XXXXX进展有限公司安装、电气施工组织设计
目录
第一章工程概况
第二章编制讲明及依据
第三章施工部署及平面布置
第四章要紧施工方案及技术措施
一、设备安装施工方案及技术措施
二、管道安装施工方案及技术措施
三、管道支架、钢结构制作安装方案及技术措施
四、电气工程施工方案及技术措施
第五章施工工期、施工进度打算及保证
第六章质量目标、质量保障措施及承诺
第七章项目班子组成情况
第八章施工机具装备和劳动力安排打算及保障措施
第九章安全生产及文明施工保障措施
第十章环保、消防、降噪音等文明施工措施
第十一章焊接工艺阐述
第十二章竣工验收及其它
第一章工程概况
第二章编制讲明及编制依据
一、编制讲明
a)、本施工方案是针对*******进展有限公司发酵车间设备、管道和电
气线路安装工程而编制的。
b)、在编制施工方案及要紧施工措施时结合了我公司同类工程施工经
验，重点阐述要紧分项工程施工工艺及方法。
二、编制依据。
1、公司质量、安全、环境治理体系程序文件、施工工艺规程、操作规
程、作业指导书等。
4、《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） GB50235-97
5、《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》 GB50236-98
6、《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》 HGJ229-91
7、《工业管路的差不多识不及识不符号》 GB7231-87
9、《石油化工钢制通用阀门选用、检测及验收》 SH3064-94
10、《化工企业静电接地设计规范》 HG/T20675-1990
11、《机械设备安装工程及验收规范》 TJ231-75
12、《建筑安装工程质量检验评定标准容器工程》 TJ306-77
13、钢结构验收按《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ18-66
14、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-98
第三章施工部署及平面布置
一、施工部署
（1）中标后依照招、投标文件、工程合同、施工图纸、现场条件制定切实可行的施工网络打算。
（2）依照网络打算制定材料、机具进场和劳动力打算。
（3）依据网络打算制定详细的每天工作打算，做到有打算，有检查，有落实，关于阻碍工程进度的关键工序给予足够的重视，
关于可能阻碍工程进度的外界条件（交叉作业施工等）做好
充分应对预备。
（4）结合现场施工进度情况，及时调整打算，搞好劳动力和机具、
材料的调配，必要时采取加班加点措施。
（5）为保证工程进度需注意和解决的几个问题：
a．对图纸进行二次设计，明确焊点位置，如有必要进行3D 图设计。
b．施工开始后，以总体打算为目标，制定各系统详细的作业打算，穿插施工，协调作业，妥善安排平面占用。
二、施工平面布置
依照招标方总平面图施工现场情况，结合招标方的现场安排，在施工现场设置材料堆放区、预制区、生活办公区，三个区
域的布置要避开施工现场的安装位置及交通道路，以不能阻碍现
场安装，就近安排为宜。
详细施工平面图待接到图纸后制订。
第四章要紧施工方案及技术措施
一、设备安装施工方案和技术措施
a、现场检查
项目经理和施工现场负责人要对现场进行全面的检查，排除施工障碍和存在的不安全因素，按照施工平面布置图，对施工现场设
备安装顺序进行合理的安排布置。
b、基础检验和设备检验
对所要安装设备的基础进行测量检查，填写基础复验检查记录，核实图纸设备标高，确定设备的安装位置和标高。
检查设备的相关技术文件，核定设备安装方位。
对所有安装设备要会同招标方负责人对设备进行检查验收，填写设备开箱检验记录，验收合格方可进行安装。
c、设备安装
严格按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）进行安装，关于安装难度较大或吊装难度较大的设备要有现场项目总工编制专题吊装方案进行实施安装，设备安装完毕结合技术资料对安装的设备进行检查核对，填写相关检验记录。
二、管道支架、钢结构制作安装施工方案和技术措施
a、安装方法
结合施工现场情况，对相对标高较高有足够安装空间的钢结构，使用倒装或正反装相结合的方法进行安装；关于钢结构安装相对标高
较低或钢结构主体较重的平台采纳正装方法进行安装。
b、基础测量
按照施工图纸首先对施工现场钢结构基础进行测量、检查；测出基础标高之间的误差作好相关记录，对钢结构基础和预埋件进行检查
是否符合图纸设计要求，对不符合要求的基础有项目总工同招标商定
出具体的变更。
c、钢结构预制安装
钢结构预制和安装严格按照《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95进行施工，钢结构在制作安装前首先对所用材料依照有
关技术资料对所用材料进行严格检查，严禁不合格材料用于本工程。
安装完毕后按照《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95进行
检查验收。
三、工艺管道安装施工方案和技术措施
a、首先对乙供的管道安装材料，依照图纸技术要求进行检测和验收，对
重要部位的材料要进行复验和化验，严禁不合格的材料用于本工程，以确保工程质量。
b、严格按照图纸分管线、分班组施工，施工前对比图纸和相关负责人要
求对各班组进行书面的安全技术交底。
d、工艺管道严格按照以下施工顺序安装
材料检验—下料—坡口打磨清理—组对—焊接—焊口清理—管道安
装—水压试验—除锈刷油—管道清洗—试车调试
安装过程中各项技术要求严格按照《工业金属管道工程施工及验收
规范》GB50235-97进行施工。
四、电气安装施工方案和技术措施
1、电气施工工序
盘柜验收→盘柜安装→桥架安装→钢管敷设→电缆敷设→电气设备试验→校线、接线→传动试验→送电→单体试车→联动试车。
2、要紧施工方法
（1）、电气盘柜的安装
配电盘的搬运时,采纳有效操纵措施，防止设备受损。
配电盘应在基础型钢安装后进行安装，盘的水平度可用水平尺测量，垂直度用线坠测量。
水平度和垂直度都可用薄垫铁皮垫入盘底和基础型钢之间加以调整。
配电盘的水平误差不应大于长度的1/1000，全长的水平误差不应大于5 mm，垂直误差不应大于其高度的1.5/1000.调整后的配电盘，应盘面一致，排列整齐，盘与盘之间应用螺栓拧紧，使之无明显缝隙。
盘柜各项偏差严格按照施工规范进行，接地应良好，盘柜与盘柜的连接应牢固，盘柜与基础型钢应用螺栓连接，不得与型钢焊
死。
（2）、钢管敷设
钢管煨制，管子的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小同意半径；钢管的连接应牢固、密封良好，镀锌钢管的连接应采纳套丝
连接。
仪表管路敷设的位置，应按现场情况决定，不宜敷设在有碍检修与受机械损伤、腐蚀、振动及阻碍测量之处。
（3）、母线安装
配电柜供应的母线，表面应光洁平坦，不应有裂纹、褶皱、夹杂物及扭曲现象，附件应齐全。
母线与母线或母线与电缆接线端子的接触面应平坦，无氧化膜，母线的接触面应紧密，谅解螺栓应用力矩扳手紧固。
（4）、电缆的敷设
在整个运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
施工开始之前必须认真核对电缆规格、型号和长度。
电缆敷设时，在电缆中终端头与电缆接头附近可留有备用长度。
电缆敷设时，不应使电缆过度弯曲，并不应有机械损伤。
电缆的弯曲半径应符合有关的规定。
电缆进入电缆沟、隧道、竖井，建筑物，盘（柜）以及穿入管子时出入口应封闭，管口应密封。
直埋电缆的埋设深度，一般要求与地面的距离不小于0.7m.
拖放电缆应有专人检查，专人领线，在一些重要的转弯处应配备具有敷设经验的电缆工。
电缆敷设完毕后，施工人员应立即依照现场实际情况填写记录。
（5）、电气装置接地
电气装置的下列金属部分均应接地：电机、变压器的金属底座。