目录第一章安全规定 (1)第二章脱硫系统概述 (3)第三章吸收塔系统设备的检修工艺 (4)第一节概述 (4)1.1 吸收塔简介 (4)1.2除雾器介绍 (5)1.3进入吸收塔工作的安全措施: (5)1.4 喷淋层修补 (5)1.5 除雾器维护检查: (6)第二节地坑搅拌器的检修工艺 (8)2.1 概述 (8)2.2 排水池搅拌器的检修工艺..................................... 错误!未定义书签。

第三节#1、#2吸收塔氧化风机的检修工艺 (10)3.1氧化风机简介 (10)3.2主机结构 (10)3.3 氧化风机的检修工艺 (11)3.4 间隙调整 (13)3.5安全阀使用说明 (14)3.6故障原因及处理措施 (14)第四节烟气挡板门的检修工艺 (16)4.1 烟气挡板门概述 (16)4.2 烟气挡板门检修项目及工艺要求 (17)4.3 烟气挡板门检修质量标准 (18)第四章管道及阀门的检修工艺 (19)第一节脱硫系统阀门的检修 (19)第二节脱硫系统管道的检修 (20)附录一转动机械找中心 (21)附录二转子找平衡 (24)附录三轴承的装配工艺 (34)第一节滚动轴承的装配工艺 (34)第二节滑动轴承的装配工艺 (35)第一章安全规定一烟气脱硫系统检修安全规定，暂参照《热力机械设备安全工作规定》锅炉、化学部分有关规定执行。

二 FGD（石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统）生产区域为防火重点部位以及禁止明火区域，应严格按照本公司有关动火条例和有关安全规程执行。

三 FGD生产区域消防设备和设施进行检修工作和隔离措施前，应得到本公司生产技术部、检修部以及有关领导的许可后方可进行工作。

四烟气脱硫装置的防火重点部位以及禁止明火区域如需要动火时，应使用动火工作票。

五烟气脱硫装置的检修动火工作是根据发生火灾的危险性和火灾后果的严重性，分为一级动火和二级动火，并准确使用本公司现行的一级动火工作票和二级动火工作票进行动火作业。

动火范围的界定为：一级动火范围：1.烟气脱硫装置吸收塔本体及联接的管道，其联接分界点为第一道可拆除的阀门；2.烟气脱硫装置吸收塔烟气管道系统；3.吸收塔除雾器系统，GGH（烟气再热器）设备本体；4.事故浆液罐设备；上述一级动火范围均以可拆除的第一道阀门（泵）为界。

二级动火范围：1.油系统、电子室、电缆室、继电保护室、电源控制设备、电缆沟道；2.废水处理系统；3.真空皮带机；4.所有PE、PP浆液系统的箱罐装置、衬胶管道。

5.制浆间设备系统。

上述二级动火范围均以可隔离或拆除的区域为界。

六动火工作应遵照下列原则：1.有条件拆下的构件、如管道、法兰等应拆下来移至安全场所处理。

2.可以采用不动火的办法代替而能达到同样效果的，应尽量采用其它工艺处理。

3.尽可能地把动火的时间和范围压缩到最低程度。

4.烟气脱硫装置生产区域内的防火重点部位、禁止明火区域中动火的概念为：焊接、气割、切割、磨削、高温热辐射。

七动火的现场监护与职责：1.一、二级动火工作过程中，发现不合格或有异常时应立即停止动火，在未查明原因或排除险情前不得重新动火。

2.各级动火人员在发现防火安全措施不完善不正确时，均有权立即停止动火工作并报告上级。

3.动火工作在间断或终结时应清理现场，认真检查和消除残留火种。

八注意事项：1.将易燃、助燃物品存放在远离烟气脱硫装置的地方。

2.时刻准备好消防设备及提供消防设备，做好防火监护工作。

3.脚手架、盖板等采用非可燃性材料。

4.内部衬胶和防腐涂层施工时应有严格防火措施。

〔如短期停运进行内部衬胶的维修及大修期间大面积更换衬胶〕5.烟气脱硫装置的易燃区域内尽量使用冷光源照明，要注意照明设备的温度不能过高（t ＜140℃），检修时照明设备应远离内部衬胶和防腐涂层 1 米以上，以防止烘烤产生明火。

6.动火工作票不得代替设备检修工作票。

7.做好电气运行设备的防火工作和接地保护措施。

8.设立人员安全区和保护区隔断烟气通道。

9.禁止吸烟。

第二章 脱硫系统概述1.我厂烟气脱硫系统采用石灰石—石膏就地强制氧化脱硫工艺。

吸收塔采用三层喷淋、二级除雾装置，脱硫剂为（CaCO 3）。

在吸收塔内，烟气中的SO 2与石灰石浆液反应后生成亚硫酸钙，并就地强制氧化为石膏（CaSO 4·2H 2O ）。

其主要化学反应如下：CaCO 3+ SO 2+ H 2O CaSO 3·H 2O+CO 2CaSO 3·H 2O+21O 2+2H 2O CaSO 4·H 2O+H 2O FGD 工艺系统主要有以下设备系统组成：烟气系统；吸收塔系统；石灰石浆液制备系统；石膏脱水系统；工艺水系统；氧化空气系统；事故浆液系统等。

2.工艺流程描述为：由锅炉引风机来的热烟气，进入喷淋吸收塔进行脱硫。

在吸收塔内，烟气与石灰石/石膏浆液逆流接触，被冷却到绝热饱和温度，烟气中的SO 2和SO 3与浆液中的石灰石反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙，烟气中的HCL 、HF 也与浆液中的石灰石反应被吸收。

经吸收塔顶部除雾器除去夹带的雾滴后烟气温度约51℃离开吸收塔经烟囱排向大气。

氧化风机将空气送入吸收塔浆池，将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，过饱和的硫酸钙溶液结晶生成石膏。

产生的石膏浆液通过石膏排出泵连续抽出，通过石膏水力旋流器、真空皮带脱水机二级脱水后贮存在石膏间或者进行抛弃处理。

第三章吸收塔系统设备的检修第一节概述1.1 吸收塔简介1.吸收塔由吸收塔浆池和吸收区组成。

烟气中ＳＯx的去除和石膏的生成在吸收塔内完成。

2.1#、2#吸收塔顶部布置3层喷淋层。

浆液循环泵把吸收塔池中的浆液送至喷淋层，浆液通过喷嘴成雾状喷出，ＳＯx进入喷淋浆液，并与之发生反应，通过吸收区后的净烟气经位于吸收塔上部的两级除雾器排出。

3.#1、#2吸收塔设置3台氧化风机（2运１备），空气通过氧化风机管道送入氧化区。

氧化空气在进入吸收塔之前在管道中被加入工业水，目的是为了冷却并使氧化空气达到饱和状态。

通过这种方式，可以防止热的氧化空气在进入吸收塔时，在氧化空气管出口使浆液中的水份蒸发产生结垢。

氧化空气经过一个特殊的分配系统进入氧化区，这个分配系统是由几个管道组成的管线系统构成。

氧化空气通过氧化管道上的开孔进入浆液。

由于开孔向下，ＦＧＤ停运时，浆液中的固体不会进入氧化空气分配系统，氧化空气分配管布置在分区管之间，相应减少了吸收塔自由横截面，增加了浆液进入结晶区的流速，从而阻止了浆液从结晶区向氧化区的回流混合。

因为回流混合将会增加氧化区的ＰＨ值，以至于使氧化反应变得困难。

4.结晶区位于吸收塔浆池中氧化区下部。

在结晶区，逐渐形成大的易于旋流器分离的石膏晶体。

为保持吸收剂的活性，新的吸收剂通过调节控制系统加入此区域。

5.每塔设２台石膏浆液排除泵（１运１备），将石膏浆液输送至石膏旋流站。

6.当浆液通过吸收区时会带走液滴。

为了满足净烟气的要求及防止液滴在下游部件中发生沉积，大部分液滴必须被再次分离。

在吸收塔上部安装了一个两级除雾器，当净烟气通过第一级除雾器时，大部分液滴被分离出来，通过第二级除雾器可以获得更好的分离效果，可保证吸收塔出口烟气雾滴含量不大于７５mg/Nm³。

在除雾器的表面会产生固体沉积，因此必须设置冲洗水。

烟气蒸发会带走吸收塔内的一部分水，同时石膏浆液排出也会带走一部分水，因此吸收塔的液位会降低。

塔的补水主要通过除雾器的冲洗水和单独的工艺补水实现。

1.2除雾器介绍除雾器的技术说明:除雾器安装在吸收塔的吸收区之上，包括两级除雾器：第一级除雾器（粗除雾）和第二级除雾器（精除雾）两级除雾器安装在同一个钢支撑梁上。

在除雾器维护期间，两排除雾器之间的钢支撑梁可以用来行走。

1.3进入吸收塔工作的安全措施:1.将吸收塔内浆液排至事故浆液箱。

2.打开吸收塔底部疏水门。

3.打开吸收塔对空排气门。

4.停运吸收塔石灰石浆液泵，并断开电源。

并停运工业水、工艺水。

5.停运吸收塔循环泵，并断开电源。

并停运工业水、工艺水。

6.停运吸收塔扰动泵，并断开电源。

并停运工业水、工艺水。

7.停运吸收塔氧化风机，并断开电源。

并停运工业水。

8.停运吸收塔石膏排出泵，并断开电源。

并停运工业水、工艺水。

9.停运吸收塔排水池排出泵，并断开电源。

并停运工艺水。

10.停运除雾器冲洗水泵，并断开电源。

11.关闭石灰石浆液排水池至吸收塔入口门。

12.关闭事故浆液箱至吸收塔入口门。

13.关闭事故浆液箱排水池至吸收塔入口门。

14.关闭工艺水箱至吸收塔入口门。

15.关闭吸收塔烟气进出口门。

16.打开所有人孔们，进行通风。

17.经测量塔内无有害气体后，方可进入塔内工作。

18.检修完毕，确认塔内无人员后，方可关闭人孔门。

1.4 喷淋层修补1.4.1当管子或配件上出现了面积小而比较深的损伤时1)对运输和安装过程中引起的损伤要用磨料进行研磨，一直要磨到内层。

研磨处的宽度要大到足以把损坏位置覆盖住为止。

2)研磨以后，先用油灰添满。

空下去的部分必须要用高速抗酸树脂和段切原丝片来添满。

3)添满之后进行研磨，直到和管子的外面一样高为止。

4)在工件台上把玻璃纤维条铺好，搭接部分的长度和宽度取决于损伤部分的大小和性质。

每条玻璃纤维的长度和宽度为损伤末端的管壁厚度的10倍。

5)纤维上涂抹树脂在单独的、干净的容器中按照规定的比例在树脂中调入催化固化剂。

大约20—30分钟内，树脂会变硬。

催化剂完全调匀之后，用刷子或油漆辊子把树脂涂抹到玻璃纤维上。

6)捏住完全接好的玻璃纤维条的一端，小心地把它放在管子的中央。

把玻璃纤维上最细的一头先铺在管子接缝上。

7)一定要确定接缝是在中心位置，要小心操作，避免接缝的下面背侧出现皱纹。

完成的接缝要一层层均匀地逐渐堆起来，以免出现气泡。

后续层要均匀地往上增加，以便搭接的最低宽度可以与最后一层的宽度吻合。

在完全固化之前不要移动接缝部分。

8)完成覆盖之后，用砂纸打磨表面。

然后用抗酸和抗紫外线的胶化涂料树脂来喷涂管子的表面。

9)要确保完成的簿片长度和损坏位置的两侧相吻合。

簿片的整个长度为管壁厚度的10倍。

1.4.2严重的管道损伤1)本方法的原理是把有漏洞的那部分管子从现有的管道上切割下来，切下部分的长度为W。

2)把一个新接头按照W的长度切好，然后用两个层压接头按照现场层压指南的说明把它安装到现有的管道上。

1.5 除雾器维护检查:1.安全指导：1)在进入吸收塔之前，应使用电子测量设备检测吸收塔内部的空气，以确保对人体没有危害。

2)在清洗除雾器时，操作人员应带手套或安全眼镜等保护装置，以避免冲洗硬颗粒时对人体的伤害。

3)检修人员可以在特别为行走所设计的支架上行走，大元件顶部的喷嘴管道可以作为扶手。

2.维修与检查：1)如果装置不在设计参数下运行或存在着冲洗系统故障，烟气颗粒就会堆积在除雾器的叶片或支撑上或者堆积在除雾器里面，因此务必对除雾器的表面从上到下的检查。