证施工质量措施九、工程施工注意事项十、成品保护措施十一、保证施工安全措施十二、雨季施工措施十三、文明施工措施十四、防火安全措施十五、保证施工场地容貌措施一.编制依据施工工程施工图，主要相关规范、规程、标准、图集等。

1、国家、省、市建设工程的有关文件。

2、北京圆之翰设计院设计的该工程施工图纸及有关图集。

3、国家、省、市现行施工规范及验收规范。

JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ3-2002《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》GB50203-2011《砌体工程施工及验收规范》JGJ120-99《建筑基坑支护技术规程》GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50345-2004《屋面工程技术规范》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》JGJ/T55-96《混凝土配合比设计规程》GB50026-2007《工程测量规范》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》JGJ27-2001《钢筋焊接接头试验方法》GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》GB50164-92《混凝土质量控制标准》4、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。

(1)GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》(2)JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》(3)JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》5、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。

二．工程概况本工程为山西焦煤集团岚县正利煤业有限公司葛铺煤矿原煤储煤棚工程。

原煤储煤棚：本工程为钢筋混凝土结构和网架结构。

原煤储煤场落煤塔总高度为28.7m，直径为6m,基础采用钢筋混凝土筏板基础，筏板厚度为2m，抗震设防烈度为6度。

抗震等级为三级。

结构的正常合理使用年限为50年。

混凝土强度等级基础垫层为C15，基础（地面以下）、梁板柱、为C30，过梁为C25。

钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400。

用于焊接型钢、钢板及HPB300级钢筋的焊条为E43型，用于焊接HRB400级钢筋的焊条为E50型。

标高22.500以上的墙体采用Mb15混合砂浆砌筑，MU15加气混凝土砌块，厚度250mm砌块容量≤8KN/m³。

原煤储煤场网架由±0.000往上3.5m高的钢筋混凝土剪力墙和17.2m高的钢网架组成。

型式为螺栓球节点四角锥，网架基础为独立基础混凝土采用C30，钢网架直径为60m,钢材一般结构构件采用Q235-B碳素结构钢。

焊缝质量等级为三级。

抗震设防烈度为6度。

结构的正常合理使用年限为50年。

参建单位：三.项目管理目标1、目标管理a、质量目标：本工程施工合同承包范围内，按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定达到合格等级。

b、安全、文明施工目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，轻伤频率控制在2‰以内2、工期指标计划开工日期为2013年3月25日，竣工2013年7月20日。

3、质量指标质量指标为合格。

四、施工部署1、施工组织管理机构及职能根据该工程的特点、规模，按照项目法进行施工管理，以项目经理为主的管理班子直接组织施工，指挥本工程的施工生产，代表企业法人履行合同的要求。

有关专业管理人员项目班子职责，按公司岗位责任制执行。

项目部组织机构表2、施工关键问题根据本工程特点：子项工程多，工期短，施工工艺复杂。

施工关建技术有：落煤塔倒模施工；储煤棚钢结构制作、安装；落煤塔及受煤坑深基础支护和排水施工。

3、施工顺序a.总进度计划安排工程计划2013年3月25日开工，2013年7月20日竣工。

在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各子项工程的施工进度，更需要满足业主对建筑的使用要求，因此，我们根据本工程的特点进行施工进度安排：储煤棚落煤塔工程：2013年4月4日~2013年6月15日储煤棚网架结构工程：2013年4月7日~2013年7月20日施工进度详细计划见附表一b.总体施工顺序该工程包括钢筋砼筒仓结构和钢筋砼墙施工，各工种可在两个点上进行流水施工作业。

由于落煤塔处于储煤棚的中间位置，应先开始落煤塔的施工。

当落煤塔地基基础完成，为不影响落煤塔正常施工网架结构开始分为南北俩段段开挖地基并分段开始基础钢筋混凝土剪力墙施工。

c.劳动组织本工程体量大，工期短，各阶段劳动力要求多，故应在施工中，充分运用流水施工，利用时间、空间，组织立体作业，交叉穿插进行，尽力做到均衡生产，保证每道工序的施工进度和阶段工期的完成，确保建设单位总体施工进度计划的实现。

本工程劳动力组织计划如下：土方工程采用机械挖土与人工挖土相结合，计划需挖土工10人，机操工2人。

钢筋专业队：钢筋工约20人，焊工2人，全队约22人左右。

模板专业队：木模专业队人员10人。

砼专业队：砼工8人、普工5人组成。

特种工：电工2名，机修工2名，架子工9名，共计13人。

装饰工程：计划配备粉刷工16人左右，门窗工10人左右。

4、施工总平面布置考虑到施工场地狭小，根据本工程的特点，我公司经过充分考虑，决定现场配置55T吊车1台，供原煤储煤棚工程使用。

五、施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸的内容，了解现场地貌和水文地质情况，及时进驻现场，接收坐标点和水准点等现场测量控制点。

(2)对各专业图纸进行审查，了解和掌握各图纸中的配套细节，为快速施工做准备。

2、生产准备(1)施工现场“四通一平”，生产，生活临建提前完成，并根据施工平面图布置施工用水，用电线路设施等，位置详见施工平面布置图。

(2)编制材料、机械设备供应计划，提前做好成品和半成品的加工制作和运输工作。

(3)根据施工进度和劳动力计划，积极组织人员进场。

(4)原材料在进场前要提前考察了解，进场后必须进行复试，合格后方可使用。

3、机械设备配备（1）55T吊车一台主要机械设备一览表(2) 施工用水生活用水：采用葛铺村民打下的水井，用水泵抽出直接饮用。

施工用水：由于混凝土采用商品混凝土，又无特殊用水施工机械，砌筑及抹灰工程因地下水比较浅，采用地下水可以满足要求。

消防用水：由厂区管路供给，现场不再考虑消防用水六、主要项目施工方法1、标高及轴线测量控制（1）线定位与平面控制根据总平面图，定出平面轴线控制网，并将各轴线控制点设置于基坑上面，做好控制点的保护，避免破坏，同时引测至周围永久性的建筑物或围墙上，以便复核。

（2）筑标高与高程控制1）按照施工场地的高程控制要求，根据建设单位提供的已知标高水准点的绝对标高，换算成相对标高引测到场地内，并按规范要求，埋设4个基本水准点，布设成闭合水准路线。

2）±0.000以下的标高控制，在土方开挖过程中，于基坑四周测设同一标高的控制水平线；±0.000以上的标高控制，使用钢尺和水准仪沿结构边柱向上竖直测量。

测量时，以基本点向上引测，采用同一个钢卷尺、同一个基准点，避免积累误差成错。

（3）向垂直度控制根据该工程平面特点，选择内控法和外控法相结合的方法控制垂直度。

在建筑物的各个立面引两根轴线到外墙面上，用以控制建筑物的全高垂直度，控制外墙、柱模板边线的放线精度，支模时及时复核其尺寸和垂直度。

施工过程中每层进行垂直度测量，做好原始记录，并整理归档2、土方开挖土方采用人工与机械相结合的方法开挖，机械大面挖至基础底面以上20cm处，预留20cm土方供人工清理。

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

土方采用机械开挖，辅以人工修整。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，要及时清底，不得扰动基地。

在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。

基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。

开挖出来的土方应作及时清理。

先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。

多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

在基础施工过程中，由于工程处于岚河上，在开挖地表-2MM后，就会有地下水渗入，所施工的基础底标高为-5.6M，这样就会有大量的地下水阻碍到土方开挖，可在基础周圈设置两道围挡，用20#H型钢，每500MM做一个立桩，之后再进行横向连接。

为了防止地表水流入基坑，在基坑上口四周做好土堤，坑底的河水，用集水坑内的两台水泵抽出坑外排水管道。

土方回填必须用非膨胀土进行分层回填分层夯实，每层铺30cm 左右。

逐层用打夯机密排夯实二到三遍。

注意做好排水措施，保护好基础3、框架主体工程（1）模板及支撑系统必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平整、拼缝严密，各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。

支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。

安装模板时，应按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证轴线边线与标高的准确，或按放线位置，在仓周边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。

（2）钢筋工程钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。

本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。

钢筋用对焊机进行闪光对焊，楼层构件竖向钢筋用电渣压力焊机焊接。

钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。

墙拉结钢筋认真按设计要求进行埋设。

柱梁墙板及楼板板底钢筋与模板之间注意设置砂浆垫块，底板及楼板面层钢筋设钢筋撑脚。

保证钢筋的砼保护层符合设计要求。

屋面板预埋筋，严禁事后用膨胀螺栓埋设，以免引起屋面开裂渗漏。

每层钢筋工程完工，要做好自检复核，合格后请建设单位和监理公司验收。

未经检查验收的钢筋工程，不得浇注砼。

结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。

（3）预埋件埋设各类预埋件先在钢筋棚内加工完毕，并经质检员检测后方可进行预埋。

根椐施工图纸编制预埋件施工表，记录埋件的各项参数，楼面钢筋绑扎完毕后方可进行预埋工作。

预埋时必须采用焊接、加帮条筋等措施对铁件进行加固处理，防止铁件在混凝土浇筑过程中出现偏移现象。