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工业机器人技术基础5.7.6工业机器人的传动装置-谐波减速器


四、谐波减速器的特点
• 7.效率高
轮齿啮合部位滑动甚小,减少了摩擦产生的动力损失,因此在获得高减 速比的同时,得以 维持高效率,并实现驱动马达的小型化。 • 8.噪音小
轮齿啮合周速低,传递运动力量平衡,因此运转安静,且振动极小。
五、谐波减速器的装配
工业机器人的传动装置 ——谐波减速器
主要内容
• 谐波减速器的产生
• 谐波减速器的组成 • 谐波减速器的工作原理 • 谐波减速器的特点 • 谐波减速器的装配
一、谐波减速器的产生
• C.W.马瑟
• 依靠弹性变形运动来实现传动的新型机构 • 突破了机械传动采用刚性构件机构的模式 • 在机器人技术比较先进的国家已得到了广泛的应用 • 在中小型机器人上,工业机器人的腕部传动多采用 电机 谐波减速器。
四、谐波减速器的特点
• 4.零部件少,安装简便
三个基本零部件实现高减速比,而且他们都在同轴上,所以套件安装简 便,造型简捷。 • 5.体积小,重量轻
与以往的齿轮装置相比,体积为1/3,重量为1/2,却能获得相同的转矩 容量和减速比,实现小型轻量化。
• 6.转矩容量高 柔轮材料使用疲劳强度大的特殊钢,与普通的传动装置不同。同时啮合 的齿数占总齿数的约30%,而且是面接触,因此使得每个齿轮所承受的压力 变小,可获得很高的转矩容量
四、谐波减速器的特点
• 1. 减速比高
单级同轴可获得1/30~1/320的高减速比。结构、构造简单,却能实现高 减速比装置。 • 2. 齿隙小
谐波驱动不同于普通的齿轮啮合,齿隙极小,该特长对于控制器领域而 言是不可缺少的要素。
• 3. 精度高 多齿同时啮合,并且有两个180度对称的齿轮啮合,因此齿轮齿距误差和 累计齿距误差对旋转精度的影响较为平均,使位置精度和旋转精度达到极高 的水准。
钢轮 柔轮
输出轴
输入花键
谐波发生器
二、谐波减速器的组成
• 刚轮:Leabharlann 性的内齿轮;• 柔轮:薄壳形元件,具有弹性的外齿轮; • 波发生器:凸轮(通常为椭圆形凸轮) 和薄壁轴承组成,装在谐波发生器上的 滚珠用于支撑柔性齿轮。
波发生器 刚轮
柔轮
三、谐波减速器的工作原理
啮入
啮合
刚轮
波发生器
离开
柔轮
三、谐波减速器的工作原理
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