清水混凝土施工技术交底
一、适用范围
马口大桥28#~33#墩以及英德互通0#~3#立柱、盖梁混凝土施工。

二、交底的目的
为保证清水混凝土施工的质量，达到合同及相关要求，明确提出透水模板布使用的注意事项、质量通病及应对措施,提高外观质量, 增强表层混凝土的强度, 抑制裂缝的产生,延长混凝土的寿命。

三、交底的内容
1、模板布的特点
混凝土透水模板布的结构分为表层、中间层、黏附层。

混凝土透水模板布是以改性高分子聚合纤维为主要原料加工而成，质地柔软、坚韧，可制作各种形状的混凝土构件。

混凝土透水模板布，能在施工过程将混凝土表面多余的空气和水排出，避免表面产生气泡、砂线、砂斑；降低混凝土表面水与水泥的比例值W/C，提高了混凝土的表面强度和耐磨性。

此外，由于透水模板布在施工中紧贴混凝土表面，透水模板布的保水作用能确保混凝土在最初阶段的养护保持高湿度，大大减少细微裂缝产生的风险。

从而使混凝土的表面变得细致、密实，减少表面的砂眼和裂纹。

提高抵抗外来因素的侵蚀，提高混凝土的耐久性、耐磨性、搞冻性和表面抗拉强度。

2 工作原理
浇注混凝土后，在混凝土内部压力、混凝土透水模板布的毛细作用及震捣棒等共同作用下，混凝土中的气泡以及部分游离的水分由混凝土内部向表面迁移，并可通过混凝土透水模板布中间层排出，并产生以下效果：
①可以有效减少构件表面混凝土的气泡，使混凝土更加致密；
②可以使混凝土中的部分水分排出而水泥颗粒留在混凝土到头面，导致数
毫米深的混凝土表面水胶比显著降低；
③使构件表面形成一层富含水化硅酸钙的致密硬化层，极大提高混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂强度、搞冻性，使混凝土的渗透性、碳化深度和氯化物扩散系数也显著降低；
④减少了混凝土内部与外办交换物质的可能，从而提高了构件的耐久性；
⑤混凝土透水模板布具有均匀分布的孔隙，水能通过渗透和毛细作用经透水模板均匀排出，不形成聚集，这样有效减少砂斑、砂线等混凝土表面缺陷的产生。

⑥混凝土透水模板布的保水作用，为混凝土养护提供了一个良好的条件，减少了细微裂缝的产生。

3、模板布性能指标(如表1所示)
表1 透水模板布性能指标表
4.透水模板布施工
4.1 工艺流程
4.1 工艺流程
模板表面清理→模板布剪裁→喷胶→粘贴模板布→保养。

4.2材料与设备（如表2所示）
表2 材料与设备表
4.3.1 模板布粘贴施工前先将模板表面打磨除锈，将灰尘清洗干净，使模板表面清洁，无杂物，并确保模板干燥，从而使模板布喷胶能够充分粘结模板
与模板布(如图1所示)。

4.3.2 按照模板尺寸裁剪模板布，模板边缘预留5cm，粘贴与模板拼接肋上，并切割螺栓孔，以加强模板布四周的粘结力(如图2所示)。

4.3.3将喷胶均匀的喷在模板表面及四周，喷胶不易过厚，避免胶水渗透模板布，影响模板布排水效果。

模板拼装肋上喷胶量应适当加大，确保粘贴牢固(如图3所示)。

4.3.4 粘贴模板布时，模板布毡面与模板密贴，先固定好模板布位置，然后由中心向四周展开压实，确保模板布密贴在模板表面，如有皱褶，可将模板布掀起，重新粘贴(如图4所示)。

4.3.5 同一块模板如需两块模板布搭接，需先将两块模板布重叠5cm，再在重叠中间位置切开，去掉割下的部分。

在搭接位置，喷胶用量应略为增加，以确保拼缝平整相接，且不漏浆(如图5所示)。

4.3.6 模板布粘贴完毕，重新检查是否平整，是否存在
皱褶和气泡，如存在上述问题，需及时处理(如图6所示
)。

5、质量控制
图5 模板布拼接
图6 效果检查
图2 量测模板尺寸
图3 胶水喷涂
图4 模板布粘贴
5.1透水模板布应符合《混凝土工程用透水模板布》（JT/T736-2009）的要求（如表3和表4所示）。

表3 基本项技术要求
表4 外观要求
5.2 质量控制措施
5.2.1 首先必须选用合格的透水性模板布。

5.2.2 模板布施工时应先对操作人员进行培训，并保持模板布施工人员的相对稳定性，当需要增加新人或换人时，应对新人进行岗前培训，保证模板布施工作业的正确性。

5.2.3 在构件进行首次施工时，应在专业技术人员的指导下进行粘贴模板布。

5.2.4 模板布粘贴好后应进行验收，主要包含：接缝紧密顺直、无空鼓脱胶、无褶皱、模板布粘贴方向、模板布排水通道是否畅通等，验收合格后架空覆盖，
并尽快进行模板安装施工。

5.2.5 若模板布粘贴后未能及时安装，则在模板安装前应对模板布粘贴质量进行复检，复检合格后方可进行安装。

5.2.6 模板安装时应分块安装，防止因安装不当造成模板布脱胶、起皱、破损等。

5.2.7 模板安装好后应尽早进行构件混凝土施工，防止因模板闲置时间过长，模板布起皱、脱胶等，若因故不能进行施工，应进行覆盖，防止因阳光暴晒或淋雨，而出现脱胶现象，同时在浇筑前对模板布粘贴质量进行复查，若发现有脱胶、起皱或破损现象应进行处理，处理合格后方可进行混凝土浇筑。

5.3模板布施工产生的外观通病及处理对策
由于透水模板布属于多层纤维组织，使用得当可以提高墩柱的外观质量，使用不当，会增加外观质量通病。

在混凝土拌和、下料、振捣都与使用普通钢模板有着根本的区别。

模板布施工产生的外观通病及处理对策具体见表5所示。

6、安全措施
6.1 当进行大块模板布粘贴时，模板应平放。

6.2 在模板上进行模板布粘贴时，若模板温度较高，应先冷却，待温度较低时，
操作人员方可进行粘贴作业。

6.2 在喷涂模板胶时，主要喷涂方向，防止喷入眼睛，若喷入眼睛，应立即送往医院进行处理。

7、环保措施
废弃的模板布应集中堆放、处理，严禁随意丢弃。

四、其他未尽事宜已遵照设计和规范施工，按照相关文件及现场技术员交底为准。

表5模板布施工产生的外观通病及处理对策表。