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*注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
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目录
1．项目概况 (1)
1.1工程（设备）概况 (1)
1.2工程量 (1)
2．编制依据 (1)
3. 施工条件及准备 (1)
4.施工内容、进度计划/安排、程序及要求 (2)
4．1施工内容及要求 (2)
4.2第一阶段水循环冲洗 (2)
4.3第二阶段水循环冲洗 (3)
4.4第三阶段水循环冲洗 (3)
5.质量要求及验收 (3)
6.安全技术措施及注意事项 (4)
7.危险/危害因素及控制措施一览表 (5)
8.环境因素及控制措施一览表 (6)
1．项目概况
1.1工程（设备）概况
太钢自备电厂发电机型号为：QFSN-300-2-20B，该汽轮发电机定子水冷却系统，是汽轮发电机组辅机部套设备之一，用于向发电机定子线圈提供内冷工作水并对其进行监测、控制及保护，监视水压、水量、水温度和水的导电率等参数。

本系统采用闭式循环系统，系统中水系统为集装式布置。

水泵从水箱中吸取化学除盐水，升压后送入水冷却器降温，并经水过滤器滤出杂质，然后进入发电机定子线圈，冷却水将定子线圈的热量带出又回到水箱，由此形成发电机定子冷却水闭式循环。

定子线圈内冷水在系统中不断循环，定子线圈的温升保持在规定数值范围内。

此系统在按厂家图纸及施工图要求安装完毕后，在正式运行前还需进行系统内冲洗循环，以确保系统内部干净，水质符合要求。

1.2工程量
1.2.1清理水箱，并向水箱灌水；
1.2.2水泵试运行；
1.2.3按本措施进行水循环冲洗；
1.2.4配合热工、电气人员对有关保护进行调整；
1.2.5水循环冲洗过程中系统保护进行调整。

2．编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机机组篇）
2.3 公司《质量、安全健康、环境管理手册》
2.4 东方电机股份有限公司提供的图纸及技术资料
2.5 山西电力勘测设计院图纸
3. 施工条件及准备
3.1施工前应具备的条件（包括安全、环境保护及工作环境要求）
3.1.1发电机定子冷却水系统设备及管道，包括所有的压力、温度测点全部按设计要求安装完毕，各处法兰螺栓已紧固，离子交换器填料已安装好。

3.1.2发电机定子顶部进、出水管路上临时短接管路已安装好。

3.1.3补水箱充满化学除盐水且补水可靠。

3.1.4定子冷却水泵经试运行合格。

3.2作业人员配备、应具备的资格及要求（包括职责、分工和权限）
3.2.1参加作业人员的资格及要求
班长1人
组长 1人（工作５年以上）
负责工程师 1人
助理工程师 1人
主作业 2人（工作５年以上）
作业 1人（工作２年以上）
3.3.2作业活动中的职责、分工和权限
3.3.2.1班长负责施工人员的配置与管理，负责质量、安全及施工进度的管理。

3.3.2.2负责工程师负责发电机定子冷却水系统循环技术措施的编制。

3.3.2.3 组长负责发电机定子冷却水系统循环项目的质量、安全全过程控制，指导组员正确施工以及本组人员的安排、分工。

3.3.2.4主作业协助组长做好本组的各项管理工作，组长不在时，可执行组长的权力，主作业是组长的得力助手。

3.3.2.5作业人员接到施工任务后，应参加技术交底，认真学习技术措施，并按规定进行施工。

3.3.2.6作业人员正式施工前应熟悉现场环境，了解机具性能，领会了解掌握工艺技术要领和施工程序、检验要求。

4.施工内容、进度计划/安排、程序及要求
4．1施工内容及要求（含对上、下道工序的接口要求）
4.1.1水循环冲洗方案
水循环冲洗分三阶段进行：第一阶段水不进系统中的定子线圈，只在外面短路循环；第二阶段水进入定子线圈，对定子线圈进行反冲洗；第三阶段按正常系统要求冲洗循环。

4.2第一阶段水循环冲洗
4.2.1临时措施
4.2.1.1在发电机定子顶部将发电机定子冷却水进、出水管短接。

4.2.1.2将发电机出线罩冷却水进、出口临时加堵。

4.2.2第一阶段水循环冲洗路线
4.2.3水箱加水及补换水：采用桶装除盐水通过阀门1进入水箱，的同时先打开放水门18及空气门19，待水箱冲洗干净之后关闭阀门18；
4.2.4在第一阶段水循环开始，只投一台冷水器和一台滤水器，经保证冲洗
流量，减小冷水器在存有杂质的可能，提高冲洗效果。

4.2.5在第一阶段水循环开始时，应按水箱补水换水步骤，对水箱中的水进行更换，补充合格的化补水，减小冲洗时间。

4.2.6在水泵投运前，应加好润滑油；按第一阶段水循环冲洗路线，开关好各阀门，并且排空冷水器和滤水器中的空气，使水充满其中。

4.2.7在第一阶段水循环冲洗一段时间后，该系统中的水质情况，主要以滤水器前后压差为准。

若水质较好，则应分别开启阀门14、15冲洗再循环管，开启阀门12、阀门13冲洗电加热器进、出水管至水质合格。

4.3第二阶段水循环冲洗
4.3.1先必须拆下临时管及发电机出线罩冷却水进、出水管堵板，接上正式管，把法兰螺丝紧好才可进行第二阶段循环冲洗。

4.3.2循环路线
4.3.3在此阶段，应注意控制水箱水位，严防因放水过多而造成水泵空转。

4.3.4投入导电率仪，以便控制补换水次数。

4.3.5在此阶段可以对离子交换器进行冲洗。

即在补水时或不补水状态，均可开启阀16、阀17,冲洗离子交换器。

4.3.6在此阶段结束时，可以开启阀门,放干定子线圈中的水。

4.3.7在第二阶段水循环冲洗至五或十遍后，即可进行第三阶段水循环，其中一遍为用完一水箱水。

4.4第三阶段水循环冲洗
4.4.1循环路线
4.4.2此阶段应关闭定子线圈放水阀门。

4.4.3当导电率大于20us/cm时应进行换水。

5.质量要求及验收
5．1质量要求（包括工艺、主要目标/指标、特殊/关键过程的控制）
5.1.1质量检验范围严格按本工程汽机验评范围执行。

5.1.2水质要求
a、纯净度：透明纯净、无机械杂质；
b、硬度：<10umol/kg；
c、电导率：不大于1.5us/cm；
d、ＰＨ值：6.5～8.0；ＮＨ３值：微量
5.2质量验收项目及级别（标明停工待检点或见证点）
工程质量验评范围
6.1安全技术措施
6.1.1水泵试运前应加好润滑油。

6.1.2循环前应将两台水泵的进出口阀全开，以免误动。

6.1.3在循环过程应严格控制水箱水位，及时补水，以免水泵空运转。

6.1.4滤网前后压差过大时应及时清理，以免滤网破坏。

6.1.5在循环过程中应控制系统压力，不宜超过0.5MPa，以免压力过高，使定子线圈内部破裂漏水。

6.1.6运行人员及随时巡视，作好水温、水压及水箱水位及运行记录。

6.2注意事项
6.2.1参加定子外冷水循环清洗的工作人员必须严格遵守《安规》各项规定，不违章冒险作业。

6.2.2水循环冲洗前应将水系统设备、管道表面及周围环境清扫干净。

6.2.3水循环冲洗范围内的设备和系统除运行人员外，其它人员不得擅自操作。

6.2.4水循环冲洗期间，要加强对设备和管路的巡回检查，发现问题及时停泵处理。

6.2.5水集装装置区域设置临时围栏，并挂警示牌“非工作人员，不准入内”。

6.2.6水循环冲洗范围内的沟道，孔洞应盖好，保证道路畅通。

7.危险/危害因素及控制措施一览表
危险/危害因素及控制措施一览表
8.环境因素及控制措施一览表
环境因素及控制措施一览表。