一、填空题（每空2分，共20分）1、设计时给定的尺寸称为，而通过测量得到的尺寸称为。

2、按照互换性的范围的不同，互换性分和两种。

其中在机械制造业中应用广泛。

3、在公差带图中，确定的一条基准直线称为零线。

通常零线表示。

4、公差带包括公差带和公差带两要素。

5、基本偏差反映配合的。

二、选择题（每小题2分，共16分。

每小题选项中只有一个答案是正确的，请将正确答案的序号填在题后的括号内）1、最大极限尺寸减其基本尺寸所得到的代数差称为. . . . ..（）A、上偏差B、下偏差C、基本偏差2、零件的基本尺寸是在时确定的……………..（）A、加工B、装配C、设计3、比较两尺寸精度高低的依据是两尺寸的………………..（）A、公差等级的高低B、公差值的大小C、基本偏差的大小4、下列描述零件尺寸合格的条件不正确的是……………..（）A、实际尺寸在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间B、基本尺寸在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间C、实际偏差在上偏差与下偏差之间5、最大极限尺寸基本尺寸…………………….（）A、大于B、等于C、小于D、大于、等于或小于6、间隙配合的孔公差带在轴公差带……………………….（）A、之上B、之下C、相互交叠7、公差的大小等于………………………………………….（）A、实际尺寸减其基本尺寸 B 、上偏差减下偏差C 、极限尺寸减实际尺寸8、允许尺寸变化的两个界限值称为……………………….（）A、基本尺寸B、实际尺寸C、极限尺寸三、判断题（每小题2分，共20分。

正确的，在题后括号内打“√”，错误的打“×”）。

1、零件的互换性越高越好。

…………………………………….( )2、公差等级代号数字越小，则标准公差数值越小…………….( )3、尺寸公差可为正值或零值…………………………………….( )4、零件尺寸的实际偏差小于公差就合格……………………….( )5、最大极限尺寸不一定大于基本尺寸，而最小极限尺寸一定小于基本尺寸。

………………………… …………………………….()6、φmm…………………………………………………...( )7、零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。

…………………….( )8、尺寸偏差可为正值、负值或零。

…………………………….( )9、E I≥es的孔和轴配合是间隙配合......................( )10、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相等…………………( )四、按要求完成下列各题1、某轴为φmm，指出该轴的基本尺寸，极限偏差并求出极限尺寸。

（8分）2、在间隙配合、过盈配合和过渡配合中，孔、轴的公差带相互位置（6分）3、解释配合代号φ30的含义。

（12分）（1）孔的公差等级轴的公差等级（2）轴的基本偏差代号孔的基本偏差代号（3）基本尺寸（4）配合类型4、已知轴的尺寸为φ90g7mm，完成下面的填空（12分）（1）最大极限尺寸（2）最小极限尺寸（3）公差值，基本偏差系列（4）公差等级，公差带代号5、什么叫间隙配合？其特点是什么？《极限配合与技术测量》试题一．选择题（共15题，每题2分，共30分）1. 具有互换性的零件应是。

A. 相同规格的零件；B.不同规格的零件；C. 相互配合的零件；D.形状和尺寸完全相同的零件2. 不完全呼唤性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性。

A. 在装配前允许有附加的选择；B. 在装配时不允许有附加的调整；C. 在装配时允许适当的修配；D. 装配精度比完全互换性低。

3. 基本尺寸是。

A. 测量时得到的；B加工时得到的；C. 装配后得到的；D.设计时给定的；4. 最大极限尺寸与基本尺寸的关系是。

A. 前者大于后者；B.前者小于后者；C. 前者等于后者；D.两者之间的大小无法确定；5. 最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差为。

A. 上偏差；B.下偏差；C.基本偏差；D.实际偏差6. 关于偏差与公差之间的关系，下列说法中正确的是。

A. 实际偏差愈大，公差愈大；B. 上偏差愈大，公差愈大；C. 下偏差愈大，公差愈大；D. 上、下偏差之差的绝对值愈大，公差愈大。

7. 尺寸公差带图的零线表示。

A. 最大极限尺寸；B.最小极限尺寸；C.基本尺寸；D.实际尺寸；8. 基本偏差确定公差带的位置，一般情况下，基本偏差是。

A. 上偏差；B.下偏差；C.实际偏差；D.上偏差或下偏差中靠近零线的那个；9. 当孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为正值时，此代数差称为。

A. 最大间隙；B.最小间隙；C.最大过盈；D.最小过盈。

10. 下列孔与基准轴配合，组成间隙配合的孔是。

A. 孔的上、下偏差均为正值；B. 孔的上偏差为正，下偏差为负；C. 孔的上偏差为零，下偏差为负；D. 孔的上、下偏差均为负。

11. 公差带的大小由确定。

A. 基本偏差；B.公差等级；C.基本尺寸；D.标准公差数值。

12. 确定尺寸精确程度的标准公差等级共有级。

A.12;B.16C.18;D.2013. ф20f6, ф20f7, ф20f8 三个公差带。

A. 上偏差相同且下偏差相同；B. 上偏差相同但下偏差不相同；C. 上偏差不相同但下偏差相同；D. 上下偏差均不相同；14. 当孔的基本偏差为上偏差时，计算下偏差数值的计算公式为。

A.ES=EI+IT;B. ES=EI-ITC.EI=ES+ITD.ei=es-IT15. 国家标准规定优先选用基孔制配合是。

A. 因为孔比轴难加工；B. 为了减少孔和轴的公差带数量；C. 为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量；D. 因为从工艺上讲，应先加工孔，后加工轴。

二.判断题（共5题，每题2分，共10分）1. 基本尺寸必须小于或等于最大极限尺寸，而大于或等于最小极限尺寸。

（）2. 某尺寸的上偏差一定大于下偏差。

（）3. 偏差可为正、负或零值，而公差只能为正值。

（）4. 最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。

（）5. 实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。

（）三.填空题（每空1分，共20分）1. 孔的上偏差用表示。

轴的下偏差用表示。

2. 孔、轴的公差带代号由代号和数字组成。

3. 以加工形成的结果区分孔和轴；在切削过程中尺寸由大变小的为，尺寸由小变大的为。

4. 零件的尺寸合格时，其实际尺寸在和之间，其在上偏差和下偏差之间.5. 零件的几何量误差主要是指、、和。

6. 当EI-es≥0时，此配合必为配合。

7. 在基本尺寸相同的情况下，公差等级越高，公差值。

8. 基孔制配合的孔称为。

其基本偏差为。

代号为。

数值为。

另一极限偏差为偏差。

四．计算题（共两大题。

共25分）1. 计算出下表中空格中的数值，并按规定填写在表中.(单位：mm)（每空2分，共10分）+0.021 mm 轴配合的极限间隙、极限过盈、2. 计算Ф30 0+0.021mm 孔与Ф30+0.008平均间隙（或平均过盈）和配合公差，并画出孔、轴公差带和配合公差带图。

（15分）1.公差带的大小由（标准公差）确定，公差带的位置由（基本偏差）确定。

2.量块按其制造精度分为（00，0，1，2，3，k）六级，其中（00）级最高，3级最低。

3.光滑极限量规的通规是控制被测工件的（作用尺寸）不超出最大的实体尺寸的量规。

4.在图样上，定位公差带的位置由（基准和理论正确）确定的。

5公差原则是处理（尺寸）公差和（形位）公差关系的原则。

6、若滚动轴承内圈平均直径的尺寸公差为0.02mm，其上偏差为(0 )mm下偏差为(-0.02) mm7.齿轮加工时，产生径向误差的原因是（几何）偏心，用（径向综合误差△F"i）来评定。

8.测量表面粗造度时，为了限制和减弱（表面波度）对测量结果的影响。

1、对厂际协作，应采用完全互换法，而厂内生产的零部件的装配，可以采用不完全互换法。

2、检测轴时卡规的通规尺寸被按测轴的最大实体尺寸制造，而卡规的止规按被按测轴的最小实体尺寸制造。

3、尺寸公差等级分为国家标准 20个等级4、相互配合的孔和轴公差之和等于配合公差带。

5、体外作用尺寸是零件的实际尺寸和形位误差综合的结果。

6、独立原则是指图样上给出的被测要素的尺寸公差与形位公差各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差则。

7、评定表面粗糙度时，应把测量限制在足够短的长度上，这段长度称为取样长度。

8、滚齿加工中，影响齿轮传递运动正确性的主要误差是几何偏心和运动偏心。

9、三针测量法主要应用于测量精密外螺纹的单一中径10、矩形花键联结的定心方式有小径定心、大径定心、键宽定心解释下列：Φ0.1ABC：公差项目⊙表示位置度，公差为0.1，以A为第一基准，以B为第二基准，以C 为第三基准。

RZ6.3MM RZ3.2MM√：表示用去除材料的方法获得的加工表面，Rz的最大值为6.3UM，最小值为3.2UM。

8X23H7x26H10x6H11 GB/T1144-2001 :表示距形内花键，8个键，小径为23mm，公差带代号为H7，大径为26mm,公差带代号为H10，键宽为6mm，公差带代号为H11，国家标准。

副8-7-7（0.210）GB/T10095.2-2001：齿轮副的第I组公差项目为8级，第II III公差项目要求均为7级，最小法向侧隙为0.210mm，最大法向侧隙为0.365mm .M20x2-6H/5g6g: 表示公称直径为20mm的普通螺纹，螺距为2mm，中径公差带代号为6H的内螺纹，与中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g的外螺纹配合。

M24x2-5g6g:细牙普通螺纹的公称直径为24mm的普通螺纹，螺距为2mm，中径公差带代号为5g,顶径公差带代号为6g1.6√磨：用磨去除材料方法获得的表面粗糙度上限值为1.6UM简答题：1、量规的通规---------各控制工件的哪个极限尺寸？答：量规的通规：最大实体尺寸→作用尺寸止规工件：最小实体尺寸→实际尺寸综上所述量规的通规用于控制工件的作用尺寸，止规工件用于控制工件的实际尺寸，用量规检验工件时，其合格标志是通规能通过，止规不能通过，反之即为不合格品。

2。

矩形花间的主要参数有哪些？定心有哪几种？为什么？答：参数：大径D、小径d、键宽B定心方式：大径定心、小径定心、键宽定心最常用：小径定心因为内花键比外花键加工方便，矩形花键联按采用小径定心以获得更高的定心精度，并能保证和提高花键的表面质量。

3、表面粗糙度的含义是什么？？答：表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷组成的微观几何形状特性，它由加工方法本身或其它因素形成的。

4、简述最大实体要求的特点：？答：1>被测要素遵守最大实体实效边界，即被测要素的体外作用尺寸不超过最大实体实效尺寸，2>被测要素的局部实际尺寸处处均为最大实体尺寸，允许的形位误差为图样上给定的形位公差值，3>当被测要素的实际尺寸偏离最大实体尺寸后，其偏差是可补偿给形位公差，允许的形位误差为图样上给定的形位公差值与偏离之和。