第一章土方工程1.在土木工程中，最常见的土方工程有：场地平整，基坑（槽）开挖，地坪填土，路基填筑及基坑回填土。

2.土方工程施工的特点：工程量大，劳动繁重，施工条件复杂；受气候、水文、地质、地下障等因素影响较大，不确定因素也较多，有时施工条件极为复杂。

3.土的工程性质有：土的可松性、原状土经机械压实后的沉降量，渗透性，密实度，抗剪强度，土压力等。

4.土的可松性程度用可松性系数表示：（K s指最初的可松性系数）（K’s指最后可松性系数）V1：土在天然状态下的体积 V2：土经开挖后的松散体积 V3：土经回填压实后的体积5.场地平整土方施工机械主要为推土机，铲运机，有时也使用挖掘机6.铲运机运行路线和施工方法视工程大小、运距长短、土的性质和地形条件而定。

其运行路线可采用环形路线或8字行路线。

适用运距为600～1500m,运距200-350m时效率最高。

7.土方边坡坡度以其高度H与其底宽度B之比表示。

土方边坡坡度= 1/(B/H) 式中：m=B/H 称为坡度系数。

8.基坑（槽）支护结构的形式根据受力形式可分为横支撑、板桩式支护结构、重力式支护结构。

其中，板桩式支护结构又分为悬臂式和支撑式。

9.基坑支护结构一般根据地质条件，基坑开挖深度及对周边环境保护要求采取重力式水泥土墙，板式支护结构，土钉墙等形式在支护结构设计中。

首先要考虑周边环境保护，其次要满足本工程地下结构施工的要求，再则应尽可能降低造价，以便施工。

重力式支炉结构：水泥土搅拌桩支护结构板式支护结构：挡墙系统，支撑系统10.挡土墙系统常用的材料有槽钢，钢板桩，钢筋混凝土板桩，灌注桩及地下连续墙。

钢板桩有平板形和波浪形两种11.板桩的打入方法;单独打入法，围禀插入法，分段复打桩12.降水方法可分为重力降水（如集水井，明渠等）和强制降水（如轻型井点，深井点，电渗井点等）。

土方工程中采用得较多的是集水井降水（比较简单年经济对周围影响小）和轻型井点降水。

13.流沙。

当动力水压等于或大于土的浮重度时，土粒失去自重处于悬浮状态土的抗剪强度为零，土粒随渗流的水一起流动的现象14.挖掘机按行走方式分为履带式和轮胎式两种。

按传动方式分为机械传动和液压传动两种。

使用较多的是正铲、反铲及抓铲。

挖掘机利用土斗直接挖土，因此也称为单斗挖土机。

（1）正铲挖土机适用于开挖停机面以上的土方，且需与汽车配合完成整个挖运工作。

正铲挖掘机挖掘力大，使用于开挖含水量较小的一类土好和经爆破的岩土及冻土。

一般用于大型基坑工程，也可用于场地平整施工。

（2）反铲挖掘机适用于开挖一至三类的砂土或粘土，并主要用于开挖停机面一下的土方，一般反铲的最大挖土深度为4～6m基坑，经济合理的挖土深度为3～5m。

反铲也要配备运土汽车进行运输。

反铲的开挖方式可以采用沟端开挖法，即反铲停于沟端，后退挖土，向沟一侧弃土或装汽车运走，也可采用沟侧开挖法，即反铲停于沟侧。

沿沟边开挖。

它可将土弃于距沟较远的地方，如装车则回转角度较小，但边坡不易控制。

（3）抓铲运土机：适用于开挖较松软的土。

对施工面狭窄而深的基坑，深槽，深井采用抓铲可取得理想效果，也可用于场地平整中土与土丘的挖掘。

抓铲还可用于挖取水中淤泥，装卸碎石，矿渣等松散材料。

抓铲也有采用液压传动操纵抓斗作业。

抓铲挖土时，通常立于基坑一侧进行，对较宽的基坑则在两侧或四侧抓土。

抓挖淤泥时，抓斗易被淤泥“吸住”，应避免起吊用力过猛，以防止翻车。

15挖掘机的生产率 P=(8*3600/t)* qKBKc /Ks（m3/台班）t－挖掘机每次作业循环延续时间，q－挖掘机斗容量；Ks－土的最初可松性系数，Kc－土的充盈系数取0.8～1.1，KB－工作时间利用系数取0.6～0.8挖土机数量N=Q/PTCK 汽车数=T/( t1+t 2)选择土方机械依据：土方工程的类型及规模地质水文及气候条件机械设备条件气候条件16.填土的压实方法有碾压，夯实和振动压实等几种。

碾压：有平碾，羊足碾（用于压实粘性土），气胎碾夯实：主要用于小面积填土，可以夯实粘性土或非粘性土优点：压实较厚的土城夯锤借助起重机提起并落下，其重量大于1. 5t 落距2.5~4.5m 夯土影响深度可超过1m 振动夯实用于压实非粘性土透水性大的放上面，透水性小的放上面17.填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压实功（先轻后重），土的含水量以及每层铺土厚度。

第二章桩基础工程桩基础是常用深基础形式，组成：桩和承台桩按承载性质分：摩擦性桩（摩擦桩，端承摩擦桩，）端成型（端承桩桩，摩擦端承桩）按挤土状况分：非挤土桩，部分挤土桩和挤土桩按桩的施工方法：桩可分为预制桩，灌注桩1.混凝土预制桩如果在工厂制作，长度不宜超过12m。

如在现场制作，长度不宜超过30 m。

桩的接头不宜超过两个。

上层桩或邻桩的浇铸，必须在下层桩或邻桩的强度达到设计强度的30％以后方可进行。

混凝土预制桩须在砼强度达到设计强度的7 0％方可起吊，达到100％方可运输和打桩。

2.在现场桩的堆放层数不宜过多。

对砼桩堆放层数不宜超过4层；对钢管桩直径在900 mm左右的不宜超过3层，直径在600mm左右的不宜超过4层，直径在400mm左右的不超过5。

3.预制桩的沉桩方法有锤击法，静压压桩法（适用于软弱土层和邻近有怕振动的建筑物），振动法（松软土）及水中沉柱法等。

其中以静压法与锤击法应用较多。

桩锤：落锤，蒸汽锤，柴油锤，液压锤及振动锤等。

锤击法；；桩锤桩架动力装置4.重锤低击与轻锤高击的选择：桩锤过重，所需动力设备也大，不经济；桩锤过轻，必将加大落距，锤击功能很大部分被桩身吸收，桩不宜打入，且桩头容易被打坏，保护层可能振掉。

轻锤高击产生的应力会促使桩距顶1/3范围内的薄处产生水平裂缝甚至使桩身断裂。

因此选择稍重的锤，用重锤低击和重锤快击方法效果较好。

5.泥浆护壁成孔是用泥浆循环保护孔壁并排出土渣及冷却与润滑钻头的作用而成孔，不论是在地下水位以上或以下的土层皆实用，它还适用于地质情况复杂，夹层多，风化不均，软硬变化大的岩层。

成孔回转钻机潜水钻机冲击钻机6.泥浆的作用：保护孔壁，防止塌孔，排出土渣，冷却与润滑钻头。

第三章混凝土结构工程1.钢筋加工工程：冷拔，调直，剪切，墩头，弯曲，焊接，绑扎。

2.为充分发挥钢材的效能，提高钢筋的强度，节约钢材和满足预应力钢筋的要求，通常应对钢筋进行冷加工处理。

钢筋冷加工最常用分方法有冷拉、冷拔两种。

3.冷拉钢筋是指将Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋在常温下，用超过该钢筋屈服点某以限值的拉应力进行拉伸，迫使钢筋产生塑性变形，从而达到提高强度，节约钢材的目的。

4.冷拉作用：提高它的屈服强度，同时钢筋被拉长，到达节约钢材的目的；冷拉过程也对钢筋起到了调直，除锈的作用。

但冷拉后的钢筋性明显下降，硬度提高。

调制钢筋，提高强度，节约钢材冷拔热轧钢筋通过钨合金拔丝模尽心强力冷拔连接方法，，绑扎焊接机械连接5.常用的焊接连接方法：闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊，埋弧压力焊，电阻焊。

6模板形式：木模板，组合模板，大模板，滑升模板，爬升模板，其他模板7.模板拆除的顺序和方法：应按配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。

拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬翘。

9.混凝土的和易性是指混凝土拌和后即便于浇筑、又能保持其匀质性、不出现离析现象，即具有一定的粘聚性和流动性。

10.混凝土实验室配合比是说砂、石等原材料处于完全干燥状态下。

而在现场施工中，砂、石两种原材料都采用露天堆放，而且含水量随气候的变化而变化，故施工时应及时测定砂、石的含水率，并将砼的实验室配合比折算成考虑砂石含水率条件下的施工配合比。

11.搅拌机按搅拌机理可分为自落式和强制式搅拌机两类。

12.搅拌机制度：为获得均匀优质的混凝土拌和物，除合理选择搅拌机的型号外，还必须合理确定搅拌制度。

具体内容包括搅拌机的转速、搅拌时间、装料容积和投料顺序等。

13.装料顺序：在确定混凝土各种原料的投料顺序时，应考虑到如何如才能保证砼的搅拌质量，减少能耗和提高劳动生产率等。

目前采用的装料顺序有一次投料法、两次投料法等。

14.一次投料法：将砂、石、水泥依次放入料斗后再和水一起进入搅拌筒进行搅拌。

这种方法工艺简单，操作方便。

当采用自落式搅拌机时，常用的加料顺序是先倒石子，再加水泥，最后加砂。

这种加料顺序的优点是水泥位于砂石之间，进入拌筒时可减少水泥飞扬，同时砂和水泥先进入拌筒形成砂浆可缩短包裹石子的时间，也避免了水向石子表面聚集产生的不良影响。

15.二次投料法：又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。

预拌水泥砂浆法是指先将水泥、砂和水投入拌筒搅拌1～1.5min后家加入石子再搅拌1～1.5min。

预拌水泥净浆法是先将水和水泥投入拌筒搅拌1/2搅拌时间，再加入砂石搅拌到规定时间。

实验表明，由于预拌水泥砂浆和水泥净浆对水泥有一种活化作用，因而搅拌质量明显提高于一次投料法。

16.当砼由运输工具中自由倾倒时，由于骨料的重力克服了物料间的粘聚力，大颗粒骨料明显集中于一侧或底部四周，从而与砂浆分离，出现离析，当自由倾倒高度大于2m 时，砼将严重离析。

规范规定：砼自高处自由倾落的自由高度不应超过2m。

否则，应使用串筒、溜槽或振动溜管等工具协助下落，并应保证砼出口的下落方向竖直，串筒的向下垂直输送距离可达8m。

17.施工缝就是指先浇砼已凝结硬化，再继续浇筑砼的新旧砼间的接合面，它是结构的薄弱部位，因而宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

柱应留水平缝，梁，板，墙应留垂直缝。

施工缝的留置位置应符合下列规定：①柱，宜留置在基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下面②与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20～30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部③单向板，留置在平行于板的短边的任何位置④有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3的范围内⑤墙，宜留置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处⑥双向受力楼板，大体积砼结构，拱、弯拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。

18.大体积砼浇筑方案需根据结构大小，砼供应等实际情况，一般有全面分层，分段分层和斜面分层三种方案。

A全面分层：在整个结构内全面分层浇筑砼，要求每一层砼必须在下层砼初凝前完成。

此方案适用于平面尺寸不大的结构，施工时宜从短边开始顺着长边方向推进，有时也可从中间开始向两端进行或从两端向中间推进。

B分段分层：如果采用全面分层浇筑方案，混凝土的浇筑强度太高，施工难以满足，则可采用分段分层浇筑方案。

它是将结构从平面上分成几个施工段，厚度上分成几个施工层，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后就回头浇筑第二层混凝土，如此依次浇筑以上各层。