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滨江新城站冬季施工方案

长沙市轨道交通4号线一期土建工程一标段滨江新城站冬季施工方案编制:复核:审核:中国建筑股份有限公司长沙市轨道交通4号线一标第四项目经理部二〇一五年九月目录第一章编制说明 (1)一、编制目的 (1)二、使用时间与范围 (1)三、编制依据 (1)四、编制原则 (1)第二章工程简介 (1)一、工程内容 (1)二、冬季施工主要项目 (2)三、冬季施工的部位及工序 (3)第三章施工准备 (4)一、组织机构 (4)二、图纸准备 (4)三、资源准备 (4)第四章施工技术措施 (7)一、土方开挖 (7)二、模筑砼施工 (7)三、注浆施工 (7)四、钢支撑施工 (8)五、结构施工 (8)六、简要热工计算 (14)第五章冬季施工测温要求及相关措施 (19)一、测温要求 (19)二、安全保证措施 (20)三、消防技术措施 (21)四、环保措施 (22)滨江新城站冬季施工方案第一章编制说明一、编制目的为了保证工程不因冬季温度影响施工质量、耽误工期,使冬季施工有正常的指导方案,并加强冬季施工的综合管理,特编制此方案。

二、使用时间与范围冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。

(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的)。

三、编制依据(1)长沙地铁4号线滨江新城路站实施性施工组织设计;(2)相应的法律、法规和技术规范;(3)现场踏勘所掌握的施工场地环境资料;(4)项目部的人力、物力和财力的配置;(5)参考《冬季施工手册》、《建筑工程冬期施工规程》。

四、编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境,严格执行相关标准、规范和规程,并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。

第二章工程简介一、工程内容滨江新城站位于银杉路与观沙岭路、杜鹃路十字交叉路口,沿银杉路南北向布置,为长沙地铁4号线与长株潭城际线滨江新城站的换乘站,拟采用通道换乘。

本站共设4个出入口、2组风亭、一个换乘通道。

位于道路两侧,对道路交通影响较小,采用明挖顺做法施工。

车站总长202.7m。

车站范围内地势两边高中间低,呈V字型。

标准段车站宽度为22.7米,为两层三跨的箱型框架结构。

图2.1 滨江新城站平面位置示意图车站围护结构采用Ф1000@1200(车站南侧局部间距1300)的钻孔灌注桩,桩间采用Ф800的三重旋喷桩阻水。

支撑形式采用1道砼支撑+2道钢支撑,钢支撑采用Ф609mm,t=16mm钢管作为内支撑。

二、冬季施工主要项目根据工程内容、施工总体部署以及施工进度安排,冬季施工将以下项目为主要控制目标,确保施工质量。

1、钢筋工程2、模板工程3、混凝土工程4、喷射混凝土支护工程5、土方开挖工程6、防水工程三、冬季施工的部位及工序表2.1 冬季施工部位及工序第三章施工准备一、组织机构为了加强冬季施工过程中的综合管理与协调能力,建立一套完备的管理体系,长沙地铁4号线滨江新城站项目部成立由项目经理、项目执行经理、项目总工、项目生产经理等组成的冬季施工领导小组。

冬季施工领导小组名单:组长:郑渠副组长:陈佳、王永志组员:袁曦、曹志龙、王彩、黄哲、潘传宇、陈新龙、谢钧、翁平芝、夏金兵、黄守涛二、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,提前复核施工图纸,检查其是否能适应冬季施工要求。

现浇混凝土工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。

三、资源准备(一)劳动力配置本项目部成立了冬季施工领导小组,作为冬季施工的指挥人员。

同时,项目部根据冬季施工的特点,选调了有丰富经验的技术员参加培训后担任测温员等专项管理人员。

(二)物资准备根据施工进度与施工部位,生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资,由物资部门按时发放。

1、保温材料对于模板和混凝土表面覆盖的保温采用质轻、防火、保温性能好的岩棉、草帘子和电热毯;对于基坑的保温采用草帘子;对于暖棚保温采用帆布蓬;并备用一定数量的塑料布。

2、测温仪器各种温度计、相关器具。

3、人员劳保用于夜间施工人员的劳保用品:棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、手电筒。

表3.1 物资计划表(三)设备准备1、施工前对机械设备进行一次全面检查,防止机械车辆受冻。

对机械传动部位及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。

2、施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况,使机械处于良好的状态。

3、对配备的施工机械考虑一定的富余量,以免因机械故障耽搁施工生产。

4、机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中,保证生产的需要。

5、对施工机械采取防冻措施,并严格按期进行维护、保养,使机械设备正常运行。

(四)人员培训1、组织施工管理人员学习有关冬季施工规范与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。

2、组织施工现场管理人员学习和掌握以下工作要点:①了解当天的天气预报和测温人员的测温报告;可以准确做出天气突变的防范措施,以及冬施材料的正确使用。

②根据混凝土养护测温记录,决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。

③检查冬季施工热源设备的运行情况,检查保温措施的实施情况。

④检查冬季施工的安全措施执行情况。

3、测温人员的培训:进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员等,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

(五)现场准备1、排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施。

消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。

保证消防道路的畅通。

2、施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

3、施工现场的水泵房有保温措施。

露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕,保温材料可用阻燃草帘覆盖或岩棉被包裹。

4、现场采用覆盖养护,并做好施工期间防火工作,办公和生活区均采取空调取暖,严禁使用电炉子取暖。

5、防冻剂等材料必须入库保存,且设专人管理。

库房屋面做防水,门窗封闭,防止雨雪进入,材料距墙30cm堆放,下部用脚手板垫起20cm。

6、焊条、焊剂等易耗品由材料组保管,随用随领,受潮材料严禁使用。

7、建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。

8、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

9、做好冬季施工混凝土、掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

第四章施工技术措施一、土方开挖针对现场的实际情况我们采取了以下措施:1、冬期所开挖的土方,做到挖土快,结构施工快,回填土快。

2、由于只有夜间才能出渣土,在每天出渣停止后,将基坑内渣土表面刨松,防止土方冻住变硬,以便下次出渣,温度较底的情况下采用草垫覆盖。

3、开挖至底板处留有20-30cm人工清理至设计标高,如不能及时施作底板,应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。

4、冬期施工期间,底板清理到设计标高后,一般气温0℃至-10℃覆盖两层草垫。

二、模筑砼施工混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。

尽量缩短由搅拌站到施工场地浇灌时间。

1、浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

2、在施工缝施工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,再进行浇灌。

三、注浆施工严格加强注浆材料温度控制,为了满足注浆度要求,采用下列措施,以使注浆材料温度不低于10℃,入孔温度不低于5℃。

(1)加热水和集料。

拌制注浆材料的温度,原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。

水加热温度不宜超过60℃,骨料的加热温度不宜大于40℃。

一般而言,在施工期日平均气温高于-5℃,只加热水即可满足要求,日平均气温低于-5℃时,应再将细骨料加热。

(2)预热搅拌池要位于暖棚内(气温低于-15℃时)。

搅拌前应先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为水、水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。

四、钢支撑施工钢管支撑施工,要求钢管支撑吊装及施加预应力等工作在白天进行。

1、负温度下钢结构焊接用的焊条,在满足强度要求的前提下,应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条。

2、负温焊接现场应采取遮挡措施,避免冰雪。

3、降雨时应停止焊接作业,注意防触电。

严冬时停止焊接作业。

五、结构施工结构冬期施工,最主要的控制环节是防水毯、钢筋、模板、混凝土。

针对结构冬期施工的特点,特采取以下对措施:(一)防水工程本工程采用以结构自防水为主,外防水(附加防水)为辅的综合性防水方案,其具体措施如下:(1)车站采用钢筋混凝土结构自防水,并全部增设附加防水层。

(2)迎水面结构应采用防水混凝土进行结构自防水,防水混凝土的抗渗等级根据结构的埋置深度确定,并不得小于P8。

(3)迎水面结构混凝土(顶板、侧墙和底板)中应添加高效减水剂和抗裂硅质防水剂(无减水型),并按高性能混凝土要求进行配制。

(4)结构顶板迎水面采用单组分聚氨酯涂料防水层(厚度≥2.5mm)。

(5)底板和侧墙迎水面设置HDPE自粘胶膜防水卷材(≥1.2mm厚)。

(二)钢筋工程1、一般要求(1)钢筋冬期施工时间,在负温条件下使用的钢筋,施工过程中加强检验、检查;钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。

(2)钢筋绑扎现场温度已经很低,我们设火炉为施工人员取暖,火炉纵向每10米设一个。

(3)钢筋接头分批进行质量检查与验收,先由焊工对所焊的接头外观检查,后有质检人员验收,发现不合格品立即返工。

(4)采用钢筋接驳器连接时,须经过负温测试后方可使用。

(5)钢筋冷拉温度不宜低于-20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

(6)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

(7)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

而冷拉率的确定应与常温施工相同。

(8)钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。

2、钢筋焊接(1)钢筋焊接尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,雨雪天不得焊接,必须施焊时必须采取有效遮蔽措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

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