改善后图示
改善后评 价
不良隐患排除保证 出货品质 减轻作业员的劳 动强度.
2、劳动强度
人员需每台进行目视 判定LED,视觉疲劳.
ATS进行判定,减少劳 动强度.
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案例二
警报
上厕所没洗手！
思考： 如何实现 传感报警？
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报警器(目视)
缺乏好的维护将使大部分优秀的防 错装置毫无作用——甚至带来危险 。所谓危险是因为当它不工作时， 如果没有采取预防措施，你会假定 装置正监视质量或安全。 要避免这种情况的发生，必须定期 维护非机械式防错装置。包括传感 器、限制开关、计数器、门和停止 器，以及其它依靠电、温度和压力 计或公差的装置。装置仅在预定的 规范被精确的维持的程度下是可靠 的。
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课程题目
防呆管理
精益生产管理课程
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目 录
• • • • • • • • 一、出错的原理 二、思想的转变 三、防呆措施制定的基本原则 四、防错的五大基本思路 五、防呆法的运用原理 六、控制类方法 七、警告类方法 八、建立防呆机制
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一、出错的原理--是人就一定会出错？
5.顺序原理
避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。 (1)以“编号”方式来完成 例：儿童之劳作教材，加以编号依序工作，终能完成模型玩具。 (2)以“斜线”方式来完成 例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可用 斜线标志的方式来改 善这个问题。
善
前
改
善
后
追加LED光感治具, 改ATS程式,由ATS 自动测试系统判定 LED点灯,不良隐 患杜绝了,保证了品 质,减少了作业者的 劳动强度.
改
评价项目 1、品质 改善前图示
善
效
果
改善后状况
ATS程式自动判定不会 出错,杜绝不良流出
改善前状况
由作业者目视确认 LED点灯,容易忽略,导 致不良品流出
五.防呆法的运用原理2：
3.自动原理 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执 行，以避免错误之发生。 目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动 化”之应用。 (1)以“浮力”的方式来控制 例：抽水马桶之水箱内设有浮球. (2)以“重量”控制的方式. 例：电梯超载时，警告钟也鸣起。 (3)以“光线”控制的方式. 例：自动照相机，光线若不足时，则快门按不下去。 (4)以“时间”控制的方式. 例：洗手间内的“烘手机”，时间一到自动停止。 (5)以“方向”控制的方式 例：超级市场内进口及出口之单向栏栅. (6)以“电流”用量的方式. 例：家庭的电源开关皆装置保险丝. (7)以“温度”控制的方式. 例：家庭内冷气机之温度控制， (8)以“压力”控制的方式来完成 (9)以“计数”控制的方式来完成
9.警告原理
10.缓和原理
以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发 生，但是可以降低其损害的程度。 例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。 例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。 例：加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤。
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六.控制类方法：
• 模板(利用形状) • 定位栓(利用形状) • 限位器
reference holes in plate 板上基准孔
pins
销 夹具
例： 在准备时对错位导致缺陷。定位销 装在夹具中，与每个板钻在中心的 两个孔对应，因而仅需将他们安置 在夹具中，各种尺寸的板可以自动 的对准。由于在准备阶段的对错位 的操作错误就消除了。
small plate
小板
medium plate
(1)依“形状”的不同来达成 例：个人计算机与监视器(monitor)或打印机之连结线用不同之形状设计,使其 能正确连接起来。 (2)依“数学公式”检核方式来完成 此种应用情形在计算机中常见到。此为一简单之例子。 (3)以”发音”方式来检核 (4)以“数量”方式来检核 例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了 拿出来。
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顺序限制
在次序非常重要以至于任何次序的改变或省略都将造成昂贵的错误时，顺序 限制就十分有用了。要寻找具体的方法来限制顺序，使它仅能跟随预设的顺
序。顺序限制装置确保工人按预先确定的顺序 工作。次序在折弯，包装，装配和检验时经常 是关键因素。 Example : 测试磁带以错误的次序使用。新设计了“ 先进先出”架用来以正确的测试顺序分派 磁带。当一盒磁带拿出使用时，另一盒磁 带滑下。磁带使用过后，检验员将其放回 盒架的顶端，以保证正确的次序。测试顺 序的错误可以完全消除。
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四.防错的五大基本思路：
基本思路 排除 替代 目标 消除可能的错误 方法 通过产品及制造过程的重 新设计, 加入防错方法 评价 最好 较好 较好 较好
用更可靠的过程代替目 运用机器人技术或自动化 前的过程以降低失误 生产技术 合并生产步骤, 实施工业 工程改善
容易/简化 使作业更容易完成 异常检出
改善后：钻机上加一个计数器。工人每加 工一件就清零并确认正确的孔数。虽然此 法仅帮助工人的警觉，但几乎可以完全消 除漏钻现象。
clear button 清除钮 Counter 计数
0
0
0
0
1
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标准化(套料)
多余部件检出是不依赖记数装置的点数形式。它将预先点出的 正确数量从视觉上隔离，直观地告诉我们是否使用了所有的部 件。
Label 标签
Label 标签
Model T6 AC 110V 10 W
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限制开关/微动开关
限制开关或微动开关是一电器装置或仪器，在触头部分有一轻触点，能确认 部品、工具或工装的存在、位置、尺寸、破损或使用程度（磨损）。也称为 接近开关、光电开关和触动开关。
buzzer 蜂鸣器 switch 1 confirms beginning of drilling 开关1确定钻孔的开始 switch 2 confirms Penetration 开关2确定已穿透
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二、思想的转变
• 操作员犯的错都是我们管理不当的结果 • 应思考如何采取措施防止错误重复发生，而不是 责怪操作员 • 解析错误不是为了批判人，而是为了找对方法
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三.防呆措施制定的基本原则
1.防呆措施的观念 运用集体智慧和独创性，开发一种确保任务总能朝意愿 方向准确完成的设备与方法。 2．最佳的防错点 防错越靠前，我们的损失就会越小
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五.防呆法的运用原理4：
6.隔离原理
藉分隔不同区域的方式，来达到保获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象 发生。隔离原理亦称保获原理。 例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处，预防小孩取用而造 成危险
7.复制原理
同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误 (1)以“拓印”方式来完成 例：信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只须将信用卡放在拓印机上底下 放上非碳复写纸，将滚轴辗过即可将号码拓印在纸上，又快又不会发生错误。 (2)以“复诵”方式来完成 例：军队作战时，上级长官下达命令之后，必须由属下人员，将命令复诵一次， 以确保大家完全明了命令之内容避免错误的发生。
例：防止忘记换基片 改良前：因基片磨损而必须换基片，但因忘记换基片而使基片尖端发生不合标准情形， 此时即成为不合 于块金（NUGGET）直径之标准。 改良后：使控制盘记忆常数达到基片换装之常数时即停止机械。
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五.防呆法的运用原理3：
4.相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
在缺陷流入下工序前对 使用计算机软件, 在操作 其进行检测并剔除 失误时予以告警
缓和影响 将错误影响降至最低
采用保险丝进行过载保护 等
好
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五.防呆法的运用原理1：
1.断根原理
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。 (1)藉“排除”的方法来达成 例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔之一小块 塑料片剥下，便能防止再录音。
Example: 孔的深度钻得不对。用 两个限制开关固定在压 杆上，在开关2触动之 前开关1被松开则表示 有错误发生。（说明孔 未钻透）。蜂鸣器发声 以警告操作者。
limit switch 1
限制开关1
limit switch 2
限制开关2
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重新设计为非对称
重新设计为非对称意味着修订或修改部件、工具或夹具的功能或外观使相 反面不再相同。用这种方法它们不再会错误的互换，消除由不适当的方向 或布置带来的错误。
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五.防呆法的运用原理5：
8.层别原理
为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。 （１）以线条之粗细或形状加以区别 例：所得税之申报单，回函条请沿虚线之位置撕下。 （２）以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容 例：公文卷宗 红色：代表紧急文件 如错误的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号，以避 免错误的发生。 例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
• 不对称(利用形状)
• 固定价值
• 顺序
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模板与定位栓
导向或基准杠是一象茎或销的坚实 材料，定向或定位部件、工具或夹 具，确保正确的安置。阻塞杠指的 是阻滞、阻碍或防止部件、工具或 夹具不正确的定位。这个销可以固 定在部件本身，或在工具和夹具上 。
jig small plate 小板
2.保险原理