4. 冷卻裝置:
因無鉛製程的設定溫度較高，而冷卻區域較短，故需要在 波峰爐出口處須加裝急速冷卻系統，增加冷卻速度，從而 避免因冷卻緩慢而使焊點出現錫裂的現象.
5.波峰爐內部的清潔:
a. 波峰爐內不可殘留有錫渣或者其他雜質.包括爪鉤、噴頭 以及所用的治工具等. b. 檢查合格之後需機器上貼”RoHS”標籤
RoHS稽核重點
2. 貼片機器的清潔: 1) Nozzle清潔檢查
a. 檢查反光紙清洁度以及有無破損、翹起等現象. b. 用氣槍清潔Nozzle管內的異物,並要檢查是否 彎曲的現象. 2) 定位PIN、貼片治具上線之前也要做清潔,IPQC 也要一一做確認. 3) 貼片治具不可殘留有錫膏、渣或者其他雜質.包括輸送軌道、 夾邊、Table台、Feeder、拋料盒等. 4) 檢查合格之後需機器上貼”RoHS”標籤.
2014
RoHS稽核重點
随着信息时代的到来，和人类生活工作密切相 关的电子产品层出不穷，電子類產品不段的變 更升級，從而會導致一些廢舊淘汰的電子產品 需要報廢，这些需要報廢的廢舊电子产品如果 處裡的不好，會污染到整個生态环境，影響人 类的身体健康，为了更好的维护人类赖以生存 的生活环境，实现社会经济的可持续发展， 一 些发达国家纷纷制定适合自己的环保政策，对 其进口的电子产品进行环保限制(RoHS)。
無鉛產品的吃錫狀況
製程最佳化的關鍵三部份之 手焊 (Manual soldering)
一、烙鐵:
1. 選擇適合無鉛焊接的烙鐵:
a. 選擇功率大、回溫快、有足夠熱補償的烙鐵，因為無鉛焊錫絲熔 點高，帶走熱量快，焊接時易產生冷焊. b. 選用耐侵蝕不含重金屬的烙鐵頭，因為無鉛焊錫絲的膏錫含量易 腐蝕烙鐵頭，降底烙鐵頭的使用壽命. c. 無鉛產品使用的烙鐵與有鉛產品使用的烙鐵要明確區分，不可以 混用，也不可以只更換烙鐵頭. d. 列清單管制各製程段所用的無鉛烙鐵編號. 禁止有鉛與無鉛混用維修. e. 凡是使用於無鉛產品的烙鐵必須要 貼上”RoHS”標籤以便區分.
RoHS稽核重點
RoHS稽核重點
所以電子產品陸續都開始導入RoHS，業界為了 符合此一潮流也正在進行各項相關製程的變更， 但是, 目前沒有完全導入RoHS,仍然會出現同一 條生產線會出現傳統的生產模式(有鉛)轉入 RoHS的生產模式現象,大家若不深入了解RoHS 製程,勢必會發生一些嚴重信的問題…….
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一、插件:
1. 治具
a. 所使用的治具在上線之前一定要清洗干淨,不可殘留錫渣、 FULX等其他異物. b. 檢查合格之治具必須要貼有”RoHS”標籤便於區分.
2. 流水線的清潔度:
a. 流水線上不可殘留有錫渣或者其他雜質.包括軌道、物料 台面等等. b. 檢查合格之後需上貼”RoHS”標籤.
1. 流水線的清潔
2. 無鉛產品的焊點光澤度
無鉛產品的焊點表面灰暗、不平整，不如有鉛產品焊點的表面光 亮、平滑.
有鉛焊點
無鉛焊點
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從外觀上，無鉛焊錫焊點比有鉛焊點要灰暗，並且在放大鏡下觀 察焊點表面不夠光滑，且有類似沙粒狀小錫珠覆蓋在錫的表面上. •使用無鉛的錫膏會出現哪些不良問題: 針孔、冷焊、錫裂、錫少
3. 物料
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a. 所用的物料必須要符合RoHS,並且料號能夠區分相同的 有鉛與無鉛物料. 比如: Z-COM客戶有鉛與無鉛料號的區別 料號 規格 65-003001-31N Shield cover20.5*20*1.5(無鉛物料) 65-003001-31 Shield cover20.5*20*1.5(有鉛物料) PS:區別有鉛與無鉛物料在料號後面加”N”,有些客戶會加”H”等等..<依 照BOM表>
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生產出符合RoHS產品的關鍵三部分:
也就是指 SMT、DIP、Repair 製程
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製程最佳化的關鍵三部份之 SMT篇
印刷機 貼片機 回焊爐 目檢
錫膏 刮刀 鋼板 攪拌刀 洗板水 定位Pin 印刷治具 ….
Porfile 焊錫性 N2流量 吃錫的狀況 爐膛 焊點的光澤度 軌道 …. 擾流片 爐溫設定 …. 注:測試機器必須做好清潔,如:AOI、ICT、F/T等治具.
Reflow要求要使用8個加熱區(如:HELLER),若低於8個加熱區,並 不是不能用於無鉛製程,只是若爐子長度不夠,為符合使用無鉛製 程所需的Profile,勢必要將速度降低,如此將會影響到產能.
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三、目檢站:
RoHS稽核重點
a. 流水線上不可殘留有錫渣或者其他雜質.包括輸送帶、桌面以及 在線所使用的治工具等. b. 檢查合格之後需上貼”RoHS”標籤. c. 產線所使用的耗材必須符合RoHS，並且要貼RoHS標示區分.
鉛物料.
比如: Z-COM客戶有鉛與無鉛料號的區別 料號 01-201591-00N 規格 1.5R 1% 0402 (無鉛物料)
01-201591-00
1.5R 1% 0402 (有鉛物料)
PS:區別有鉛與無鉛物料在料號後面加”N”,有些客戶會加”H”等等..<依照BOM表>
b. 有鉛物料的料盤上必須要貼有”RoHS”標籤或者供應商自行 貼的無鉛Marking .
• 客戶投訴無鉛產品重金屬含量超標. • 生產製程中有鉛材料混用到無鉛產品中. • 等等…….. 我們該如何來防止這些問題發生呢?
RoHS稽核重點
實際上,如果公司要提供符合RoHS的綠色產品給客戶必須以 下几點要符合RoHS： • 原材料的有毒有害物質不可以超過標準. • 在製程中所使用到耗材中的有毒有害物質不可以超過標準. • 在線使用的治工具必須符合RoHS. • 生產線體必需要符合RoHS 然而原材料本身的特性不是我們可以控制的,我們唯一可以控制 的是我們的生產製程,因此我們要挑選符合RoHS的原材料及耗材, 並且將在線使用的機器設備必須保持清潔干淨,用最佳化的製程 來生產出最佳可靠的符合RoHS的綠色產品.
2. 印刷機器的清潔:
1) 鋼板的清潔度檢查 a. 有鉛與無鉛的產品必須要區分兩塊鋼板,不可以混用. b. 鋼板上線之前在做完清潔之後,要進行檢查,正反兩面及外框 是否清潔干淨,網孔內部是否殘留錫渣等現象. c. 檢查合格之後再鋼板外框貼上”RoHS”標籤.
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2) 刮刀的清潔度檢查
a.有鉛與無鉛的產品必須要區分,不可以混用.
RoHS稽核重點
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2. 無鉛烙鐵的溫度設定:
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二、 耗材管制: 1. 錫絲
a. 錫絲規格要符合公司指定或者客戶要求的規格,並且要貼 上”RoHS”標籤或者供應商自行貼的無鉛Marking . b. 所用的錫絲必須要符合RoHS.
2. 助焊濟
a. 助焊濟規格要符合公司指定或者客戶要求的規格,並且要 在溶器瓶上貼”RoHS”標籤. b. 所用的助焊濟必須符合RoHS. 其他:靜電毛刷、無塵布、溶劑瓶等等必須要與有鉛區分,不可混用.
b.刮刀在做清潔的時候,要將刮刀片從刮刀座上拆下來做清洗,因
為刮刀在使用過程中容易把錫膏殘留到刮刀片內.IPQC在確 認刮刀時要注意確認刮刀片內是否殘留錫膏. c. 檢查合格之後需貼上”RoHS”標籤.
確認內部是否有殘留錫膏
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3) 攪判刀的清潔檢查
a. 必須使用無鉛專用的攪拌刀,不可以有鉛、無鉛混用. b. 攪拌刀不允許殘留任何錫膏、渣或者其他雜質. c.檢查合格之後需貼上”RoHS”標籤.
無鉛錫膏的熔點為: 216度 熔化温度高出有铅约20° 到30° C
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3. N2 流量規定:
為了提高焊接品質和減少焊接氧化,零件能夠充分吃錫,故在生產無鉛產 品時需要加入適當N2. • 一般N2流量要控制在：1000PPM~13000PPM (特殊客戶要求 除外)
4. Reflow設備要求
2. 錫條:
a. 要使用公司規定或者是客戶指定的無鉛錫條. b. IPQC在線查核時要注意,無鉛製程中不可以有出現有鉛的錫 條(包括用錫條製作的治具等)
RoHS稽核重點
3. FULX:
a. 要使用公司規定或者是客戶指定的FULX. b. FULX要使用專用溶器,有鉛與無鉛製程使用的 FULX不可以混用.
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三、回流焊:
1. 回焊爐內部的清潔:
a. 回焊爐內不可殘留有錫渣或者其他雜質.包括軌道、鏈條、爐
膛、擾流片、進出口之簾幕等.
b. 檢查合格之後需機器上貼”RoHS”標籤 2. Proflie的稽核: a. 爐溫的設定要符合客戶或者公司規 定的要求.(參照各客戶的爐溫管制表)
b. 有鉛錫膏的熔點為: 183度
b. 有鉛物料的料盤上必須要貼有”RoHS”標籤或者供應商自行 貼的無鉛Marking .
有鉛物料
無鉛物料
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二、波峰焊:
1. 錫槽
a. 無鉛與有鉛的錫槽不可以共用,要有一個專用的無鉛錫槽, 不可以混用. b. 所用的錫槽要貼有”RoHS”標籤便於區分. c. 錫槽的溫度差別: 有鉛錫槽溫度:250± 10℃ 無鉛錫槽溫度:265± 10℃
3~5 Sec
RoHS稽核重點
RoHS稽核重點
二、剪補/目檢:
1. 流水線的清潔
a. 流水線上不可殘留有錫渣或者其他雜質.包括輸送帶、桌面以 及在線所使用的治工具等. b. 檢查合格之後需上貼”RoHS”標籤.
2. 使用的烙鐵及烙鐵溫度的設定
參照下一節<手焊的部份>
3. IPA
a. 無鉛產所使用的IPA要符合RoHS要求. b. 裝IPA的溶器要與有鉛區分，不可混用. c. 並且要在溶器上貼”RoHS”標籤,便於區分.
RoHS稽核重點
製程最佳化的關鍵三部份之 DIP (波峰焊)