圆柱墩施工方法
（1）测量放样
用全站仪精确放出墩柱中心点，按照墩柱直径放出墩柱位置线。

报项目建设管理处工程师复核认可。

（2）墩柱根部凿毛及调平处理
根据所放出的墩柱位置线对系梁表面墩柱范围内进行凿毛处理，凿毛时一定要清除干净表面水泥浆，露出粗骨料，凿毛后用水将混凝土面冲洗干净。

混凝土表面处理干净后用高标号水泥砂浆对墩柱边线外做10cm宽的砂浆带，用水准仪控制相对高程在同一高程上。

做砂浆带要保持墩柱的直径不能小于设计值。

当调平砂浆带达到一定强度后才能进行模板安装。

（3）搭设脚手架
对墩柱周围的地基进行填平压实处理，在处理后的地基上放置5cm厚的木板作为脚手架的基础。

在木板上放置底托对碗扣架支架调平，在墩柱四周用碗扣架搭设井字形施工脚手架，高度比墩柱高度稍高，爬架搭设要稳固，防止倾斜。

为增加脚手架的稳定性，在已经拆模的墩柱上相隔一定距离用支架钢管将脚手架支撑在墩柱上，纵横向设置剪刀撑。

在脚手架上搭设爬梯，设置栏杆并用安全网防护，方便上下作业，并在脚手架上搭设安全操作平台。

（4）钢筋制作及安装
钢筋笼在钢筋加工厂地统一按节段加工制作，用专用运输车运到施工现场，用吊车安装，墩柱钢筋笼主筋采用套筒连接。

墩柱钢筋与桩基钢筋一一对应搭接，搭接长度要满足设计要求，搭接采用焊接。

焊接操作工人必须持证上岗，焊接前进行试焊，试件试拉不合格者不予上岗。

钢筋骨架制作要挂牌标识，标识牌明确焊接责任人及骨架用途地点。

墩身主筋采用直螺纹套筒连接技术施工，
将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动给进装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。

主筋在滚丝前必须切头，滚丝结束后对主筋端头进行打磨，保证两主筋对接严密。

将待连接钢筋丝头分别拧入连接器，用呆扳手将钢筋接头拧紧。

拧紧力控制在不加长力臂的情况下，一人拧不动为止，且钢筋接头无完整丝扣外露。

主筋接高后，绑扎其它钢筋并保证钢筋位置、几何尺寸，同时确保钢筋骨架的稳定性。

采用预埋接头时，连接套一端应与钢筋拧紧，另一端上带有密封盖。

施工填写钢筋滚压直螺纹加工检验记录和钢筋滚压直螺纹连接质量检验记录。

严格控制骨架筋长度，下料时取正误差。

钢筋笼起吊时要保证其垂直度，不可在钢筋笼不垂直的情况下与墩柱预埋钢筋进行焊接。

（5）模板安装
钢筋加工安装完成经项目建设管理处工程师检查合格后进行模板安装。

模板采用定型钢模，每段由两个半圆片组成。

在使用前对模板进行打磨抛光处理，再对处理好的模板均匀地刷一层专用模板油。

在立柱钢筋笼上按要求绑扎砂浆垫块，以保证保护层厚度达到设计要求。

模板用吊车安装。

安装模板时先安装第一节墩柱模板，调平校正后再安装下一节模板。

模板接缝应平整严密，在模板接缝之间安装胶带，保证接缝隙的严密，
防止漏浆。

在模板吊装完成后对模板进行精确校正，在模板顶面用垂球检查竖直度及中心点位。

使之符合设计及规范要求。

模板校正后应在模板周边不同点位用钢丝绳拉紧，固定于地锚上，且根数不少于3根，保证模板的稳定。

如下图所示：模板校好后，用水准仪测出模板顶面的高程，计算出与混凝土顶面差值，并在模板上作好标记。

在模板底周边用水泥砂浆密封，防止模板底部漏浆，形成烂根，在模板内安装串筒以防止混凝土在下放的过程中产生离析。

（6）混凝土浇筑
项目建设管理处工程师对钢筋、模板检查合格后进行混凝土浇筑。

混凝土在拌和站集中拌和，混凝土拌合运输车运至现场。

用吊车进行垂直运输，串筒入模。

拌和混凝土用的材料事先必须经检测合格，不合格的材料不得在场内存放。

运至现场的混凝土在现场进行和易性、坍落度检查，混凝土的坍落度宜为70～90mm。

不满足要求的混凝土不得使用。

混凝土浇筑应分层连续进行，混凝土的浇筑厚度不得超过30cm，在浇筑混凝土的全过程中，每隔20～50cm用插入式振捣器进行人工振捣。

使用振捣器进行人工振捣时，移动半径不超过振捣器的作业半径的倍，与模板应保持50～100mm的距离，插入下层混凝土的50～100mm，每一处振动完毕后应边振动边慢慢提出振捣器，同时避免振捣器碰撞模板、钢筋。

对每一振动部位，应使混凝土密实，当混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆时停止振捣。

混凝土在初凝之后和终凝之前的时间段内不得受到挠动。

（7）混凝土养护
当混凝土强度达到拆模强度后，拆除模板，用塑料薄膜套入墩柱四周，保持
墩柱混凝土表面的湿度，浇水进行养护。

（8）安全保证措施：
①、做好安全技术交底，随时检查交底的落实和执行情况。

②、安全员必须深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。

清查安全隐患并及时采取措施消除。

③、严格执行安全生产操作规程，执行国家及地方有关劳动安全政策法令、规章制度，严格按照建筑安装操作规程施工，建立健全管理体系，项目部设专职安全员，施工队配备兼职安全员，层层抓安全，人人抓落实，做到文明施工安全生产。

④、施工队长主管安全工作，班组设置一名安全员，由各班组长兼职。

开班前召开安全小组会议，进行安全教育工作。

⑤、施工前对全体施工及管理人员进行安全教育，每月定期进行安全检查，电路、机械传动部件设有防护措施，进入施工现场人员需佩戴安全帽，各生产机长及班组安全员负责现场安全工作。

⑥、施工现场的所有设备机具、安全装置、设施、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。

⑦、现场施工的各特殊工种如电焊、起重等均持证上岗。

⑧、现场施工用电要合理布置，高压配电室处设置醒目标志，防止触电事故。

配电盘要防止雨淋、日晒。

夜间施工应具有安全的照明设施。

⑨、严格执行各项安全管理制度和操作规程。

施工安全第一的原则尤其重要，在工地树立醒目的安全操作规定标牌，要求书写标准、内容切实可操作；进入现
场，无论何人必须戴安全帽。

（9）环境保护措施：
保护环境人人有责，为了加强公路建设的环境保护工作，减少因工程施工而导致的环境污染，切实做好防治措施，保证自然资源，改善生态环境和人民生活条件。

在施工过程中，除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境规定条文外，并采取以下具体施工措施：
①、现场所用材料规范集中堆放，施工完成后剩余材料清运出场，作到“工完料尽场地清”。

②、运送混凝土及砂、石料设置挡板，做到不乱丢不乱洒。

③、施工产生的废油、废水、废渣按指定地点排放，完工后清运出场，不得污染周围环境和水系。

④、不得任意损坏农田、水利建设及交通设施，重视与地方政府和群众搞好关系。