桥面系施工安全技术交底一、主要存在的危险源1、高空坠落；2、高空坠物；3、触电、火灾；4、砸伤；5、机械伤害；6、物体打击、其他。

二、产生危险源的主要因素1、桥面临边防护不及时、不规范；2、防撞墙施工人员站在模板上捣振无防护措施；3、焊工操作失误、违规使用火工设备；4、梁板间隙未进行防护或防护不规范，桥面施工时有焊渣或物品下落伤人；5、桥面预埋钢筋裸露未处理，容易发生绊倒；6、左幅与右幅间未设置安全通道；7、机械操作不当未按规程操作等。

三、高空作业的安全保证措施首先对作业人员及作业队负责人进行认真全面的方墩施工安全技术交底，告知岗位危险和规避危险的方法，并告知防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。

1、桥面系施工属于高空处作业，随着高度的累计，危险程度也随之增加。

根据工程实际需要，高度不大于6米时，采用带防护笼的笼梯。

2、应搭设作业平台，平台的强度、刚度、稳定性能、及防护栏杆满足安全施工要求。

3、从事高处作业的施工人员不得患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫等职业禁忌症，在施工中要配备安全带、安全帽、穿软底鞋，且能正确使用，确保安全生产。

4、从施工人员应该从规定的通道上下，不得攀爬脚手架或直接从高处跳下。

5、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，不准上下乱抛物料或工具等物品；工作时思想要集中，防止脚底踩空导致滑落。

6、用于高处作业的安全防护设施，未经许可，严禁拆除，却因作业需要时拆除的，必须经上级同意，并采取相应措施，作业后立即恢复。

7、高处作业不宜上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。

8、遇有恶劣气候，（如：风力六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重吊装作业。

9、工作平台都必须安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值控制在4Ω内，形成避雷网络。

10、接地线可采用直径不小于8㎜的圆钢或厚度不小于4㎜的扁钢，接地线的连接应保证接触可靠，在支架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动。

保证接触面不小于10㎝2,连接时将接触面的油漆及氧化层清除，使其露出金属光泽，接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。

11、接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。

接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤，同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（不小于3米），以免发生击穿危害，在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即撤离到安全地方。

四、起重作业安全保证措施1、起重工必须经国家主管部门考试合格，颁发特种设备操作证后方可上岗，严禁无证人员操作起重设备。

2、起重作业前，应根据施工组织设计或施工方案划出危险作业区域，并设醒目的警告标志，防止无关人员进入。

在路口或行人易出现的位置应设专人警戒。

3、起重吊装作业，吊装指挥、司机、起重工要密切配合，专人指挥，严格按照起重操作规程作业。

4、每次起吊作业前均应试吊，必须检查各种起重机械的状况和各种索具，钢丝绳等装置的安全状态。

5、起重作业前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升构件时不得用快速。

6、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，起重机回转半径内严禁站人。

7、在高压线附近作业，臂杆顶部与高压线的垂直距离必须大于最小的安全距离，上方有10千伏高压线，天气干燥情况下，最小安全距离为6米。

五、钢筋施工安全保证措施1、钢筋吊装安全措施1）钢筋起吊前必须绑扎牢固，钢筋的两个吊点必须重点加固焊接。

所有施工人员必须正确佩带劳动保护用品进入施工现场。

全体运输人员必须严格遵守工种安全操作规程，执行施工方案要求，确保安全、顺利完成本项施工生产任务。

2）起吊钢筋时，要有专业指挥人员进行现场指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；吊装过程中下方禁止站人，必须待钢筋降落到离基准面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩；作业人员应注意脚下是否有杂物，防止绊倒被钢筋碰伤。

2、钢筋运输安全措施1）钢筋与运输车捆绑牢固，牵引车制动性能良好、灯光装置齐全，轮胎气压符合规定；2）运输车司机持证上岗，熟悉运输路线路况，熟知现场情况，避开坑洞位置，遵守交通规则，确保运输安全；3）钢筋必须指派专人护送，前后必须有人相随，随车看护人员（身穿反光背心，手持指挥棒，明确看护位置）提前守在路口、场地的出入口，运输车要有明显标志，严禁运输车载人、载物；4）钢筋运输时，速度要匀速慢行，不允许在运行中突然变速，下坡时要控制速度，人工持止轮三角木跟随前进。

当纵坡坡度较大时，必须要制订相应的有效可靠安全措施；5）运输车必须在离基坑20米处减速至1-2米/分钟，合理选择停靠位置，在起吊后必须马上撤离工作现场，保证夜间装卸、运输照明。

3、钢筋场地的安全操作1）机械作业时，操作人员不得带手套，女工操作时长发不得露在外面，并应戴好工作帽。

作业过程中严禁进行检修、加油或更换部件。

2）钢筋机械应选择坚实平整的地面，放置平稳。

非作业人员禁止进入施工现场。

3）机械的链条、齿轮和皮带等传动部分必须安装防护罩或防护板。

4)钢筋加工机械作业时，电源线、负荷线宜穿管埋地敷设，严禁电线在地上随意拖拽，防止钢筋在加工或搬运过程中将电线划破。

5）使用钢筋切断机切断料时，手握一段的长度不得小于400mm，靠近刀片的手与刀片之间的距离保持在150mm以上，如手握一端的钢筋长度小于300mm 时，必须用套管压住钢筋短头，防止剪切时翘起打人。

6）切断较长钢筋时，应有专人扶钢筋，扶钢筋的人与操作人员动作应一致，并听从其指挥，不得随意拖拉。

切断机运行中，严禁用手直接清除道口附近的断头筋和其他杂物。

周围非操作人员不得停留，防止钢筋头飞起伤人。

7）钢筋弯曲机工作时，弯曲钢筋的旋转半径和机械部设固定销的一侧不准站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得向上。

8）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，并应与其他易燃气瓶、油脂、易爆物品分别存放，且不得同车运输。

距明火的距离不得小于10m，与乙炔瓶的距离不得小于5m。

9）乙炔瓶与热源的距离不得小于10m，乙炔瓶表面温度一般不得超过40度。

点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。

关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

未安装减压阀的氧气瓶严禁使用。

10）电焊工作业时应穿戴防护服，绝缘鞋，电焊手套，防护面罩，护目镜等防护用品。

严禁用拖拉电缆的方法移动电焊机，移动电焊机时必须切断电源。

焊接中途突然停电，必须立即切断电源。

4、钢筋绑扎安全技术措施1）现场高处绑扎作业时，必须搭设符合规定的施工平台并配备其他安全设施绑扎钢筋，不得站在钢筋上操作；在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或操作平台上。

2）安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，并与其有一定的安全距离。

六、模板施工安全保证措施1）模板拆除作业，应有专人指挥，并在地面划定作业范围区设置警戒线，非作业人员严禁进入该区域。

2）高空拆卸模板应用倒链吊住模板对拉肋，将上、下两节模板挂紧，同时另设两条钢丝绳栓挂在上、下节模板之间。

拆除对拉杆、连接螺栓，将模板松动、滑出后再用吊车吊放至地面进行清理。

堆放整齐。

为保证墩身外观质量，拆模时不得强行撬模，以免损伤混凝土表面光洁度及模板。

3）模板安装完成后及使用过程中需加强对模板连接螺栓的紧固检查，发现有松动的立即加固。

4）操作人员应配挂好安全带，主动避让吊物；人员应在钢筋吊篮内进行操作，吊篮与上节模板对拉肋连接固定牢固。

拆除的螺栓应装在工具袋内，严禁直接向下抛掷。

5）模板安装前用磨光机除去面板上的铁锈，并涂刷脱模剂，涂刷要均匀，以保证立柱的外观质量。

涂抹脱模剂后不能立即安装的模板应进行薄膜覆盖防止污染。

6）模板就位后应采用全站仪、垂球吊测检查其垂直度与轴线偏位，各项指标符合要求后用螺栓逐孔锁紧模板，连接螺栓必须上满，不得遗漏；每个螺栓及螺帽各垫一个平垫圈，并用螺帽拧紧。

各项工作准备完成后进行自检，报请监理工程师检验合格后方可进入下一道工序。

7）模板接缝采用双面胶密封，确保拼缝密封不漏浆；模板水平、竖向接缝应保持上下统一。

七、混凝土浇筑安全保证措施1）使用混凝土振捣器时，认真检查振捣器的外壳、电源线有无外壳、电源线有无破损、是否有接地装置、电源线与振捣器接地联接是否可靠，手持式振捣器是否装有漏电保护器，振捣器搬移地点及在间隙工作时，电源开关关闭情况等，当确认一切良好后，由工作人员戴好绝缘胶皮手套操作，禁用湿手触摸电器开关。

2)混凝土浇筑时应注意安全，工人应规范系安全带，甭管移动调度一定要统一协调。

混凝土输送泵泵送时，管道支撑确保牢固。

并搭设专用固定支架，严禁捆绑在模板和支架上。

输送管道上不准加压或悬挂任何重物。

3）砼浇筑施工大部分人员集中在作业平台上，作业面必须有足够的空间，便于施工人员的位置转换及工具、用具摆放。

4）浇筑混凝土时分层、均匀进行，使用振捣器捣固时，振捣时如遇卡棒应关闭振捣棒开关后进行检查，顺利取出后方可继续施工，不得震动顶杆、钢筋和模板，在模板提升时禁止震动。

提升结构设置限位安全装置，夜间作业人员使用设有安全电压的照明设备和安全警示灯。

5）剩余的砼拌合物应及时倾倒到指定地点处置，或进行硬化施工场地、便道，严禁随意丢弃。

6）清洗拌和站、搅拌运输车的废水，不得乱排乱倒。

7）夜间进行施工时，保证投入足够的照明设施。

八、机械设备使用安全保证措施1）对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回物资设备部进行维修或调换；2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用；3)使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作；4)使用中要经常对机具设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱；5)各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，“三证”齐全，其操作人员必须持证上岗，并要按规定每日对施工现场的机械设备进行日常保养和检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

九、施工用电安全保证措施1）在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离不允许施工，除非采取停电、增设屏障遮栏等防护措施。

2）施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统，同时必须做到三级配电两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。

3）电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。