一、气流主机原理及特点：
热空气由主机底部进风口进入干燥机内，在干燥管束直管内，气流速度较大，物料和热风初步混合，然后进入脉冲管中，气流速度放慢，物料流动速度降低，物料和热风进一步充分混合。
然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中，在高速气流的冲击和带动下，团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动，干物料最终通过脉冲管最高点，由后续捕集器收集，排出。
气流干燥机有如下特点：
1、热效率高，采用脉冲管束，能使物料、热风充分接触。
2、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速将物料带走，避免了物料焦化变色的可能
3、系统阻力小，操作环境好，劳动强度低。
4、主机传动结构简单，机械维修点少。
二、工艺流程：
空气经过加热器被加热至～160℃左右，进入脉冲管束干燥机。
湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。
物料经挤压后强制进入主机，随即被高温高速气流冲、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。
被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器，此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。
气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时，轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到最佳除尘效果。
三、环保：
全套设备操作是在负压下进行，因此，无跑粉等污染现场操作环境之忧。
四、干燥热平衡计算：
4.1 物料参数：
1 物料名称：小苏打
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2 初水份： 10%
3 终水份： 0.5%
4 产量： 5000kg/h
4.2 设备选型计算：
1、处理量：G=5527kg/h
2、蒸发水分量：W=227kg/h H2O
3、蒸发水份所需热量Q
1= W
水
（595+0.45×t
2
-1×t
）=227（595+0.45×90-1×20）
Q
1
=139719Kcal/h
4、物料升温所需热量Q
2= W
产
{c
s
×（1-ω
2
）+1×ω
2
}×（θ
2
-θ
1
）
c
s 为绝干产品的比热，一般取c
s
=0.4Kcal/kg.℃
Q
2
=5000{0.4×（1-0.5%）+1×0.5%}×（60-20）=80600Kcal/h
2.3外围护热损失Q
3=0.15×（Q
1
+ Q
2
）=0.15(139719+80600)=33049Kcal/h
5、质量流量计算
G=（Q
1+ Q
2
+ Q
3
）÷〖（i
1
- i
2
′）-0.1×0.24×（t
2
- t
）〗
i 1- i
2
′=（0.24+0.45 d
1
）×（t
1
- t
2
）=（0.24+0.45×0.01）×（160-90）=17.12kcal/kg
G=〖（139719+80600+33049）〗÷〖17.12-0.1×0.24×（90-20）〗=16409Kg/h
6、干燥所需要的热量Q
干=G×（i
1
- i
）
i 1- i
=（0.24+0.45×d
1
）×t
1
＋595×d
1
-(0.24＋0.45×d
)×t
-595×d
=(0.24＋0.45×0.01)×160＋595×0.01-(0.24＋0.45×0.01)×20-595×0.01=34.23kcal/kg
Q
干
=16409×34.23=561680Kcal/h
7、在20℃时干燥所需空气体积：16409÷1.2=13674m³/h
在90℃时干燥所需空气体积：16409÷0.96=17093m³/h
干燥管束直径：D=｛4×L/（π×V×3600）｝0.5
V1直管风速16m/s (一般15-18m/s)，圆整得：D=0.73m V2脉冲管风速10m/s (一般10-15m/s)，圆整得：D=0.85m 设备高度：18.8米。
8、配鼓风机型号：4-72-8C-11kw (1250r/min)
风量：17527m3/h～25297m3/h 风压：1507～1215Pa
配引风机型号：9-26-10D-55kw (1450r/min)
风量：23612m3/h～27905m3/h 风压：5761～5065Pa
9、经计算：冷却风管直径D=0.5m
配引风机型号：9-19-10D-30kw (1450r/min)
风量：6440m3/h～12450m3/h 风压：5840～5495Pa
10、蒸汽散热器将从20℃加热到160℃,所消耗的热量为：
16409×0.24×（160-20）÷0.8=689178Kcal
则散热器面积S=689178÷（15×70）=656,取700㎡
4.3 设备主要技术参数
1、设计产量：～5000kg/h
2、干燥初水份：～10%
3、产品终水份量：≤0.5%
4、蒸发水份：～227kg/h
5、进气温度：～160℃
6、尾气温度： 80-90℃
7、产品收率： 99%以上
8、质量流量： 16409Kg/h
9、供热方式：蒸汽散热器
10、耗用热量：～689178kcal/h
11、收集方式：一级级旋风除尘器组合+布袋除尘器
13、设备总功率： 105.25kw。
五、设备配置说明：
1、干燥机型号：
（1）名称：气流干燥管
（2）型号：QG700，Φ730×Φ850
（3）材质：Q235A
2、加热器：
（1）名称：蒸汽加热器
（2）型号：SRZ-15X12D(700㎡)
（3）材料：Q235a
3、空气净化系统
（1）名称：初中效空气过滤器
（2）数量：1组、材质：无纺布、外框Q235a
4、加料系统
（1）名称：螺旋调速加料器
（2）型号：JLQ-273
（3）功率：5.5KW/台，变频调速
（4）材质：Q235a、螺旋片δ4，料斗厚度δ3，加料管为Φ273×5无缝管
5、一级旋风分离器组合
（1）型号：CZT-0.9X2
（2）材质：Q235a、δ3.0mm
（3）数量：1套
6、二级布袋除尘器
（1）型号：MC-180
（2）材质：304/Q235a、δ2.5mm
（3）数量：1套
7、鼓引风机（含调风蝶阀）
（1）型号：4-72-8C功率：11KW
（2）材质：Q235-A
8、引风机（含调风蝶阀）
（1）型号：9-26-10D功率：55KW
（2）材质：Q235-A
9、管道系统：
（1）热风管： Q235A
（2）排风管道：Φ730， Q235A。
厚度为2.0㎜10、电控系统：（柜体喷塑）
（1）电器：电器直接或间接起动，集中控制。
（2）采用普通控制系统
11、冷却系统：
（1）排风管道：Φ500，304。
厚度为2.0㎜
（2）冷却器：350㎡，Q235A/AL。
（3）旋风：CZT-0.9X2，304。
厚度为3.0㎜
（4）布袋除尘器：YMC-108，304/Q235a、δ2.5mm 说明：设备所有连接法兰材质为Q235A
六、QG-700型供货范围明细表：。