1、编制说明本方案适用于雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第四标段顶管工程电动葫芦门式起重机（又名龙门吊）安装的施工。

2、技术参数设备型号：CD M3设备名称：电动葫芦门式起重机起重量：10T/5T跨度：S=12m总重：16.0 吨安装标高：工作坑顶3、编制依据3.1 、施工合同3.2 、施工图纸3.3 、湖南省相关施工、验收规范及技术文件3.4 、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-983.5 、《起重电气安装工程施工及验收规范》GB50256-964、工程概况本标段工程包括尾水管、重力流管两大部分，其中：4.1 尾水管1.管道为雨花污水厂厂外收集系统工程的污水厂尾水工程, 管径为D180Q本管道工程起点为雨花污水厂消能井，沿已建的振华路南侧绿化带由东向西设置，穿过比亚迪路后，最终排入圭塘河。

2.尾水管工程主要工程量有：D180C尾水管，总长度319m其中YS3-YS4 YS5-YS6考虑水泥平衡法，顶管长度73+57=130® YS仁YS3 YS4-YS5考虑采用明挖施工，明挖长度189®顶管工作、接收坑。

将顶管工作/接收坑改建为带沉泥槽的排水查井。

4.2重力流管1.管道为雨花污水厂厂外收集系统工程的穿圭塘河沿比亚迪路重力进厂管道工程，管径为D600, D800, D1000 D1200,本管道工程起点为圭塘河东、西两岸已建的污水管，穿圭塘河后沿在建的比亚迪路向北，进入比亚迪支路四，然后进入雨花污水处理厂，因比亚迪路正在建设，路基已基本形成，道路上的市政管线也基本建成，为了减少对亚迪路破坏和重复建设，将该管道布置在比亚迪东侧距道路红线约1.5m的绿化带内，由南向北设置，至比亚迪路支路四，因规划比亚迪支路四路幅宽仅20m道路南北侧均靠近武广高铁桥墩，为避免本设计深埋管道对桥墩的影响破坏，设计考虑管道沿比亚迪支路四南侧绿化带内敷设，最终进入雨花污水处理厂。

2.主要工程量：重力流管管径为D600, D800, D1000, D1200,其中D600, D800, D1000t道采用明挖施工，D60（长度32® D80（长度180, D100C 长度59米。

D120（管道采用顶管法施工，总长度800米; 顶管工作/接收坑。

排水管道附属构筑物：将顶管工作/接收坑改建为带沉泥槽的排水检查井。

为保证下管、顶管施工，设置10T、5T跨径12m龙门吊五台。

5、施工程序5.1、施工程序6、施工方法及技术措施6.1 施工准备1、根据安装合同，施工负责人及安全员赴现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算、测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合JBT306-94规定。

2、根据现场施工情况，确定产品卸车方案及产品、施工工器具存放地点。

3、编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。

4、施工前对吊车梁进行检查验收，验收合格后方可施工。

5、施工前，技术资料与技术文件应齐全，准备好计量器具，其精度等级不低于被检测对象的精度等级；6、施工中要组织人员进行自检、互检及专业检查，对每道工序进行记录，合格后进行下一道工序的安装。

6.2 、设备验收1、设备开箱应在施工单位、监理单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：a.箱号、箱数以及包装情况；b.设备的名称、类别、型号和规格；c.装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备附件的规格、尺寸及数量；d.设备外形尺寸；e.设备表面有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；f.其他需要记录的情况。

2、设备出厂验收必须附带的技术文件：a.出厂合格证b.设备说明书c. 质量证明书3、设备开箱时，交接双方按装箱单共同检查清点，并记录作为移交凭证；4、设备外观和开盖检查，如有发现设备上有伤痕，锈蚀和变形，应尽早向厂方提出，请求处理，并对设备的主要尺寸、机械加工质量，进行检查，要符合设备的装配要求，并填写设备检验记录；5、设备到达现场后，现场应保持平整，清洁；6、仔细核查设备安装横梁是否与设备的安装尺寸相符合，如不符合，尽早提出，并进行必要的修改；7、凡与设备配套的电气仪表等设备及配件，由专业人员进行验收、妥善保管；6.3 、基础施工1、基础施工技术参数根据设计图纸要求顶管管径采用1.8m及1.2m两种：1.8m龙门吊，最大起重量为10T, 1.2m龙门吊，最大起重量为5T,基础采用C30钢筋混凝土结构，钢筋采用①12圆钢，龙门吊基础宽0.6m、总高1m基础根据现场土质情况可适当加大,，详见下图：2、基础预埋件在基础施工时要预埋①30@40®n的地脚螺栓，此螺栓在安装立柱时与立柱连接板连接固定立柱，纵向间距为400mm，横向中心间距为400伽，每个基础设置4根，螺栓与钢筋之间采用焊接，要求焊接牢固。

3、基础施工完毕后，混凝土需达到强度后方可进入上部施工。

6.4、立柱安装1、立柱采用规格为30H的H型钢长度为6m, 1.8m管径为6根，1.2m 管径为4根，立柱安装前需焊接250*350-20连接板，立柱与基础采用① 30螺栓连接，立柱采用角钢拉杆加固2、立柱采用角钢拉杆加固，拉杆与立柱用螺栓连接，拉杆用剪刀寸方式安。

装具体做法详见下图：一管径龙门吊侧立面示意图一管径龙门吊侧立面示意图6.5、槽梁安装1、槽梁采用规格为30H的H型钢，1.8m管径为3根，1.2m管径为2根，，槽梁与立柱上的连接板采用①30螺栓连接。

6.6、大梁安装1、大梁采用规格为40B工字钢长度为12m大梁与槽梁采用螺栓连接，安装时需保证大梁的平整度及轴线方向，大梁两端因安装缓冲装置。

I.印“管径龙门吊平面示意图_ 管径龙门吊平面示意图6.7 、电动葫芦的吊装1、电动葫芦吊装前检查a.吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑油，清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

b.认真阅读使用说明书及其它随机文件，了解产品结构。

检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c .检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否牢固。

d.检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。

e.按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。

f.钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。

g.排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。

2、电动葫芦吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用手动葫芦进行吊装，吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。

3、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3-5mm之间，通过垫片调整实现，必须达到规范要求。

4、电机主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量控制在1.5mm如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大必须进行调整6.8 、龙门吊安装的试车1、起重机试运转前应按以下要求进行检查：a.电器系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装符合要求，其动作灵敏、准确；b.钢丝绳的固定端及其吊钩，滑轮组和卷筒上的缠绕应正确可靠；c.各润滑点和减速器所加的油脂的性能、规格及数量符合规定；d.盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴旋转一周不应有阻滞现象；2、空负荷试运转：吊车不起重物，先以慢速开动，检查吊车和建筑物的距离是否符合要求，然后用正常的速度使大车和小车在行程上往返三次，并观察终端开关和缓冲是否动作良好，然后再将起吊升降三次，检查提升机构的终端是否良好；3、静负荷试验将吊车开到吊车梁支柱处，先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项试运转不应少于三次，应无异常现象；将小车停在起重机的跨中逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后使小车在桥架全行程上往返运行数次各部分无异常现象，卸去负荷后要桥梁结构无异常现象；小车停在起重机的跨中，无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地高度为100〜200mm处，悬吊停留时间不应小于10Mi n,并应无失稳现象；4、动负荷试转将大小车吊起重物（按设计负荷）情况下,分别开到端头检查开关和缓冲器的工作情况, 以及吊车的行走是否平稳正常, 接着进行升降操作,检查升降机构的工作,最后还要在超负荷10%的情况下将重物升降三次。

7、整理现场、申报验收1、重新将鱼尾夹板、压板、弯钩螺栓紧固。

2、清理现场设备器具、索具等。

3、擦拭起重机及补漆。

4、人员、设备退场。

5、申报长沙市质量技术监督部门检验，验收合格后办理相关移交手续。

8、龙门吊质量保证措施1、明确各级管理人员管理职责，确保质量保证体系的有效进行，除项目部设专职质量检查员外专业公司还设兼职质量检查员，建立健全岗位责任制。

2、严格要求班组做好班组自检并填写班组自检记录。

严格执行“三检制”“三工序”制度和工序交接制度。

3、严把设备、材料关；建立健全的材料进场检验检查程序，保证进场工程材料的质量。

4、加强计量管理，安装时所用的测量及检查仪器的精度均需符合要求，并应按期检验合格及时报验；5、工程技术人员工程开工前对施工员及施工班组就审批过的施工方案、分部、分项工程进行交底，做到班前预控，班中跟踪检查，确保严格按照施工图、施工规范规程及方案、交底施工。

6、技术人员做好质量保证资料的收集检查工作，对无质保资料或质保资料不合格的工程材料责成设备材料管理部门令其退场。

7、制订质量通病防治措施，建立A B、C三级质量控制点。

9、安全技术措施1、建立完善的环保、职业安全卫生管理机构，经理部设安全经理，专业公司设专职安全员，每日跟班巡回检查。

2、进入现场人员须按规定着装，其安全防护用具必须遵守建设单位的安全要求。

3、进入施工现场前应进行一次安全规程教育，施工每天开现场安全快会一次，每周开安全总结会一次，并做好记录。

4、每周进行三次安全例会，每日班前班组长对班组人员进行安全快会，并做好安全日记。

技术人员在每项分部工程施工前对施工班组进行安全技术交底。

5、施工现场所有设备、设施安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常检查，确保完好和安全使用，严禁带病作业，对于机械等进行经常性检查，如发现不安全因素，立即进行排除。

6、施工场地内一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

7、夜间施工现场施工必须保证有足够的照明，危险、潮湿场所及手持照明灯具必须使用安全电压。

&现场必须挂安全警示标语。

施工人员进入现场必须正确佩带安全帽、安全带；9、各种施工机械必须派专人操作，持证上岗，严禁无证操作；10、施工用索具及吊具等应经常检查，对不符合使用安全要求的及时更换；11、易燃、易爆物品按规定单独堆放。