YF-ED-J7729可按资料类型定义编号常店V型井架安装安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日常店V型井架安装安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况我单位施工的矿井井井筒工程，目前正在筹备期间，根据施工设计要求，需要安装V型立井凿井钢管井架。
为了保证施工安全质量，特制定此措施。
V型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架，其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统，为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。
利用吊车按设计要求在地面依次组合。
天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。
（组装按《立井凿井井架图册》图册进行）二、主要技术参数1、井架地脚基础中心几何尺寸：16m×16m；天轮平台边梁中心几何尺寸：7.5m×7.5m。
2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m，天轮平台距底脚垂高为26.364m。
3、最重单件：4.073t，井架总重72.368。
4、下部两层预组件总重：（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台）：Q南=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G26=1871+1871+2252+2252+561+2×420+2×688+959+4×412+4×155+360+360+2×648+2×123+2×688=17888Kg≈17.9t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以 Q北=17.9t5、天轮平台及第三层预组件总重（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台梁L-i的重量）：Q南=G1+G2+G7+2G8++L3=504+504+411+2×531+4073=6554Kg=6.6t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以 Q北=6.6tQ东=G7+2G8++L1=411+2×531+3137=4610Kg=4.6t因为东侧的井架钢梁与西侧的井架钢梁对称所以 Q西=4.6t6、天轮房架及起重梁总重（Ti是天轮房架及起重梁T-i的重量）：QT=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2×338+2×338+4×471+2×505+204=4454Kg≈4.5t第二章施工准备一、主要施工工程量V型立井凿井钢管井架安装的工程量（设备）具体如下：序号杆件标号型号数量每件重（Kg）总重（Kg）备注1 G-1 钢管Φ273×10 2根504 10082 G-2 钢管Φ273×10 2根504 10083 G-3 钢管Φ299×15 2根1871 37424 G-4 钢管Φ299×15 2根1871 37425 G-5 钢管Φ299×15 2根2252 44726 G-6 钢管Φ299×15 2根2252 44727 G-7 钢管Φ299×10 4根411 16448 G-8 钢管Φ299×10 8根531 42489 G-9 钢管Φ194×10 2根561 112210 G-10 钢管Φ219×10 4根420 168011 G-11 钢管Φ219×10 4根688 275212 G-12 钢管Φ219×10 2根959 191813 G-13 钢管Φ194×14 8根412 329614 G-14 钢管Φ194×10 8根155 124015 G-15 钢管Φ194×10 2根360 72016 G-16 钢管Φ194×10 2根360 72017 G-17 钢管Φ219×10 4根648 359218 G-18 钢管Φ219×10 4根123 49219 G-19 钢管Φ219×10 2根319 638续表序号杆件标号型号数量每件重（Kg）总重（Kg）备注20 G-20 ∟80×8 2根197 39421 G-21 ∟80×8 2根197 39422 G-22 ∟75×8 4根89 35623 G-23 ∟75×8 4根73 29224 G-24 ∟75×8 [36a 1根1537 153725 G-25 ∟75×8 [36a 1根1537 153726 G-26 钢管Φ219×10 4根688 275227 L-1 1根3137 313728 L-21根3137 313729 L-31根4073 407330 L-41根4073 407331 L-51根2679 267932 T-1 ∟125×14 2根338 67633 T-2 ∟125×14 2根338 67634 T-3 [22a [20a ∟75×8 4根472 188835 T-4 Ⅰ32a 2根505 101036 T-5 ∟90×6 1根204 20437 扶梯3架20473839二、施工所需设备及工具序号名称型号单位数量备注1 枕木100×200 块3002 千斤顶50t 个 43 千斤顶20t 个 44 电焊机BX1-500 台 25 氧气乙炔套 26 钢丝绳Φ18.5 米10007 钢丝绳Φ15.5 米10008 钢丝绳Φ12.5 米10009 钢丝绳卡Φ12 个3010 钢丝绳卡Φ15 个3011 钢丝绳卡Φ18 个3012 铁丝8# Kg 5013 铁丝10# Kg 5014 铁丝12# Kg 5015 手拉葫芦5t 个 416 手拉葫芦3t 个 417 卸扣20t 个 418 卸扣10t 个 419 卸扣5t 个 420 卸扣3t 个 421 尖锥L=300 把10 续表序号名称型号单位数量备注22 大锤12-18磅把 323 手锤 2.5磅把 424 撬棍L=1200 根 425 撬棍L=500 把 626 过冲φ36 个 427 过冲φ30 个 428 过冲φ27 个829 过冲φ24 个830 过冲φ20 个 6 31 梅花扳手30-32 把 532 梅花扳手32-36 把 533 梅花扳手41-46 把 234 梅花扳手50-55 把 235 活口扳手18寸把 436 活口扳手15寸把 437 活口扳手12寸把 438 经纬仪台 139 水平仪台 140 皮尺20m 把 141 钢卷尺5m 把 542 棕绳φ24 m 100续表序号名称型号单位数量备注43 麻绳φ8 m 150044 白纱扎带盘1545 杉木条50×50×650 根24046 杉木条70×70 m 6047 单穿滑车1t 个 248 单穿滑车3t 个 249 单穿滑车5t 个 250 剥斧把 351 扁铲把 652 工具包个1053 钢板尺1000mm 把 254 角尺300mm 把 155 划针把 256 划规把 157 棉线kg 0.558 石笔盒 359 保险带付1560 对讲机对 161 哨子个 56263三、劳动组织及施工工期安排1、劳动组织施工负责人：1人技术员 1人机修工： 10人电焊工： 2人起重工： 3人辅勤人员：5人总计： 20人2、施工工期安排天轮下部两层组装： 7天天轮平台及第三层预组： 1天天轮房架及起重梁： 1天井架安装： 6天四、施工前准备1、认真组织所有施工人员，熟悉设计图纸，学习贯彻安装措施，安全规程及安装质量要求。
2、按照施工要求准备好施工机具、工器具、吊索吊具及辅助材料。
3、按施工要求准备回填平整好施工场地。
4、做好基础施工，验收凿研，垫铁布置工作。
5、严格按照设计图纸，检查材料，加工件的到货清点、分类编号，并按要求分方位摆放。
6、所有施工机具在使用前应做一次全面检查。
7、按安装方案布置地锚。
8、地面分部预组装。
第三章 V型立井凿井井架安装一、安装工序及方法1、测量放线，确定井架基础安装基准线与标高基准点，校检基础几何尺寸关系与设计要求是否相符，并按设计要求凿研地脚垫铁窝，由测量人员投水平摆放垫铁。
2、按安装方案，在南、北两面采用已安装好的稳车各挂2个10T手拉葫芦结合两根φ15.5钢丝绳做地锚留绳。
南、北两面在井架基础以外30m处各挖1个3000×800×2500mm的坑，把3m长6寸钢管与Φ18.5的钢丝绳系好，放入坑中用混凝土浇筑，做为地锚留绳。
3、根据设计图纸对井架各构件数量、型号进行清点验收，对因加工运输造成变形的构件进行整形处理，并按安装方案把1根G-3、1根G-4、1根G-5、1根G-6、1根G-9、2根G-10、2根G-11、1根G-12、4根G-13、4根G-14、1根G-15、1根G-16、2根G-17、2根G-18和2根G-26吊放到井筒的南面，同样把相同的杆件吊放在井筒的北面（分组摆放）。
4、利用20t吊车按井架的组装图纸对南、北两面的井架下两层构件进行分类预组装，采用枕木（100mm×200mm）衬垫，按需要进行支架支护。
同样把天轮平台及第三层的构件进行预组装，东面：1根G-7、2根G-8和1根L-1;南面：1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3；西面：1根G-7、2根G-8和1根L-2;北面：1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3同时用电焊机把准备好的600mm长角钢（40×4）焊在井架构件G-1、G-2、G-3、G-4、G-5、G-6的外侧，间距为400mm，便于人员上井架安装时爬行。
利用φ8麻绳，杉木棒绑扎脚手架，并利用筋板，便于安装。
在南北构件G-9上各栓两根缆风绳，便于固定穿螺栓。
5、在所有预组件组装和辅助工作完毕后，分别用4根φ24mm钢丝绳头与4个20t卸扣把南北三平台两个拐角处套住，利用2台70T吊车把南北两面的井架预组件构架（下两层）吊放至对应的井架基础上，穿上地脚螺栓。