作业指导书（锚喷部分）一、工程概况本工程位于宜昌市长阳土家族自治县贺家坪镇堡镇村与榔坪镇长丰村之间，右洞出口在沟底溪流南侧，左洞出口居南侧坡梢上，两侧坡角50o 。

年平均气温15℃左右，年平均降雨量1 338mm～1500mm。

隧道抗震设计为7度。

二、工程地质隧道整体位于扬子淮地台上扬子台坪内的五级构造单元—长阳背斜的北翼，属秦昆构造体系，主体构造线走向近东西，与路线基本平行展布。

地层产状较为稳定，显示为北倾斜的单斜构造，倾角50。

左右，无区域性断裂构造。

隧道区内基岩基本出露，上覆薄层残坡碎石土，局部沟谷处有较厚冲洪积堆积，隧道经过地质为：中厚层状瘤状灰岩与页岩互层；奥陶系下统分乡组（01f）厚层状生物屑灰岩与页岩互层和南津关组（01n）灰岩、白云岩。

龙潭隧道设计为双线分离式隧道。

隧道左右出口洞门设计均为台阶式洞门，左洞出口接长17 米明洞，衬砌类型为SO-1 型拱形明洞衬砌，外侧设挡墙，右洞出口接长50 米明洞，衬砌类型为SO-2 型明洞衬砌。

隧道内路面采用26cm 厚C40 水泥砼面层，15cm 厚C15 水泥砼基层，主要用于隧底调平与回填。

行车横洞路面结构与主洞一致，行人横洞路面采用15cm 厚C25 水泥混凝土路面；基层为15cmC15 水泥混凝土，用于洞底调平。

三、临时设施临时设施在已平整好的临时场地上。

隧洞喷射混凝土的施工布置， 在满足施工工艺的前提 下，应力求紧凑，充分利用场地空间及运输线，避免施工干扰。

施工需机械设备如下表：机械设备表序号 机械设备名称 型号 数量 备注 1 电动空压机 L20/8 6 2 侧翻装载机 ZLC50B 3 3 湿喷机 KS —2 型 2 4 通风机 35KW 2 5 通风机 55KW 2 6风钻TY-2830以上设备应经保障部批准后使用。

四、施工工艺及方案喷锚支护紧跟开挖面及时施作，喷锚支护施工程序见以下框图：1、系统锚杆施工 系统锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→装入锚固药包→插入杆体锚杆要求：锚杆长度、质量严格按设计图纸施作，锚固药包为厂制早强药卷，施工时，先 将锚固药包在水中扎浸泡 1～2min ， 再用木棍捅入孔中， 然后再插入锚杆并旋转， 使药包破裂， 成流状充填锚杆孔，药包选用易渗、易破碎的纸。

初喷测量布孔钻孔安装锚杆挂网复喷进 入下 一循 环2、钻眼钻眼设备采用普通气腿式凿岩机,拱顶60 度范围采用YSP45 向上凿岩机，应加工一钻机专用升降台用于锚杆施工。

钻眼要按以下要求进行：⑴锚杆孔深许偏差为-50mm，锚孔直径应比锚杆直径大20mm；⑵钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记，孔位允许偏差为±5cm。

钻孔应圆直，钻孔方向要尽量垂直岩面，不得平行于岩层层面；并应尽量呈放射性垂直开挖岩面。

⑶孔眼在锚杆安装前必须彻底清洗干净，一般用高压风或高压水冲洗。

⑷锚杆的锚固部分应使用指定的锚固药包。

锚杆安装应遵循监理、质检工程师要求。

锚杆的锚固部分达到固化后，锚杆应预拉到其屈服强度的2/3。

3、药包安装锚固药包安装按以下要求进行：⑴药包在使用前要对药包进行试验，在确保没有变质的情况下才可以使用；⑵药包要求无结块、无受潮，随泡随用，药包必须泡透，大约浸泡１分钟；⑶药包应缓缓放入孔底，不得中途爆裂.4、插锚杆锚杆安装的技术要求如下：⑴锚杆钢筋在插入前应充分除锈并用水湿润，以保证与砂浆紧密结合；⑵插入锚杆时，要沿孔轴线缓慢推入并注意旋转使药包破裂。

如遇插入阻力大，可用垂子轻轻打入，若中间间隔时间太长超过药包的终凝时间，应将终凝药包取出或钻孔作废；⑶锚杆应外露不大于10cm。

插入钢筋后，药包未达到设计强度前，禁止扰动杆体。

5、钢筋网安装铺钢筋网紧跟锚杆作业之后进行，钢筋类型与网格间距符合设计要求，喷砼将钢筋全部覆盖，钢筋网捆扎要牢固，在有锚杆的部位用焊接法与锚杆牢固焊接。

具体要求如下：⑴钢筋网应在系统锚杆施作后安设，钢筋不得有锈蚀；⑵预先按设计加工钢筋网片，网孔间距为20χ20cm；⑶钢筋与钢筋的焊接点应饱满，施作时将钢筋网随需支护岩面的起伏铺设，并尽量密贴岩面；⑷与系统锚杆焊接在一起，必要时加设50cm 的临时锚杆对钢筋网进行加固。

避免钢筋在喷射砼时晃动；⑸钢筋网连接处用细铁丝绑扎或点焊，钢筋网之间的搭接长度不小于20cm。

6、喷射混凝土⑴喷射混凝土材料水泥水泥标号不得低于425#，使用前应做强度复查试验。

凝剂效必须采用质量合格的指定产品。

应注意保管，防止受潮。

使用前应做速凝剂效果试验，要求初凝时间不超过5min，终凝时间不超10min。

砂喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数应大于 2.5，含水量一般为5%—7%，使用前应过筛。

石料采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于10mm,且石粉含量不得超量并级配良好。

喷射混凝土前，应用水或高压风管将岩面的粉尘及杂物冲洗干净。

喷射中发现松动的石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除。

喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过6m。

喷射时应将喷嘴的流束作小圆圈慢速移动并垂直于工作面，保持喷嘴与喷射面0.7～1m 的距离，有钢筋网时，喷射距离可小于0.6m 喷射角度可稍偏。

喷射边墙时，应由下而上进行；喷射拱部时应尽量利用拱部的支持作用，采用成环的喷射法。

先喷好一环，再继续喷射一环。

喷射混凝土的调节是由喷射手凭借经验控制的，正确的水灰比喷射时喷层表面应具有轻度的光泽。

塑性较好，无干斑亦无滑流现象。

初喷厚度不小于4cm。

喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。

若终凝后间隔1h 以上且初喷面已蒙上粉尘时，应用高压风或水清洗干净。

岩面有较大凹洼时，应结合初喷予以找平。

喷射前插入长度比设计厚度大5cm 铁丝，1～2m 设一根，每作为喷层厚度控制标志。

突然断水或断料时，喷头应迅速移离喷射面，严禁用高压风、水冲击尚未终凝砼。

作业完成后，喷射机内积料应及时清理干净。

防止堵管影响下次使用。

应不断总结验证新技术，以减少回弹率，回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。

喷射混凝土终凝2h 后，应喷水养护，养护时间不小于7 天。

喷射混凝土作业紧跟开挖面时，下次爆破距喷射混凝土完成时间不小于4h。

冬季施工时，喷射作业的气温不低于5 度。

在结冰的层面上不能喷射混凝土。

混合料应 提前运进洞内。

遇地下水地段，喷砼应注意喷射时从地下水渗水点外围喷起，逐渐向内靠拢，直至渗水 点周围，再安设排水管把地下水引出，同时注意，地下水较多时，砼可先喷干料，待干料与渗 水结合后再喷湿料。

喷射砼施工程序见下图受喷 面⑵配合比喷射混凝土必须严格按配合比施工。

速凝剂添加不得大于配合比中规定值。

为便于过程 控制，现场应设有磅称，喷射混凝土材料应每盘称量，材料计量应以质量计算。

拌和均匀性每班检查不得少于两次。

其允许误差为：水泥、速凝剂 2%；砂石各为 5%。

喷射砼的施工要求：a 、喷射前，将岩面冲洗干净，软弱破碎岩石清除干净；b 、喷射作业，分区段进行，长度不超过 6m 。

喷射顺序自下而上；c 、后一次喷射，在前一次砼终凝后进行。

若终凝后 1h 以上再次喷射，细骨料粗骨料水泥水搅拌机喷射机喷嘴速凝剂压缩空气要用风水清洗砼表面；一次喷射厚度：边墙8～10cm，拱部5～6cm；喷射2～4h 后，洒水养护，养护时间为7～14d。

拌和料应采用强制式拌和机，拌料在搅拌前应经过严格筛选，以防止大块料混入喷射机。

拌料的运输应使用普通翻斗车或运输搅拌车，运输过程中应防止污染。

喷射机使用的压缩空气应经过油水分离器，并保证压力稳定，气压应控制在0.1~0.15Mpa。

可根据喷出料束情况适当调整气压。

喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏风、不堵塞的良好工作状态。

并备足各种配件，保证能顺利施工。

喷锚支护工班施工中人员配备：序号名称人数职责1 工班长 1 负责本工班的组织指挥2 安全员 1 负责本工班作业中的安全管理3 电工 1 负责本工班照明、用电、开通风机4 钻孔工 3 负责锚杆钻孔5 运输工5 运输工 4 负责运送炸药、装药、联线、起爆等工作6 电焊工 2 负责本工班电焊及运装拌和料工作7 喷砼工 6 负责喷射砼工作8 支护工 4 负责加工和安装钢筋网9 锚杆工 3 负责锚杆安装10 辅助工 1 负责洞内、外清碴及维护路面工作11 修理工 1 负责修理机械设备合计277、架立格栅拱架格栅拱架按施工图设计加工分节运至开挖面，就地拼装，拼好后架设，用螺栓连接使之成为一榀，中间以Φ22mm 钢筋焊接联成一体，其施工要求为：a、格栅拱架应架设在隧道轴线垂直面内；b、格栅拱架支撑的拱脚在设在稳固的岩层，保证拱脚稳定不下沉。

严禁在软土地层超挖拱脚后用松土回垫；c、格栅拱架支撑与围岩或喷锚反撑点必须用砼块将钢架与围岩空间垫紧，垫块距离不大于1m，钢拱支撑背后喷射砼要饱满，钢支撑与锚杆焊接一体，共同受力；d、钢拱架与围岩之间留2～3cm 间隙作为保护层，中间用喷砼填平。

五、试验1．锚杆：锚杆抗拔力按1%锚杆数抽查。

2．喷混凝土：喷混凝土强度，每100m3 至少取样2 组做抗压试验。

一个作业班所喷混凝土未能达到100m3 也应取样2 组做抗压试验。

六、质量管理1．质量管理工作实行制度化，做到有章可循，有法可依。

2．工程验收制度：坚持工班自检、互检、交接检制度。

在检验合格的基础上，报指挥部复检，最后请监理工程师组织验收，未经验收或验收不合格的工程不能进行下一道工序。

3．隐蔽工程检查证制度：凡隐蔽工程必须报项目部并会同监理工程师共同检查签证，不经检查或检查不合格擅自覆盖的，一律返工处理，费用自负，并实施罚款处理。

4．工程试验制度：项目部试验室设在中心试验室，现场设驻地试验员。

开工前必须做材料的鉴定和砼配合比试验，并填发施工配料单，建立工地实验、检验及工序之间交接、验收制度。

试验、检验应做到原始记录齐全，数据可靠，检测手段先进。

各种试件合格率要求达到百分之百。

施工过程的检验频率和位置应符合技术规范要求。

施工中驻地试验员应协助质检工程师做好质量验收，掌握砂、石、水泥、外加剂及钢管等材料库存的质量情况，及时做好原材料试验资料的整理、保管和报表工作。

5．隐蔽工程验收应在施工队班组、队质检员验收完成后，填写相应表格，通知项目部质检工程师现场验收，合格后通知监理验收。

如不合格，应要求施工队返工或改进，直至验收合格。

未经项目+部质检工程师验收的项目，项目部不虞认可。

须验收项目如下表：隐蔽工程验收表验收项目验收及质检工程师监控时间验收要求验收时须提供的资料锚杆孔某段插锚杆前抽检60% 孔深：+5,－0；孔径≥杆径+20mm;孔内干净锚杆施工许可证锚杆安装喷砼前全程监控按砂浆配合比施工；锚杆规格满足设计要求锚杆安装记录表挂网喷砼前满足设计要求锚杆、钢筋网评定表喷砼岩面喷砼前24h 内清洁干净，满足要求喷砼岩面验收单喷砼全程监控按配合比施工砼浇注单6．工序验收项目部质检工程师严格按设计、监理要求及有关规范对各工序质量进行检查验收，必须在上道工序验收合格后，才能进行下道工序的施工。