16
平均床温上升至580℃并有稳定上升趋势时，检查启动二次风机，微开风机入口挡板，视炉膛出口烟气含氧量下降情况开启播料风及前后墙二次风门调整二次风机入口风门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
17
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到600℃以上，稳定一段时间，停燃油泵。准备启动返料风机。
18
XX生物质发电公司锅炉扬火操作票
编号：
序号
发令人： 操作人： 开始时间：
接令人： 监护人： 结束时间：
操作步骤
执行
备注
1
接到热炉启动命令后，与各相关专业取得联系。对锅炉机组全面检查一次。
2
检查确认各转机已符合启动条件。
3
检查确认各阀门，风门开、关位置正确。确认六个下料闸板关严并无积料。
4
调整给水控制水位正常，停止上水时，开启汽包至省煤器再循环门。
14
特别注意：扬火初期由于床料内可燃物的迅速燃尽床温会先迅速上升然后下降，除油枪点火外，其它任何时候平均床温低于500℃严禁投料
15
待床温有明显上升，炉膛出口烟气含氧量下降，表征燃料已经着火后，再次启动＃2或#3单侧给料绞龙，调整电动机频率在10.0Hz左右根据着火情况（燃料水分较正常点火初期较高）连续或间断给料，同时开启#1或#6绞龙根据对应侧床温情况（床温高侧初期给料量适当大）脉冲给料（频率不高于10HZ ），维持平均床温缓慢上升。
21
根据汽机要求接带负荷，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
22
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
23
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长。
11
待料层中、上层平均温度达到550℃以上时，氧量床温还有上涨趋势时， 准备投料。
12
缓慢开启#1，#2，#3#4#给料下料口闸板。防止闸板上积料突然涌入炉膛。
13
启动＃2或#3下料口单侧给料绞龙，调整电动机频率在10.0Hz左右，安排一名副司炉去给料口侧面观察情况（监视可靠可无此步骤），从确认有料从下料口落下开始，单侧给料绞龙运行60--90s后停止，观察对应床温30---60s，待对应侧床温有明显上升（＞7℃），炉膛出口烟气含氧量明显下降，表征燃料已经着火后，方能再次启动给料绞龙给料。反之，则表示扬火失败，立即停止给料并关严下料闸板，加强炉膛通风3—5min后投点火油枪。
5பைடு நூலகம்
启动空压机，投入输灰系统。开启除尘器旁路，关闭主路运行。（压火低于半小时，或排烟温度大于120℃时除尘器可无此项操作）
6
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa，打循环。
7
联系值长、汽机，得到许可后，开启锅炉主汽门，稍开对空排汽门。低温过热器入口联箱、集汽联箱疏水门。（若未解列无此步骤）
8
特别提醒：平均床温低于300℃时禁止扬火
确认返料风机入口挡板全关，启动返料风机。微开入口风门、返料风及松动风，投入返料系统。（压火时间小于0.5小时灰温550℃以上时扬火初期可直接投返料系统）
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排烟温度大于120℃时，逐步投入除尘器主路运行，待提升阀全开后，投入除尘器自动运行。
20
根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，锅炉升温升压可较冷态开炉时快。可适当开启对空排气控制主汽温度，主汽温450℃以上并有上升趋势后，开启减温水手动门，关闭锅炉所有疏水。
9
开启二次风前后墙二次风门，启动引风机，待电流稳定后全开入口挡板，调整转速，控制炉膛负压－100～－150Pa，炉膛吹扫3分钟后关闭前后墙二次风门。
10
全开主风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，迅速调整转速至正常流化状态（停炉前正常运行频率），同时调整引风，保证炉膛负压为-50—-100pa。，一人到下料闸板处做好开闸板投料准备。