立式收口机使用说明书镇江市恒源汽车零部件有限公司非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书,以便于您的安全使用。
目录1.安全说明 (3)2.设备用途和适用范围 (7)3.设备参数 (7)4.设备动力系统 (8)5.设备操纵系统 (10)6.设备电气系统 (14)7.设备冷却系统 (27)8.设备运输、安装及试车 (33)9.设备维护与保养 (35)10.设备的结构及调整 (37)11.设备易损零件及加工图 (38)12.设备功能简介 (38)1.安全说明1.1安全规则概要操作者使用设备前必须认真阅读安全说明,安全人员要确告操作者设备的要求。
1)设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训,有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。
2)操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。
3)设备停止操作后,主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间,应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。
4)各种安全防护罩不得随意拆卸或改装,维护和修理时,应切断主电源。
5)设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸,并要经常保持其干净、清晰。
警告:设备通电后,千万不要用手触摸模具和运动部件6)设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行,其他人员不得随意起动设备。
7)应按工艺规程操作设备,应由专业维修人员修理设备。
8)调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。
9)设备出现异常现象时应立即停机,并由专业维修人员及时检查和维修。
10)在拆卸和装配设备时,应使用有足够承载能力的起吊装置。
11)严格遵守设备上的安全说明和安全警告,并且确保其完整、清晰。
12)操作设备前要进行安全检查,确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。
13)维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。
14)操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧,不要戴领带、珠宝(戒指、手表等),必须戴护目镜和穿劳保鞋。
15)操作设备时,不论男女,长发必须戴工作帽并将其包裹在内。
16)整机噪音不大于75dB。
建议穿戴适当的劳保用品,例如,戴听力保护器以减少听力的损失。
17)设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜,附近不能放置杂物,以免给操作者带来不便。
18)设备运行、加工时,不许移动各处防护罩。
19)离开设备时,必须关闭设备主电源开关。
20)设备重新起动时,必须对设备进行重新复位。
21)设备上,特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。
22)主油缸动作前一定要将工件(工装)固定牢靠,人员离开工作区域后才可起动设备。
23)清除沉积在电气箱、操控箱、配电板等控制装置上的灰尘、碎屑等物时,尽量避免使用压缩空气。
24)操作和维修人员必须特别注意安全标牌上的有关说明,具体操作时应完全按照说明进行。
维修时不得将安全标牌弄脏或损坏。
25)记住急停按钮的位置,以便在紧急情况下能够快速按下。
26)严格按开机步骤开机。
27)设备在运转时手不能接近或触摸模具和运动部件。
28)清理铁屑时一定要先停机。
设备上或工装里残留的铁屑应使用工具清除,不能直接用手清理,以防划伤手指。
29)进行试运转操作前必须先阅读本说明书,对设备有一个全面的了解。
30)说明书中若有不清楚的地方,请及时与本厂联系。
1.2该设备的附加安全规则警告:除应遵守安全警告外,还应注意以下几点,以减少火灾、电击和人身伤害:在操作设备前,阅读并记住这些说明。
1)设备液压系统的工作压力不得高于柱塞泵的许用压力(详见设备参数)2)不要使用已损坏变形或变钝的工装模具。
3)调整、维护和修理时,要使设备主电源断开。
4)定期进行设备保养、维护,保养、维护时必须切断主电源开关。
5)穿戴合适的个人防护装置。
包括:—护目镜;—长发保护用工作帽或头套;—全身保护用紧身工作服;—脚保护用劳保鞋;—护耳装置。
6)必须将设备安装在牢固的地基支承面上。
7)千万不要加工易燃材料。
8)工作场地必须通风良好,干净清洁,及时清理铁屑以防止潜在危险。
9)电线应远离热、油和利刃。
10)操作设备时应注意力集中,疲倦、饮酒或用药后不得操作设备。
11)定期检查电线及加长电缆,如有损坏,应立即维修或更换。
12)必须让专业维修人员来修理设备。
所用电动工具使用应符合相关规则。
13)对某些关键结构部件,必须让专业人员用设备生产厂家的配件来维修,避免对使用者造成很大危险。
14)在户外使用时,不得随意搭线,只能使用户外专用延伸线。
15)设备更换模具后应进行调试和校准。
16)设备应可靠接地。
可靠接地能有效防止电击危险。
17)禁止在易燃易爆及潮湿的环境中使用设备。
警告!不遵守这些规则将会导致严重的人身伤害。
警告!勿将设备暴露于雨中或潮湿位置。
运输:用叉车搬运应选择合适的叉运位置,以平衡设备重量。
防护罩、防护门应锁紧固定,以防滑落及移动。
安装:安放设备的工作地点应有足够的空间,以保证设备安全工作和正常维护保养。
要求:设备背面和侧面距墙不小于600mm。
将设备固定在平坦的混凝土地基上,将设备安放在其上后,调整其水平,然后固定。
培训:(1)工作前操作者必须进行安全和操作培训;(2)调整、维护和修理时,要确保设备电源断开;(3)搬运工装、模具时,要戴上手套。
警告:若不遵守这些规则,将会导致严重的人身伤害。
1.3环境条件限制设备的操作地点应为:—海拔高度不超过1000m;—气温范围不超过-10℃~35℃—相对湿度不超过50%/+40℃-90%/+20℃1.4电气设备注意事项操作、检查或维修设备时应遵照以下几点:(1)操作时,注意不要触及或碰撞电器线路。
(2)电源引入线或电缆的长度应适宜,由于特殊原因电源引入线必须经地面时,应采取适当的保护措施,防止铁屑等物对引入线的损坏。
(3)配电板上断路器电流整定值用户不得改变,维修时应选用同规格的断路器。
(4)检查维修电器部分时要先关掉操作面板上的电源开关。
另外,切断设备总电源,确认电源确实被切断后,再进行检查和维修。
如有可能,应张贴标志“禁止操作设备”。
(5)设备上的安全电气设备在接触时要格外小心,并要注意其防水性。
(6)外部电源线使用电缆,由用户配备。
且用户使用的电源应配有过压保护装置。
电柜底部电源进线需配有合适的抗拉器。
(7)额定输入电压:380V(8)额定输入频率:50Hz(9)相数:交流三相及接地(10)应尽量控制环境温度与湿度,不能有急剧变化。
(11)严禁将设备及电器零部件置于含酸、碱、盐等具有腐蚀性的气体或液体环境中。
(12)严禁将设备及电器零部件置于有灰尘的环境中,并避免灰尘堆积。
(13)严禁将设备及电器零部件置于有磁场及静电的环境中。
2.设备用途和适用范围2.1该设备是零件压装的专用设备,用于将管材与零件压装固定,并且符合相关标准规定的要求。
2.初始与最终位置可通过面板参数设定进行调整,最终位置的精度误差≤±0.5mm。
3.设备参数表3-1 设备参数表4.设备动力系统本系列设备的动力为伺服驱动,电气系统原理如图4-1所示,电气元件清单如表4-1。
同步带接近开关滑动压板润滑油模具电气元件清单表4-1型号规格数量图上编号30630×72×19311,15,16720525×52×16.5247,48750840×80×2516760840×90×35.515D810630×47×15242,43D2268930150×110×7014B20525×47×15149177×19×6450,51D7000124120×180×19117D3182126130×200×5212D3182130K150×225×5613安全挂钩安全挂钩安全性:设备处于停止状态时,两端的安全挂钩会在气缸作用下将设备滑板稳稳勾住,确保安全!举模器举模油缸举模装置:通过液压举模方式,作用于机台板上的举模器,控制举模器滚珠升降,方便更换模具。
5.设备操纵系统5.1操纵部位该设备采用PLC控制,触摸屏操作并配置双手按钮操控台。
设备在自动运行模式时,可用双手按钮操控台直接控制加工动作。
5.2操纵方法—HMI操控界面5.2.1 主界面基本设置:设备的基本参数设置在此子窗口进行。
手动调整:手动调整相关参数设置及操作在此子窗口进行。
自动运行:点击进入自动运行界面,对自动运行状态进行实时监控。
寻参运行:点击进行设备进行伺服寻找原点动作。
注:刚开机时,“自动运行”项键呈隐藏状态,在点击“寻参运行”设备伺服回归原点并确认后,“自动运行”项键转变为显示状态,提醒操作人员在自动操作前,先进行设备的原点回归。
5.2.2 基本设置机器参数:点击进入“机器参数”设置界面,对设备的相关参数进行设置。
产品参数:点击进入“产品参数”设置界面,进行产品的编号等相关参数及匹配模具编号的设置。
功能设置:点击进入“功能设置”设置界面,对设备的相关功能进行开启/关闭设置。
输入输出:点击进入“输入查看”查看界面,观察设备输入信号状态。
工作中心:点击进入“工作中心”设置界面,在自动操作前,需在该界面选取对应的产品编码,调取相关参数,方可进行自动操作。
总数查看:点击进入“工作总数”查看界面,查看设备工作总次数。
该数值不可清零。
极限运行:点击进入“极限运行”操作界面,用于设备极限动作操作测试设备性能。
报警查看:点击进入“报警历史”记录界面,查看设备已往报警问题汇总。
5.2.2.1机器参数气缸动作限时:点击设置安全钩气缸动作“超时报警”时间;自动运行限时:点击设置设备自动运行“超时报警”时间;5.2.2.2产品参数在产品参数设置中主要的是设定伺服电机的位置也是成型产品的关键。
产品号:点击编辑产品号,可以根据产品数目自由设定数字。
产品名称:点击编辑产品名称,对应产品编号来区分不同产品的代码,可由英文字母和数字自由组合。
产品标志:点击编辑产品标志序号。
用于防错。
模具名称:点击编辑模具名称。
最大位置:点击设置伺服运行的最大位置。
开始位置:点击设置伺服运行的待机位置。
中速位置:点击设置伺服运行由快速转换为中速的位置。
慢速位置:点击设置伺服运行由中速转换为慢速的位置。
目标位置:点击设置伺服运行的终点位置。
目标微调:点击设置在终点位置上进行微量调整,以适应管件长度方向上的较大误差。
开始快速:点击设置快速运行阶段的速度值。
接近中速:点击设置中速运行阶段的速度值。
目标慢速:点击设置慢速阶段的速度值。
回程速度:点击设置伺服回位的速度值。
气缸模式:点击设置模具气缸的运行模式。