当前位置:文档之家› 物流中心容量规划与区域设计

物流中心容量规划与区域设计


15年11月27日星期五
25
通道设计
1、物流中心主通道 贯穿中心,铁路、公路。宽度:7-9米;6-7米;4.5-6米 2、次通道 物流中心各功能区域之间的通道,6-7米;4.5-6米;3-4.5米 3、辅助通道 3-4.5米
2015/11/27
大连海事大学
26
15年11月27日星期五
市场需求预测:最大的空间利用率、最小的搬运路线及最佳的 成本控制,还要适应环境的变动。
厂商资料收集:作为物流中心处理量的重要参考资料。 产品特征分析:选购不同货物储存设备的重要参考依据,也将 影响货物的储放空间大小。 分析商品的周转率:决定商品的储放位置及空间的设计与管理 。 决定商品的平均库存量:根据周转率及总量计算平均库存量。 决定商品的空间需求:依据库存量,考虑储放设备及其空间需 求,然后把所有个别商品的储放空间相加,得到总空间需求。
12
15年11月27日星期五
其他因素
货品尺寸、数量 栈板尺寸、货架空间 使用的机械设备的类型、尺寸、回转半径 通道宽度、位置及需求空间
行列空间
建筑物尺寸与形式 进出货及搬运位置 补货或服务设施的位置 作业原则:动作经济原则、单元负载原则、货品不落地 原则、减少搬运次数及距离、空间利用原则等。 栈板平置、栈板多层、栈板货架、轻型货架。
–想象法:太过主观,不科学。
–市场调查法:是真实的市场反映。留置、面谈 、电话访问、信函等 –草根法:利用产品销售员收集的资料进行预测 。由下往上进行的预测。 –历史类比法:新产品与类似产品相互比较。 –小组意见法:可能无法反映真正情况
–德尔菲法:需进行3次循环
4
15年11月27日星期五
定量法:从量的角度进行的分析。
第四章 物流中心容量规划与区域设计 物流中心容量规划步骤
设施需求预测 物料需求估算 设备需求估算 人员需求估算
第 估 四 算 章
物料、设备、人员空间需求估算 活动关联性 空间关联性 形成布局方案 实际设备摆设与局部调整
实 第 施 五 布 章 局
15年11月27日星期五
1
1.物流需求预测
预测的重要性和意义:
定期订货与定量订货(按占用资金分)
6
15年11月27日星期五
定期订货:每相邻两次订货时间间隔(订货周期)固定
T 订货周期计算公式: 2C ,R-单位时间库存物料需求量。 HR
最高库存量公式: Q R(T Tk )(供应和需求确定不变)
Q R(T Tk )+Q (供应和需求不确定) s
精确计算:考虑区块分布及彼此间空隙。 每区块面积:Y=(2×P1+W1) ×(Z×P2+W2)
4)轻型货架存储:
S 平均存货量 储位空间尺寸 货架堆放层数 平均每个储位堆放货箱数
=
Q ( A B) L N
20
15年11月27日星期五
5)物料直接堆叠
三个条件:地坪不超重,货垛不超高,最底层物料承 载力不超重。
独特性,不易采用标准化设备,宜采用专业特殊设备。 – 人机界面的选择:技术与操作人员、有效与安全操作等。 – 购买或租赁设备:采购全新或半新设备、租用或租赁设备 、自行制造。
例:叉车需求量=(搬运托盘总数*叉车工作周期时间)/单台
15
15年11月27日星期五
雅戈尔立体仓库
15年11月27日星期五
16
某配送中心立体货架和高位叉车
体验宜家家居
15年11月27日星期五
17
15年11月27日星期五
18
直接计算法:
1)托盘平置堆叠: 存货空间需求: S=(平均存货量/平均每托盘堆叠物料箱数)*托盘尺寸 =(Q/N) ×(P×P) 实际需求(考虑作业通道面积30%~35%): A=S/(1-35%)=S×1.5 2)托盘多层堆叠:
26
4、仓库内主巷道
连接仓库的大门,一到三条。
5、作业通道
叉车类型 平衡重式 插腿式 前移式 人下型高架 人上型高架
3.2米 2.5米 1.7米 1.5-1.7米 1.5-1.7米
作业通道
高度
地面货堆间过 道宽度 1m
3-4米
4-5米
6-7米
9米
小型叉车搬运 过道宽度 2.4—3m
12-15米
Q 1 Q S N d N d
荷重计算法:
QT S T0 Nd
Nd-仓储空间单位面积储存定额,α-空间 有效面积利用系数,T-物料平均储备期, T0-年有效工作日数。
14
15年11月27日星期五
直接计算法 物流中心存储技术
以托盘形式存储 自动化立体仓库(AS/RS)、单排叉车货架、双伸货架 、压入式货架及平面堆放等 以整箱形式存放 搁板式货架、阁楼式货架、流利式货架等 搁板货架或者流利式货架与托盘货架结合 立体仓库(AS/RS)技术以占地少、单位面积内存储量 大、自动化程度高、信息集成化高以及易与整箱拣选结 合等优势被物流中心广泛使用。
模拟法:动态模型,以电脑为基础的预测。
物流需求预测与物料、设备、人员、空间需求关联
5
15年11月27日星期五
物料需求估算
步骤:
经预测得到下游顾客的订单需求量和品种,计算订单中涉及
物品的订购数量与时间,向上游供应商发出订单进行订货补 库。 采用经济订购量方法决定订购数量和订购时机,使总成本最 低。根据:总成本=物品成本+储存成本+订购成本,得 2CD 经济订购批量EOQ= H C-每批次订购成本,D-单位时间内总需求量,H-每件物料 单位时间内的储存成本。
– 预测是针对未来某一段时间,企业活动表现的一种估计
,以作为拟定未来各种计划的重要依据。 – 预测是计划的基础,而预测以准确性为必要条件。
预测的种类(时间跨度):
– 即期预测:跨度1个月以内,月计划 – 短期预测:1~3个月,季度 – 中期预测:1~2年,年度
准 确 性
– 长期预测:3年以上,长远计划
Q 平均存货量 = S 单件货物底面积 L N ( A B) 物料可堆放层数
15年11月27日星期五
21
2. 通道与人员的空间需求
通道的作用: – 提供人员往来,物料搬运、机器移置的路径 – 容纳高峰状态时来往通行流量的使用空间 – 提供移动废弃物,保持厂房清洁的来往地区 – 提供紧急救难时的使用空间 – 提供工作人员或作业人员休息时的通道。 通道的分类: – 功能而言: • 主要通道:串连各主要工作区域的通道 • 辅助通道:分担主要通道运量的便捷通道 • 部门通道:连接辅助通道至各作业部门的通道 – 形态而言:平道、斜道 – 区域而言:生产区域通道、行政区域通道、休息区 域通道、仓储区域通道等。
2CD 2* 1000*4 894 H 0.01 2C 2* 1000 T 224 HR 0.01*4
8
最高库存量 Q R(T Tk ) 4*(224 30) 1016
15年11月27日星期五
(一)空间需求预测
计算法:将每个活动区域所需要的个别空间或小区域予以 汇总而获得空间需求的方法。 换算法:以现在既有布局所占用的面积,针对未来布局计 划中可能改变的因素,如人员、设备的增减、扩充的需要 等等,作合理的推论和预测,以得出面积需求的方法。适 用于布局必须快速完成、且一些情报太过一般性或不确定 以致无法运用计算法时。 空间标准法:运用原先已建立的空间标准来决定布局所需 空间。
2
15年11月27日星期五
预测步骤:准备-实施-验证-交付决策
准备
– 明确预测目的 – 分析需求影响因素 – 选定预测方法 实施 验证
–模型验证评价
–预测结果验证 交付决策 –提交预测报告
– 收集资料情报
– 建立预测模型 – 运算与预测
3
15年1主观意识进行的预测
Wd =R f ( B Wp 2 ) / 2 C0
Wp-托盘宽度;C0-叉车侧面余量尺寸; Rf-叉车最小转弯半径,B-旋转中心 到车体中心距离
人行通道宽度设计
n W d w v
V-人员行走速度;n-每分钟通过人数; d-所需最短距离;w-平均人体宽度。
一般各种通道宽度参考取值见表4.13
汽车单行通道 宽度 3.6—4.2m
27
人工存放货架 之间宽度 0.9—1m
手推车搬运过 道宽度 2—2.5m
15年11月27日星期五
27
15年11月27日星期五
28
15年11月27日星期五
29
15年11月27日星期五
30
(二)设备需求估算
需要考虑的三个因素:
– 设备标准化与否:减少重复购置费用,但产品具有很高的
例:某物流中心某物料每月需求量为120个,订货交纳
周期为30天,储存成本每个每天0.01元,购入成本每个 30元,订购成本每次1000元,试分别以定量和定期订购 方式求期订购时机及订购量。 解:定量:订货点=单位时间需求量*订货交纳周期 =(120/30)*30=120(个)
经济订购批量EOQ= 定期订购方式:订货周期
思考:设施面积愈大,通道使用越经济。
通道宽度:
叉车通道宽度:跟叉车规格、尺寸、型号有关。
直行(单向):W=Wp+2C0;
丁字形:WL=R+X+Lp+C0
Wp-托盘宽度;C0-叉车侧面余量尺寸;R-叉车最小转弯半径,X-旋转中心到 托盘距离,Lp-托盘长度。
24
15年11月27日星期五
最小直角通道宽度:
22
15年11月27日星期五
通道设计原则
流向原则、空间经济原则、设计顺序原则、直线原则、 方向原则、安全原则、交通互利原则。
相关主题