人因工程
照明、噪音、振动、温度、湿度、辐射、油雾
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Solve (不良工作姿势)
改善前 改善后
弯腰幅度>60° 长久站立,腿脚易疲劳
增加工作台放置来料箱减少无 作业时间,避免弯腰不良工作姿势
21
Solve (不良工作姿势)
改善前
改善后
手部抬举过高,身体弯腰前 倾>30°,长期站立 切除多余的作业桌面, 避免身体前倾与手抬举情况
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Solve (不良工作姿势)
改善前 改善后
手部抬举,弯腰60°,颈部弯曲15° 长时间站立,影响背部及腿部肌群
利用板材增加桌面高度,约10~15cm 避免长时弯腰及颈部弯曲不良动作
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Solve
(不良工作姿势)
改善前
灯源在上方
改善后
低头弯曲5
。
直接拿取流水在线产 品对准前方光源照射
仰颈>15°;腰部后仰5~10° 手抬举过肩(高于心脏)
下背痛
下背痛 下背痛 下背痛 下背痛 肩颈痛 下背痛
5条流水线,共2250人 5条擦脏污及贴保护膜工站,80人 搬运铝屑人数10人,两人一组
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Kaizen (持续监控)
KPI:
劳动强度下降30%: 3.3 →2.3 上肢风险因子下降49%:7.2 →3.7 下肢风险因子下降46%:3.5 →1.9 主观不舒适度下降32%:3.7 →2.5
改善前
改善后
工作桌下无置脚空间,导致作业员身体远 移除工作桌下无用之物料台,有置脚空间 离工作桌,作业时弯腰等不良工作姿势 避免作业时弯腰不良工作姿势
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Solve (物料搬运)
改善前 改善后
增长了4.0m
贴膜全检投料,从清洗机到投料工 站需人工搬运,且搬运距离较长
增长流水线,减少了清洗下料 搬运距离,降低劳动强度
Analysis (风险评估) Solve (改善提案)
Kaizen (持续监控)
从关爱员工的角度 看 现场人因工程的推动
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Train (人因训练)
基础人因课程
• • • • • • 人因工程与工业环境 动作分析 人工物料搬运 工作生物力学 工业安全与卫生 人机接口与互动
人因工程实习
• • • • • 作业流程合理化 动作与姿势改善 夹治具操作与改善 人性化工作站设计 人机互动直觉与简单化
8个工作站
32个工作站
危害风险
下背痛、静脉曲张
腕隧道症候群
8-10小时的长期站立
2万次/天/人 重复性手部施力
3条检包线,
上下挂 4条冲压机台线, 2条贴膜全检线,
32个工作站
共24人 8个工作站 8个工作站
7200次/天/人 重复性弯腰
1800次/天/人 重复性弯腰 5500次/天/人 重复性身体旋转 2500次/天/人 重复性弯腰,单边腰部旋转 1600次/天/人 重复性弯腰向前 3200次/天/人 重复性仰头动作 1100筐/天, 250kg,
灯光不会直射眼睛(避免眩光产生);减 少或消除作业时寻找光源的动作;避 免长期仰颈及腰部后仰不良动作姿势
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Solve
(不良工作姿势)
改善前
改善后
贴膜打包工站,由于流水线高度,需作 业员手臂抬举过肩,取放工件
现增设了斜面传送带,降低打包作业高 度,避免手举过肩,降低劳动强度
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Solve
(工作站设计)
•可调式高度 •扶手 •腰靠
•可调式高度 •可调式扶手 •可调式腰靠 •头靠
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/images/blog/old-oa-chair-01/old-oa-chair-01-01.jpg
鞋具vs脚
8
方向标 vs目视化
向左走? 向右走?
图文并列 最好!!!
禁止向右走
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Solve (手工具设计)
改善前 改善后
优力胶为圆柱形,不易抓握,且作 业时会产生尺偏情形
增加一个握柄,作业时便于抓握及施 力避免员工手直接接触切屑液与冷水
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Solve (工作站)
符合动作经济原则 站坐两用 可调整之设计 发挥铝挤槽功能 低成本 复合管与铝挤适用
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使人工作的更安全、更有效、更舒适
三位一体图
11
目
录
1. 生活中的人因工程
2. 现场人因工程推动
3. 改善个案
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现场人因工程改善-改善方向
1. 2. 3. 4. 5. 提升作业绩效与质量 确保安全与卫生 减少肌肉骨骼系统伤害 改善疲劳 动作经济原则的实施
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现场人因工程改善-推行步骤
Train (人因训练)
个案改善
▲
3
课程大纲
生活中的人因工程 现场人因工程推动 改善个案
4
目 录
1. 生活中的人因工程
2. 现场人因工程推动
3. 改善个案
5
鼠标 vs手¥: 40来自¥: 200¥:700
腕隧道症候群 正中神经被紧压住, 使得大拇指、食指、 中指、无名指麻痛
桡偏
正中
尺偏
6
办公椅vs 脊椎
脊椎圖示
•可调式高度
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Analysis (风险评估)
确认工作上之问题点 ― 数据来源:医疗记录、 询问工作主管、缺 席状况检讨 ― 既存记录:良率、批 退率、离职率 风险评估:肌肉骨骼系 统伤害的危险因子检核
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风险评估(肌肉骨骼系统伤害)
Ex:MACIII成都
隐患工站
4条冲压机台线,
4条去胶塞线,
影响规模 暴露频率
9
安全色
法国FOS-SUR-MER钢铁有限公司的SOLMER工厂的前后色彩设计改造对比 (凡是有危险的交通走道都采用红色,而普通的安全廊道则用蓝色,每一 种颜色都用于相同功能的管道,这样除了美化环境以外,还便于维修。此 项设计被设计界认为是典范式设计。)
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人因工程概述(what)
人因工程是以人为核心因素,运用心理 学、生理学、解剖学、人体测量学等 人体科学知识于工程技术设计和作业 管理(安全设计和安全管理).以人为本, 着眼于提高人的工作绩效,防止人的失 误,在尽可能使系统中人员安全、舒 适的条件下,统一考虑人—机—环境 系统总体性能的优化 目的:
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Solve (工作椅)
站坐两用 高度可调整 椅垫可旋 腰可支称 低成本
现有工作椅
工作椅提案
30
30
Solve (疲劳垫)
长期站立减压疲劳垫 站姿工作(ex:主机手) 改善劳动强度
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31
Solve (手工具提案)
符合动作经济原则 人因工程设计 改善手部不良姿势 强调共享 低成本
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32
你可以做到的!!!
1.现场改善
2.海报位置确认
3.手工具种类收集
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离职原因调查分析
工作环境与压力(噪音大/粉尘多/气 味浓,工作单调、乏味,工作量大,上 班站立时间长) 九月:29.1% 十月:18.5% 十一月:8% 十二月: 13.4%
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目
录
1. 生活中的人因工程 2. 现场人因工程推动
3. 改善个案
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人因问题类型
序号 人因问题类别 1 2 3 4 5 6 7 人工物料搬运 工作站设计 用具设计 长期站/座姿 人机界面 工作环境 人为失误 每分钟频率超 过15次以上 重复作业 肩颈 腰 上肢 下肢 手部 不良工作姿势 仰头/侧偏/低头 扭转/前弯/后仰 向上/后抬举 长久站/坐;置脚 尺/桡偏;上翘/下翻 不 良 工 作 姿 势
现场人因工程改善
1
课程说明
课程目标:培养人因工程改善意识与能力 课时:1小时 培训对象:现场储备/新任线组长 参考数据
2
考试大纲
序 号
1 2
大纲
生活中的人因工程
主要知识点
生活中的人因
考试要求
了解 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 熟悉 掌握
人因工程定义
现场人因工程推行步骤
▲
现场人因工程推动 健身操
风险评估 3 改善个案 人因问题类型