炉水循环泵注水排气操作步骤
1、 注 水 管 路 冲 洗
(1)注水水源确定：一般为凝结水，高压给水 是在高压冷却水泄露情况下使用。水质要求： PH-7~9，颗粒物≤5mg/L,电导率≤10μs/cm (2) 检查注水管路阀门，按凝结水注水进 行阀门开关操作
(3) 先对整个注水管路冲洗，由注水管路 疏水一、二次阀排放，直至水质合格
转子 高压冷却水
轴颈轴承
止推盘辅助叶轮
低压冷却水 过滤器
接线盒
电机盖
放气
有水 连续 排出
临机 凝结 水
水质 合格
水质 合格
四. 炉水循环泵电机腔式注水排气
1.注 水 目 的
(1)排除炉水泵马达腔室内的空气，防止: 轴承损坏、绕组绝缘破坏 (2) 防止气泡破裂时高温炉水倒入马达腔室
(3) 阻止杂物和强酸、强碱进入马达腔室
授课人：
锅炉启动循环泵
一．启动循环泵概述
作用 位置 型号
推动炉水循环
布置在贮水罐下部上 英国海伍德泰勒， G.M.P 单吸入-单排放 一个单级混流泵和一个湿定子感应电机
组成
启动循 环泵
泵体 电机冷却 器 低压冷却 水流量计
冷却器进口 磁性三通
注水双 联阀
电机轴颈
电机温度 测点
电机伴管 带
二.炉水泵的主要部件
五.炉水循环泵启动
1、 启 动 条 件 满 足
(6)电机腔室温度低于60℃ (7)低压冷却水流量不低 (8)任一給泵运行 (9)无跳泵条件存在
温度低 于2℃， 禁止启 动
(10）无电气故障信号
不可 接受
可接 受
低于5MΩ， 电机受损 建议维修
电机腔室 温度 最小流量 阀
贮水罐水 位
过冷水电 动门 过冷水疏 水阀 360调节 阀
五.炉水循环泵启动
1、 启 动 条 件 满 足
(1)电机绝缘应≥200MΩ或符合电阻曲线图， 电机核相正确 (2)确认注水结束，贮水箱水位达到+11.5m 以上 (3)开启锅炉启动循环泵过冷水电动隔离阀 (4）确认暖管管路隔离阀已开启，针形阀在 合适开度，暖管电动总阀在关闭位置 （5）将其它有关阀门操作到启动位置
（2） 缩小面积的轴颈，阻止热传导，通过自 然散热 泵 的 隔 热 体 隔热挡圈将高温炉水与电机腔内的冷却
水隔开，阻止热水扩散，并防止杂物进 入电机
（3）炉水循环泵的冷却水系统
冷却 器 高压 一次 水 电机 底部
电机 上端
转子、 定子 绕组 及轴 承
辅助 叶轮
叶轮
电机壳
低压冷却水
轴颈轴承
定子
泵 体
混流型叶轮 单吸单放
轴 颈 轴 承
水润滑Michell 型 装在电机轴的泵端和盖端，轴承面衬有 酚醛胶化石棉
止 位于盖端轴颈轴承下，承受泵的全部水推 力 推 MICHELL 水润滑型 轴 承 止推盘被设计用作辅助叶轮 反 止 推 轴 承
旋转组件的重量及启动、关停时的下推力 都由反止推轴承承受
炉水循环泵注水排气操作步骤
3、 酸 洗 时 连 续 注 水
(1)在煮炉和酸洗时建议连续冲洗——防止 有害液体或固体进入电机 （2）先用低压注水注l/min维 持连续注水 注意：此时要保证注水压力超过泵进口压力 约0.7MPa，锅炉有压力时注水都要满足这 个条件
(4）如因贮水箱水位低引起，应调整水箱水 位至正常后启动泵 (5）如因湿干态转换引起停泵，应检查确认 转热备后的状态
炉水循环泵事故处理
二、电机腔室温度高
1、 原 因
(1)闭式冷却水量减少或中断 (2)电机高压冷却水泄漏，导致泵壳内的高温水 窜入电机 (3)电机底部冷却水进口内置过滤网严重脏 污 (4）冷却器高压水侧堵塞
炉水循环泵事故处理
(1) 尽快恢复低压冷却水的正常供给，再次启动泵 需使电机温度降到38℃以下
2、 温 度 高 处 理
(2) 高压冷却水泄漏应投入电机腔室高压连续注 水
(3)若泵壳内高温水大量窜入电机，应立即 停止泵运行，关闭其进、出口阀，避免泵电 机彻底损坏
(4）内置滤网脏污及冷却器堵塞，联系检修 停运泵后进行清洗
七.炉水循环泵事故处理
一、循环泵跳闸 1、 跳 闸 原 因
(1)泵电机腔室温度高达65℃ (2) 泵运行60s后，最小流循环阀全关且出口电动 阀全关或调节阀阀位小于5%，延时5秒
(3) 泵进口电动阀全关
(4）启动分离器贮水箱水位低至0.5m
炉水循环泵事故处理
1、 跳 闸 原 因 (5)电机电气保护动作
炉水循环泵停止
2、 停 泵 后 操 作
(1)确认出口流量调节阀和出口隔离阀关闭， 关闭最小流量阀 (2)检查过冷水调节阀关闭，确认暖管电动总阀开 启 (3)确认启动系统贮水箱到二级减温水电动 阀联锁正常 (4）泵壳体温度＜60℃后，才允许隔离电机冷却 器的冷却水 （5）锅炉放水结束，泵壳完全疏水后，根 据需要才允许电机腔室放水
(4)
如低压冷却水破坏或高压冷却水泄漏， 可用冷的冲洗水从电机底部注入
四. 炉水循环泵电机腔式注水排气
2. 何 时 注 水
(1)锅炉上水前注满水 (2) 锅炉点火时保持连续注水，分离器升 压到0.7MPa停止注水
(3) 锅炉热炉放水前，应投入电机腔室注水
(4)在煮炉和酸洗时连续冲洗 (5)锅炉氮气保养后
安有内置过滤网，将电机内的液体，进行 过滤
电 机
鼠笼式湿定子感应电机 定子绕组为一种特殊防水绝缘电缆
隔 热 档 圈
减少组件下部对流和传导产生的热流 形成一个迷宫，限制沉积物进入电机
高 压 水 冷 却 器
冷却电机、润滑轴承
工作时辅助叶轮的动力使水连续循环
电机停转时，热虹吸循环
三．炉水循环泵主要特点
(6)锅炉指令＞21％，泵流量360调节阀全关且 校正后汽水分离器贮水箱液位低于5m，延时 30s
炉水循环泵事故处理
一、循环泵跳闸 2、 (1)调节给水维持省煤器进口最小给水流量， 防止MFT动作 跳 闸 (2)检查启动分离器贮水箱水位变化趋势，确认 后 361阀动作正确 (3) 如因电机温度跳闸，应等电机温度高故 处 障消除后才能启动 理
压没达 到，是 什么原 因？
(4）停泵10分钟后，启动循环泵；检查泵出入口 压差正常，电机线圈温升正常，就地检查泵运行 正常 （5）点动排气三次，将聚积在泵体及高压 冷却水系统中的空气逸出 （备用时2、3不 执行）
六.炉水循环泵停止
1、 停 止 条 件
(1)检查机组负荷已超过300MW，或锅炉已熄 火 (2)确认启动系统贮水箱水位处在较低位置（熄火 时高位） (3)停止锅炉启动循环泵运行
（1） 泵与电机结合成一整体，没有轴封 泵 结 构 耐水的绝缘电缆作为绕组且浸没在高 特 压冷却水中 点
高压冷却水既是轴承的润滑剂又是轴 承的冷却介质
电机的 绝缘材 料 高压冷 却水 低压冷 却水
聚乙烯塑料
温度超过80℃绝缘性能就明显恶化 冷却水不得含有颗粒杂质，不含腐蚀物 水质要求：PH-7~9，颗粒物≤5mg/l,电 导率≤10μs/cm(有的厂为0.3） 冷却高压冷却水
如何 确定 注水 流量
(3) 开启电机腔室注水双联阀进行注水。
炉水循环泵注水排气操作步骤
2、 电 机 注 水
(4) 泵壳疏水管路有水连续排出，疏水水 质合格后关泵壳疏水一、二次阀。 （5）对电机冷却器高压水进口放气孔处进行放气 (6）关闭电机腔室注水双联阀，并上 锁挂禁止操作警告牌 注意：锅炉启动循环泵电机注水结束后，锅 炉才能上水，禁止通过泵侧向电机腔室进水
(4) 再对注水过滤器进行冲洗，由过滤器疏 水一、二次阀排放，直至水质合格 (5)投入注水过滤器后对整个注水管路 继续冲洗，直至水质合格，冲洗流量 4L/min
炉水循环泵注水排气操作步骤
2、 电 机 注 水
(1)确认注水水质合格，注水冷却器后温度 ≤49℃,最低不能小于4℃ (2) 调整注水一、二次阀开度使注水流量为 2L/min
BCP泵进 口电动门
BCP泵出 口电动门
BCP泵出口 循环流量
炉水循环泵启动
2、 点 动 排 气 及 启 动
(1)第一次：点动泵5秒，确认电机转向正确， 电机电流回落正常 (2) 第二次：10分钟后再点动电机5秒，确认泵进 出口压差达到0.33MPa，电机电流正常 假如差 (3)第三次：再停泵10分钟后，重复进行第 （2）步操作（备用时不执行）