qc部门管理规章制度【篇一：qc管理制度】中国3000万经理人首选培训网站qc管理制度1目的为确保公司生产的持续有效运行，大力开展群众性的质量管理活动，特制定本制度。

2 适用范围适用于本公司员工群众性的质量管理活动。

3 职责3.1 技质办是qc质量管理活动的归口管理部门，负责qc小组活动的组织策划、实施指导、检查考核工作。

3.2 各车间、部门负责搞好本部门的qc质量管理活动。

4 术语4.1 qc：quality control（质量管理）的简称。

4.2 qc小组：在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理理论和方法开展活动的组织。

4.3 pdca:p(plan)表示计划，d(do)表示执行，c(check)表示检查,a(action)表示处理。

4.4 4m1e:人（man）、机器（machine）、材料（material）、方法（method）、环境（enviroment）、测量（measure）。

5 制度描述5.1 qc活动年度计划的制定5.1.1 技质办根据总公司的要求通知各部门编制“部门qc活动年度计划”，各部门按技质办通知要求的时间，编制“部门qc活动年度计划”报技质办。

5.1.2 计划的内容：a、qc活动各阶段的实施方法和时间；b、小组成员的调整和职责分配；c、需要公司协调的事项；中国3000万经理人首选培训网站d、需要资金。

5.1.3 技质办负责按总公司的要求和根据各部门编制的“部门qc活动年度计划”编制公司“公司qc活动年度计划”，向总公司战略管理部进行申报。

5.2 qc活动的审批根据总公司《技术创新管理制度》中的规定，投资规模＞50万元的由总公司审批。

投资规模＜50万元的由技质办、供销办、经营办评审项目的适宜性、有效性和性价比，总工程师、主管副总经理、总经理审核，董事长批准。

5.3 qc小组组建程序由部门或部门间根据需要选择的课题内容或主攻方向共同协商，组建qc小组，并确定组长人选，填写“qc小组注册登记表”和“qc课题评审表”报技质办注册。

5.3.1 qc小组注册5.3.1.1 “qc小组注册登记表”经技质办审核后，总工程师批准，编上注册号登记注册。

5.3.1.2 技质办应每年对qc小组进行重新注册。

5.3.1.3 对于停止活动半年以上的qc小组，应取消其注册资格。

5.3.2 qc课题审批程序5.3.2.1 qc小组在选择好课题后，开展活动之前，填写“qc课题评审表”，报技质办。

5.3.2.2 技质办按“5.2 qc活动的审批”中的有关规定履行相关手续。

5.3.2.3 qc课题获得批准后，qc小组应立刻开展工作。

在活动过程中如遇到特殊原因无法继续时，应及时向技质办汇报，技质办应予以协调解决。

解决不了的问题，经总工程师批准，可更改或取消课题计划。

5.3.3 注册号5.4 qc小组成员5.4.1 qc小组一般5–10人，设组长、副组长若干名，根据课题的不同，小组成员可跨部门组成。

5.4.2 qc小组组长职责：5.4.2.1 领导qc小组有效的开展工作；5.4.2.2 负责办理qc小组的注册登记手续；5.4.2.3 负责制定qc小组活动计划；5.4.2.4 负责领导qc小组按计划开展活动；5.4.2.5 负责qc活动记录的保管工作；5.4.2.6 负责qc小组成员的质量教育工作；5.4.2.7 负责qc小组的其它日常管理工作。

5.4.3 qc小组成员的职责5.4.3.1 负责依据qd活动计划按时做好分配给自己的工作；5.4.3.2 负责向本岗位周围员工宣传质量管理的意义，发动和发现周围员工的合理化建议。

5.5 qc小组的类型为了便于对qc小组活动的领导，按照qc小组参加的人员与活动课题的特点，把qc小组分为“现场型”、“管理型”、“服务型”、“攻关型”四种类型。

5.5.1 现场型qc小组以班组和车间操作工为主体组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的。

活动的范围主要是在生产现场。

5.5.2 服务型qc小组以公司不从事基本生产的辅助人员组成，以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量为目的，活动的范围主要是在服务现场。

5.5.3 攻关型qc小组以领导、技术人员和操作人员三结合组成，以解决技术关键为目的，活动范围包括与生产有关的各个领域。

5.5.4 管理型qc小组以管理人员组成，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。

5.6 qc小组活动的程序qc小组活动应遵循和运用pdca循环、统计技术等科学的方法，对所选择的课题进行计划、实施、检查和改进。

使之不断循环前进，阶梯上升。

qc活动程序图5.6.1 选择课题5.6.1.1 公司根据实际需要下达的，生产经营活动中迫切需要解决的技术攻关性的课题。

5.6.1.2 qc小组在生产经营活动中，通过自身开动脑筋观察发现和用户（下道工序）提出的不满意问题中选题。

5.6.1.3 选题通常使用的方法有调查表、对比表、排列图、鱼刺图、流程图。

5.6.2 现状调查5.6.2.1 收集数据，对选择课题的相关数据到现场进行客观、真实、可比性和时效性的收集。

5.6.2.2 采用调查表、排列图、直方图、控制图、散布图等统计方法，对数据进行统计。

5.6.3 设定目标5.6.3.1 设定目标要与课题相对应，要用具体的数值来表达需达到的目标。

课题目标即要有挑战性，又要是通过努力可以实现的。

5.6.3.2 设定目标要说明制定目标的依据。

可以用文字和图表分析说明。

5.6.4分析原因运用人、机、料、法、环、测等统计技术，对存在的诸多问题层层展开，进行彻底的分析和研究。

5.6.5 确定主要原因通过统计分析，在诸多存在的问题中，找出影响质量的主要原因。

5.6.6 制定对策5.6.6.1 针对主要原因，分析、研究和选用合适的对策。

分析研究实施对策要有有效性和时效性。

5.6.6.2 编制实施对策表5.6.7 检查效果在所有要因都得到解决或改进后，应对新的生产或经营状况进行数据收集，并与实施前所收集的数据进行对比，检查是否完成预定目标。

5.6.7.1 完成预定目标，说明已解决问题，进行下一步骤，巩固取得的成果。

5.6.7.2 未达到预定目标，应从要因和对策是否准确中进行分析和研究。

返回到5.6.4分析原因处重新开始进行pdca循环。

5.6.8 制定巩固措施5.6.8.1 把“实施对策表”中通过实施已证明了的有效措施（如变更的工作方法、操作标准、工艺参数、规章制度等）初步纳入到有关制度或操作规程中。

5.6.8.2 经常检查是否按照有效措施更改的方法进行工作。

【篇二：qc部门规章制度】qc部门规章制度一、目的qc部门的工作是发现问题，分析问题，解决问题，预防问题。

以达到不断改进工艺，提高质量，从而提高客户满意度的目的二、岗位设置针对目前qc部门的操作流程，设立以下岗位：1. 物料进仓检验（iqc）：对所有进仓的配件及原材料进行外观和功能性的检查2. 组装检验（ipqc）：对某一款产品，及配件全部到齐后进行装配检查3. 线上检验（lqc）：在生产过程中，对流水线上的各个环节进行控制4. 成品出货检验（oqc）：对产品包装成箱后进行随机的抽样检查三、岗位职责a） iqc的工作职责1. 负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验，并提出检验和试验结论。

对不符合要求的部件不得入库。

定期对库存产品进行复检，及时通知品管经理，及仓库库存品质情况2. 对无有效检验依据的产品，有权拒绝检验或者不提供检验结论3. 负责按规定及时填写检验记录，并在检验记录和有关单据上签署4. 认真实施检验和试验状态标识的规定，对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并记录，同时有责任分析产生不合格的原因，提出改进建议5. 正确使用和维护本人使用的计量器具，按周期交品管部组织检定，确保其处于校准状态6. 一旦出现质量问题，应及时向品管部反馈质量信息7. 对于c类质量特性的不合格品有权处置，对b类和a类质量特性的不合格品有权提出初步处置建议并及时报品管部按评审处置8. 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任9. 对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任10. 对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任b） ipqc的职责1. 在产品上线前，必须确认物料是否正确2. 在做完首个合格产品后，必须协同生产现场管理人员做好首件并确认ok，首件是保证每个员工达到品质标准的副样板3. 随时巡查生产线，最好是在生产前端发现问题，在每次的巡检与抽查中，若发现品质异常，必须及时反映给生产领班或者主管，并论证解决方案，监督至彻底改善4. 要熟练掌握产品的抽样标准，外观检查标准与装配标准等，对于无有效检验依据的产品，有权拒绝检验或者不提供检验结论5. 对于返修的问题要重新抽检，并及时发现问题6. 品质异常报告单的填写，并检查其落实情况7. 将品管经理的品质要求传达给员工，让其明确品质目标，加强他们的品质意识8. 若在生产过程中，出现不能解决的情况，应通知生产现场停线或者实行防堵政策9. cpk的制程能力分析10. 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任11. 对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任12. 对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任c） lqc的工作职责1. 随时巡查生产线，最好是在生产前端发现问题，在每次的巡检与抽查中，若发现品质异常，必须及时反映给生产领班或者主管，并论证解决方案，监督至彻底改善2. 要熟练掌握产品的抽样标准，外观检查标准与装配标准等，对于无有效检验依据的产品，有权拒绝检验或者不提供检验结论3. 对于返修的问题要重新抽检，并及时发现问题4. 品质异常报告单的填写，并检查其落实情况5. 将品管经理的品质要求传达给员工，让其明确品质目标，加强他们的品质意识6. 若在生产过程中，出现不能解决的情况，应通知生产现场停线或者实行防堵政策7. 成品包装前期、中期、后期监督检查8. 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任9. 对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任10. 对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任d） oqc的工作职责1. 执行品管部出货检验流程2. 识别和记录成品质量问题3. 拒收不合格成品4. 通过再检验验证预防纠正措施的实施效果5. 放行合格成品6. 监督出货装柜的执行情况，并对装柜期间出现的质量问题负直接责任7. 对库存品做复查抽检8. 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任9. 对因擅自不履行岗位职责，本岗位范围内出现的批量不合格或者造成其他的损失负直接责任10. 对不按规定填写检验记录或者记录不真实造成的损失负直接责任四、绩效考核（kpi）每个岗位每个月都需要接受考核，考核的指标量化如下五、报告每次检验必须要有验货报告，报告的内容必须是真实的，准确的和详细的。