（3）施工缝 每天结束施工或因临时中断施工30-45min时需要设置横向施工缝，施工缝设置于胀缝或缩缝处。
（4）接缝填封 混凝土板养生期满后及时填封接缝。填缝前缝内清扫干净并保持干燥。填缝料与混凝土缝粘接紧密、不渗水。
6、混凝土养护
养护初期，为减少水分蒸发，避免阳关照射，防止雨淋和风吹，选用透水土工布全覆盖湿养。养护应在达到混凝土抗弯拉强度的80%以上结束，一般为14-21天。
7、拆模
当混凝土浇注24小时后且强度达到8Mpa以上方可拆模，拆模时不得损伤混凝土面板边角，拆完的模板不得压在刚拆完模的混凝土面上。
特别
注意
事项
备 注
施工人员必须严格按照技术交底及安全技术交底要求施工。
施工单位
监理单位
技术负责人：
年 月 日
交底人：
年 月 日
接收人：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
说 明一式四份，监理单位、施工单位、接交人各一份，存档一份归入技术资料
3、施工机械的选择和配套 选用自行式水泥混凝土摊铺整平机作为路面的主导机械。
4、混凝土摊铺与振捣
（1）模板安装 模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应以平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土厚度相同，误差为+0， -5mm。模板底面与灰土垫层之间应密实无缝隙，并正确地按操场设计要求的坡度安置，排水环沟以外坡度为0.9%，环沟以内0.4%坡度坡向环沟。模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。
5、接缝施工
（1）纵缝 两块板之间的纵缝采用平缝加拉杆型。平缝施工根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆采用螺纹钢筋。缝壁上涂沥青，上部留有的缝槽内应灌塞填缝料，材料用乳化沥青，以免渗水和落入硬屑。
（2）横缝 ①横向缩缝 横向缩缝采用假缝形式，当混凝土的强度达到8MPa以上时进行切缝。一般气温在25-30度时，混凝土浇注后8-10小时进行切缝；当气温在20-25度时，混凝土浇注后10-20小时进行切缝。但任 何情况下都不得超过24小时。为减少早期裂缝，可采用“跳仓法”切缝，即每隔块板切一缝，然后再逐块切开。缝深度为1/3板厚，宽度为3-8mm，槽内填塞填缝料。②胀缝 本工程胀缝设置于水泥砼路面与平交道口处，接缝板可选用塑料、橡胶泡沫板。
施工技术交底记录
工程名称
****小学操场及门房改造工程
交底日期
交底项目
操场混凝土工程
工程部位
操场
交底提要
抹灰工程技术质量
内 容：
本工程操场为C20砼基层，120mm厚，采用商品砼，委托专业砼施工队进行施工。
施工要求如下：
1、混凝土面施工工艺
模板安装——砼的拌合与运输—。
2、施工准备
（1）材料准备与性能检验
本工程混凝土采用商品混凝土，在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度，使材料能及时供应。
（2）垫层质量检验
基层摊铺前，应对垫层进行全面检查及维修，及时处理垫层上的杂物，最后洒水润湿垫层表面，但不得有积水。
（3）测量放线
施工放样根据设计图纸放出操场中心线及边线，在中心线上每5m-10m设一中心桩。根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。对测量放样经常进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。
（2）摊铺 本砼基层厚度为120mm,铺筑顺序为：先铺筑排水环沟以外的区域，再铺筑排水环沟以内区域。卸下的混凝土均匀分布成小堆，在模板附近插捣几下，防止出现蜂窝现象。一次摊铺成型。
（3）振捣 混凝土摊铺均匀后，先采用插入式振捣棒，最后自行式水泥混凝土摊铺整平机整平提浆。振捣棒振捣位置呈梅花状交错分布，每次振捣时间不小于30s，以混凝土停止下沉表面不再冒气泡和泛出水泥浆为准，振捣的移动间距不宜大于其作业半径的1.5倍，至模板边缘的距离不应大于其作业半径的0.5倍。