V活
(3) 漏失影响
入
Sp S
(4) 体积系数的影响
B
1 Bl
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三、泵效及其影响因素
提高泵效的措施
(1)选择合理的工作方式 ③①②深选连井用喷抽大带汲冲抽时程井，、选S小用和冲大N次冲的，数选减快择小速一气抽定体汲要影，避响以开增，不降强利低诱配悬喷合点作区用载。荷。，特别 是稠油的井。
(2)确定合理沉没度。 (3)改善泵的结构，提高泵的抗磨、抗腐蚀性能。 (4)使用油管锚减少冲程损失 (5)合理利用气体能量及减少气体影响
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一、抽油装置
新型抽油机：为了节能和加大冲程。
异相型游梁式抽油机
异形游梁式抽油机 双驴头游梁式抽油机
节能
链条式抽油机
宽带传动抽油机 液压抽油机
加大冲程
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抽油机
常 规 型 游 梁 式 抽 油 机
双 驴 头 游 梁 式 抽 油 机
双驴头抽油机，它去掉了普通游梁式抽油机横梁尾轴，依靠一个后驴
头装置通过驱动钢丝绳使横梁与连杆相连接。
压力。 柱塞上下抽汲一次为一个冲程，在一个冲
程内完成进油与排油的过程。
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下冲程
二、泵的工作原理
（二)泵的理论排量 泵的工作过程是由三个基本环节所组成，即柱塞在
泵内让出容积，井内液体进泵和从泵内排出井内液体。
在理想情况下，活塞上、下一次冲间进次内入：抽和一油排分泵出钟吸的的入液时与体 体积都等于柱塞让出的体积： 排出的周期数。
减速箱曲柄轴最大允许扭矩,kN.m
光杆最大冲程，m
悬点最大载荷，*10
CYJ-常规型
kN游梁式抽油机系列代号 CYJQ-前置型
CYJY-异相型 13
一、抽油装置
(2)抽油杆： 能量传递工具。
1-外螺纹接头；
2-卸荷槽；
3-推承面台肩；
4-扳手方径；
5-凸缘；
6-圆弧过渡区
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一、抽油装置
(3)抽油泵：机械能转化为流体压工能作的筒设备
下部先下入井内，然后投入固定阀，最后再 把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。
杆式泵：整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱
的下端整体通过油管下入井内，由预先装在油
管预定深度(下泵深度)上的卡簧固定在油管上，
检泵时不需要起油管。
A-管式泵 B-杆式泵
管式泵特点：结构简单、成本低，排量大。但检泵时必须起出油
管，修井工作量大，故适用于下泵深度不很大，产量较高的油井。
杆式泵特点：结构复杂，制造成本高，排量小，修井工作量小。
杆式泵适用于下泵深度大、产量较小的油井。
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二、泵的工作原理
(一)泵的抽汲过程
（1）上冲程
抽油杆柱带着柱塞向上运动，柱塞上的 游动阀受管内液柱压力和自重作用而关闭。
泵内压力降低，固定阀在环形空间液柱 压力(沉没压力)与泵内压力之差的作用下被 打开。
主要组成：
(外筒和衬套)
工 和作固筒定阀(外(筒吸入和阀衬套) )、柱塞及游动阀(排游(柱排出动塞出阀阀阀) )
分类： 按照抽油泵在油管中的固定方式可分为：管式泵和杆式泵
按照抽油泵性能特点可分为：常规泵固、定防阀砂泵、防气泵、 抽稠泵等等 (吸入阀)
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一、抽油装置
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一、抽油装置
管式泵：外筒和衬套在地面组装好接在油管
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第二节 地面驱动螺杆泵采油技术
特点：
井口结构简单、占地面积小，利于海上平台和从式井组采油。 泵运动部件少，吸入性能好，适用于稠油井和出砂油井应用。 泵内没有吸入和排出阀以及复杂的流道，水力损失小。 在相同举升参数下，与常规有杆抽油井生产系统相比系统效率 较高，能量消耗小。 无脉动排油现象。 体积小，耗能低，投资少。 安全、可靠，安装、使用、维护、监控等方便。
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驱 动 装 置
第二节 地面驱动螺杆泵采油技术
抽 油 杆
螺 杆 泵 油层
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第二节 地面驱动螺杆泵采油技术
螺杆泵工作原理 螺杆泵的转子、定子副（也称
杆—衬套副）是利用摆线的多等效 动点效应，在空间形成封闭腔室， 并当转子和定子作相对转动时，封 闭腔室能作轴向移动，使其中的液 体从一端移向另一端，实现机械能 和压力能的相互转化，从而实现举 升作用。
泵内吸入液体、井口排出液体。 泵吸入的条件：
泵内压力(吸入压力)低于沉没压力。
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上冲程
二、泵的工作原理
（2）下冲程
柱塞下行，固定阀在重力作用下关闭。泵 内压力增加，当泵内压力大于柱塞以上液柱 压力时，游动阀被顶开。 柱塞下部的液体通 过游动阀进入柱塞上部，使泵排出液体。
泵排出的条件： 泵内压力(排出压力)高于柱塞以上的液柱
4
一、抽油游装梁置
连杆 辅
助
减速箱
装
置
动
力
设
备
曲柄机构
5
一、抽油装置
工作原理 工作时，动力机将高速
旋转运动通过皮带和减速 箱传给曲柄轴，带动曲柄 作低速旋转。曲柄通过连 杆经横梁带动游梁作上下 摆动。挂在驴头上的悬绳 器便带动抽油杆柱作往复 运动。
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一、抽油装置
前置式游梁抽油机其基本结构与普通式相同，只是支架轴和连接连 杆与游梁的横梁轴互换了位置。当驴头在右时，曲柄顺时针旋转， 上冲程比下冲程慢，使抽油机承载能力变大。
该抽油机冲程长，节能好，动载荷小，工作稳定，易启动。
缺点是驱动绳辫子易磨损。
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抽油机
链条式抽油机
10
抽油机
11
抽油机
12
皮带式抽油机
一、抽油装置
游梁式抽油机系列型号表示方法
CYJ 12—3.3—70(H) F(Y，B，Q)
F：复合平衡
平衡方式代号
Y：游梁平衡 B：曲柄平衡
Q：气动平衡
减速箱齿轮形代号，H为点啮合双 圆弧齿轮，省略渐开线人字齿轮
(2) 地面驱动螺杆泵采油：井口驱动头的旋转运动通过抽油杆
传递给井下螺杆泵。
2
一、抽油装置
抽油机
设 备
抽油杆 三抽设备
组 成
抽油泵
其它附件
抽油过程介绍
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一、抽油装置
(一)抽油机
有杆深井泵采油的主要地面设备，它将电能转化为机械能， 包括游梁式抽油机和无游梁式抽油机两种。 游梁式抽油机组成
游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装置
第十章 深井泵采油技术
常规有杆泵采油技术 地面驱动螺杆泵采油技术 无杆泵采油技术
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第一节 常规有杆泵采油技术
常规有杆泵采油是目前我国最广泛应用的采油方式，大 约有80%以上的油井采油采用该举升方式。
有杆泵采油典型特点：
地面能量通过抽油杆、抽油泵传递给井下流体。
有杆泵采油分类：
(1) 常规有杆泵采油：抽油机悬点的往复运动通过抽油杆传递 给井下柱塞泵。
V fpS
泵的理论排量
每分钟的排量为： Vm f pSN
每日排量: Qt 1440 f pSN k pSN 20
三、泵效及其影响因素
泵效：在抽油井生产过程中，实素：
Q / Qt
地面产液量
(1) 抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩 (2) 气体和充不满的影响 V液