粉末树脂覆盖过滤器
粉末树脂覆盖过滤器
2)模拟量显示,包括: ➢过滤器入口母管凝结水温度、压力 ➢过滤器出口母管流量、导电度、SiO2、pH ➢过滤器进出口母管压差 ➢每台过滤器出口流量、导电度、SiO2 ➢每台过滤器进出口压差 ➢水箱液位
粉末树脂覆盖过滤器
3)状态显示,包括: ➢系统运行 ➢失效停运 ➢清洗 ➢铺膜 ➢所有转动设备的工作状态 ➢阀门的工作状态 ➢程控步序
定。
粉末树脂覆盖过滤器
滤元
• 滤元采用国外进口聚丙烯缠绕滤元,不锈钢骨架。
人孔及滤元装卸口
滤元 布水挡板
穹形多孔板 出水管 进水管
过 滤 滤元上部固定件
器 原 理 图
进气管
不锈钢内螺纹固定件
粉末树脂覆盖过滤器
滤元设计参数: • 设计流量:正常8m3/m2/h
最大10m3/m2/h • 温 度:正常60℃
树脂动过滤除盐,氨型阳树脂:阴树脂 1:2
• 启动过滤除杂质,氨型阳树脂:阴树脂 2:1
粉末树脂覆盖过滤器
旁路
• 旁路设计手动和电动旁 路,电动旁路阀选用电 动可调蝶阀,设计为 100% 、 50% 两 个 可 调 点 , 以保证系统的安全运行; 当电动旁路阀需要检修 维护时,将手动隔离阀 关闭,使用手动旁路阀。
• 首先将过滤器内部的水排放到预定液位,然后 向过滤器内部反向充入达到设定压力后的压缩 空气和反洗水,进行水气混合反洗爆膜,整个 爆膜过程分为3段8次完成;若爆膜效果不彻底, 可重复再进行一次爆膜,直至滤元表面干净无 附着物为止。
• 爆膜、反洗结束后,用反洗水泵将过滤器充满 除盐水进入备用状态;当另一台过滤器失效前 再对备用过滤器进行铺膜。
延续时间
20-30天 2分 1分 2分 2秒 ≈2分 2秒 ≈2分 2秒 ≈2分 2秒 ≈2分 2秒 ≈2分 2秒 ≈2分 2秒 ≈2分 ≈6分 1分 1分
≈30分 5分 1分 1分 -
流量/废水排放体积 (m3/hr/ m3)
60/4.3 60/┈ 60/3.8 60/┈ 60/4.0 60/┈ 60/┈ 60/┈ 60/┈ 60/┈
• 当过滤器的出口电导率、硅或进出口压差达到设定值 时,过滤器进入失效状态,将退出运行系统。先将备 用过滤器投入使用,此时三台过滤器同时运行,然后 再将失效过滤器退出运行。
• 当凝结水温度达到设定值时(温度在60-85℃之间), 旁路阀100%打开,所有凝结水旁路,启动保持泵,过 滤器处于备用。
• 当凝结水进出水母管压差达到设定值时,旁路阀100% 打开,所有凝结水旁路,启动保持泵,过滤器处于备 用。
• 整个铺膜过程一次完成。 铺膜数量: • 启动时每次单位面积铺膜数量:1.07kg/m2; • 正常运行时每次单位面积铺膜数量:0.97kg/m2。 树脂粉比例 • 正常过滤除盐,氨型阳树脂:阴树脂 1:1 • 启动过滤除盐,氨型阳树脂:阴树脂 1:2 • 启动过滤除杂质,氨型阳树脂:阴树脂 2:1
粉末树脂覆盖过滤器
CA SiT CIT
FIT FR
CSA CT SiSA SiT
FIT FR
CSA CT SiSA SiT
FIT FR
PDIT
PIT
TIT
FIT
M
PI PIT
PI PIT
PI PIT
PI PIT
FX
FX
FX
PI PI
CSA CT SiSA SiT
FIT FR
PI PIT
PI PIT
10
20
钠
μg/L
10
5
5
总铁
μg/L
<1000
<100
40
总铜
μg/L
50
<15
10
氯
μg/L
10
<10
5
阳电导率(25℃) μs/cm pH(25℃)
<0.2 6.5-7.5
<0.2 6.5-7.5
<0.2 8.8—9.2
正常运行时 出水水质
<20
<10 <5 <8 <3 ≤1
<0.2 8.8—9.2
• 铺膜系统为公用设施,配铺膜箱、树脂混合箱、铺膜
泵、树脂注射泵等,铺膜过程示意如下:
粉末树脂覆盖过滤器
凝结水补水箱 反洗水泵
树脂混合箱 树脂注射泵
铺膜箱
覆
保
盖
铺膜泵
持
过
泵
滤
器
粉末树脂覆盖过滤器
• 如图所示:铺膜开始时,首先启动铺膜泵、用除盐水 进行循环;然后启动铺膜注射泵,将树脂粉注入系统 内进行铺膜过程,整个铺膜过程需要30分钟;当铺膜 完成后,先停铺膜注射泵、再停铺膜泵,并启动保持 泵;保持泵需要在过滤器投入运行后方可停运。
LS
PI
PIT PI
粉 末 树 脂 过 滤 器 立 体 图
粉末树脂覆盖过滤器
3 系统说明
铺膜
• 当机组第一次启动、大修后启动或长期停炉后启动时, 滤元表面只铺上纤维粉投入运行,以过滤铁及腐蚀产 物等杂质。
• 系统正常运行后,可以将一定比例阳阴树脂粉铺到滤 元表面,以达到过滤除盐的目的。
• 若凝结水温度偏高,则滤元表面只铺阳树脂粉或纤维 粉进行使用。
• 粉末树脂覆盖过滤器不需要酸碱再生系统,在主厂房 内消除了酸碱系统,无酸雾腐蚀;同时系统具有设备 简单,占地面积小等优点。
粉末树脂覆盖过滤器
项目
总溶解固形物 (不加氨)
单位 μg/L
凝结水精处理的进出水水质
典型启动时 典型启动时
进水质
出水质
正常运行时 进水水质
100
<50
<20
二氧化硅
μg/L
40
最大85℃ • 形 式:管式 • 材 料:
骨架材料:316不锈钢 过滤材料:聚丙烯 • 滤元外径:Ф57mm • 滤元长度:1778mm
粉末树脂覆盖过滤器
树脂粉
• 树脂粉及纤维粉是本系统中的消耗品,其年用 量的多少直接影响到系统年运行费用,树脂粉 推荐选用意大利AQUA-CHEM公司产品.
粉末树脂覆盖过滤器
粉末树脂覆盖过滤器
主要参数
• 每次爆膜时间:2秒 • 爆膜压缩空气压力:0.4MPa • 爆膜压缩空气流量:112.5Nm3/h • 爆膜步序总时间:30分钟
粉末树脂覆盖过滤器
4 设备说明
过滤器
• 过滤器的结构为:下部进水、下部出水。 • 过滤器设人孔。 • 过滤器的材质为16MnR,压力等级及直径根据需要确
2.系统的运行、停运、爆膜及铺膜等控制操作十分简单,可完全自动 化,能在就地和控制室内简便操作。
3. 滤元采用国外聚丙烯缠绕滤元,精度控制在4-5μm。保证系统一次 铺膜和爆膜成功。
4. 采用铵型树脂,系统可以无需加氨,节省药剂费用。 5. 双向铺膜技术:我们采用的过滤器在下部设布水挡板,一部分水
可以从布水挡板处进入到过滤器,另一部分可以通过导流管直至 过滤器的顶部,在那里可以直接进入到过滤器内。铺膜时,粉末 树脂可以从上下两方铺设到滤元上,使得粉末树脂在1788mm长 的滤元上十分均匀地铺设。这比单头铺膜在成膜均匀度方面要可 靠 6. 不需要起吊设备且过滤器要求净空高度小(6米即可): 我们的过滤器滤元是从过滤器的上部人孔进行安装、拆卸的,一 般5年以上更换一次,更换滤元时,不需要额外的起吊设备。同时 需要的空间较小。
60/3.8 60/┈ 60/4.0 60/┈ 60/2 60/┈ 60/1 313/┈ 313/┈ 313/┈ 332/┈ 19/┈ 19/┈
所用压缩空气量 (sm3/min/ sm3)
360/12 360/12 360/12 360/12 360/12 360/12 360/12 -
粉末树脂覆盖过滤器
• 当过滤器开始进水时,水压是通过压力平衡阀进行逐 渐升压达到最终的运行压力,目的为避免快速升压造 成树脂粉脱落、对滤元进行冲击等;当系统正常运行 时,保持泵停运;当系统运行过程中,负荷产生波动, 流量和压力变化比较大时,保持泵马上投运,以保证 过滤器的稳定运行,避免树脂粉脱落。
粉末树脂覆盖过滤器
粉末树脂覆盖过滤器
2. 粉末树脂覆盖过滤器与常规的凝结水精处理装 置(即混床/分床方案)相比有以下优点:
• 采用粉末树脂覆盖过滤器可以达到机组停机后快速启 动的目的。机组在安装完后第一次启动或停机后启动, 系统内不可避免的带有铁及其腐蚀产物,影响水汽品 质,若采用混床系统则精处理系统不能投用,热力系 统只好排水,延长启动时间;而采用粉末树脂覆盖过 滤器可以直接投运,滤元表面铺上纤维粉直接过滤掉 凝结水中所携带的铁及其腐蚀产物,热力系统不用排 水,可以大大缩短机组的启动时间。
粉末树脂覆盖过滤器
• 降低树脂降解后对水汽品质的影响。由于凝结水温较 高,树脂在使用一段时间后可能降解,会影响水汽品 质,在混床系统中这样的问题将会产生,而粉末树脂 覆盖过滤器则不会发生,原因是树脂粉还没有降解就 失效了。
• 粉末树脂覆盖过滤器对凝结水温度的适应性好。一般 在凝结水温度超过60℃时,混床系统将无法运行,对 于分床系统则只能运行阳床。凝结水只能旁路;而粉 末树脂覆盖过滤器在凝结水温度不超过85℃则可以运 行,这对于空冷机组来讲就更具实用性。
粉末树脂覆盖过滤器
运行
• 过滤器铺膜完成后即可投入运行。 • 粉末树脂覆盖过滤器系统根据需要可以设计2x50%、
2x100%(无备用)或3x50%(二用一备)的系统,下 面就3x50%的系统介绍运行状况:
• 系统流程如下:
粉末树脂覆盖过滤器
粉末树脂覆盖过滤器
• 当第一台已经铺好膜的过滤器投入运行时,旁流阀关 小,只通过50%的流量,50%的流量通过第一台过滤器, 过滤器正常运行后停运保持泵;同时对第二台过滤器 进行铺膜,当第二台过滤器投入运行时,关闭旁路阀, 100%的流量通过过滤器。