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韧性饼干生产工艺设计

3.2 主要要设备 和面机(1台), 干成型机(1台) , 成型机(1台), 电烤炉10节 , 喷油 机(1台) , 冷却线16米 , 180˚转弯机
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4. 经济技术分析
单价5元/袋 重量100g/袋 总投资:100亿 销售额: 5元×30×10³ ×10³ ×10² ×10² =150亿元 利润: 150-100=50亿 投资利润率:50/100=50% 回收利润率: 100/50=2年
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2.技术方 案 工艺流程 2.1
原、辅料预处理
面团的调制
滚轧
成型
成品
包装
整理
冷却
烘烤
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2.2 工艺要点
①.粉类原辅料最好都过筛,材料提前恢复室温,调制面粉时, 面团手握柔软适中,表面光滑油润,有一定可塑性不粘手即可。 ②.辊轧时需将和好后的面团放入辊轧机,多次折叠反复并旋转 90度辊轧,至面带表面光泽形态完整。 ③.烘烤时,烤盘需先刷一层油,烤箱烘烤须先预热,烘烤时温 度为220℃。 ④.外形完整、花纹清晰,厚薄基本均匀,不收缩,不变形,不 起泡,不得有较大或较多的凹底,无油污,无异物,特殊加工品种 表面允许有砂糖颗粒存在。 ⑤.色泽:呈棕黄色或金黄色或该品种应有的色泽,色泽基本均 匀,表面略带光泽,无白粉,不应有过焦、过白的现象。 ⑥.成品后应具有该品种应有的香味,无异味。口感松脆细腻, 5 不黏牙,断面结构有层次或呈多孔状,无大空洞。
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3. 车间布 置
3.1 车间设计:
(1)生产车间要注意朝向,保证通风良好。 (2)生产厂房应与公路有一段距离,中间设置绿化地带,一般30~50米。 (3)厕所应与生产车间分开并有自动冲水设施。 (4)对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。 (5)生产区和生活区尽量分开,厂区尽量不搞屠宰。 (6)必须考虑生产卫生与劳动保护。
2.3 物料衡算
2.3.1 产量:30吨/300天=1000(吨/天)
配方:小麦粉(60%)、淀粉(10%)、 精炼油脂(15%) 、鸡蛋(10%)、 白砂糖(5%) 损耗:滚轧0.5%、烘烤0.2% 滚轧工序总投放量:1002×(1+0.5%)= 1007吨 烘烤工序总投放量:1000×(1+0.2%)= 1002吨
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黑龙江农垦科技职业学院
2016年12月12日
07)----面团的调制(1007)----滚 轧(1007)---- 成型(1002)----烘烤(1002)----冷却 (1000)----整理(1000)----包装(1000)----成品(1000) 小麦粉:60%/100%×1007=604.2吨 淀粉:10%/100%×1007=100.7吨 精炼油脂:15%/100%×1007=151.05吨 鸡蛋:10%/100%×1007=100.7吨 白砂糖:5%/100%×1007=50.37吨
主要内容:
◆1.发展现状 ◆2.技术方案 ◆3.车间布置原则 ◆4.技术经济分析
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1. 发展现状
近些年来,我国饼干市场风起云涌,除引进一批国外生产设备和生产线, 国内也仿造一批生产线,为饼干质量提高打下基础,但饼干市场竞争也日益 激烈。今后发展大体趋势:营养保健型饼干(像加锌、钙等);薄脆不同形 状和口味的饼干,像巧克力味和各种动物形状,这主要为了吸引儿童消费者。 包装方面的改进,例如现在流行的单层软袋,双层外软里硬,具有方便携带, 便于环保,口味多样,成本低等优点,深受人们喜爱。 饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同,又可 分为:酥性饼干、韧性饼干 薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋 卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼 干、辊印饼干,随市场不断发展涌现出各种新型饼干。改革开放以来,我国 的饼干业得到了稳定而快速的发展,从1985年至今,我国曾先后引进数十条 先进的饼干生产线,合资企业蓬勃涌现,中国的饼干生产能力大幅度提高, 2001年总计销售120万吨,目前饼干正以每年15%的速度递增,预计以后将 达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。
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