淄博SM广场暖通安装工程
冷水机组吊装方案
一、工程及吊装设备概况
二、编制依据
三、计划工期
四、吊装、平移、就位方案
1．吊装方法选择及人员的组织安排
2．施工流程图
3．冷水机组吊装顺序
4．施工工艺
4。

1。

吊装前的准备工作及方案交底的检查、落实
4.2主要机具、材料一览表
4。

3。

实施设备吊装
4。

4设备垂直吊装
4.5设备水平移动、就位
4。

6设备就位和收尾工作
五、质量保证措施
六、安全文明施工措施
1、吊装安全技术措施
一、工程及吊装设备概况：
1.1淄博SM广场暖通安装工程的冷水机组安装在四层屋面制冷机房,需要将冷水机组吊装到四层屋面，再将设备进行水平移位至制冷机房的设备基础就位安装。

建筑物高度为24米,吊装高度为30米。

共有需要大型吊装机具进行吊装作业的设备共五台，其中1750冷吨离心式冷水机组三台，每台重量25吨，350冷吨螺杆式冷水机组二台，重量5吨,根据设备的高度，外形尺寸和重量，安排大型汽车吊装（整体设备吊装）。

采用300T汽车吊吊装。

二、编制依据：
1.建筑机械使用安全技术规范
2。

设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程技术规范（有关吊装计算及吊机选用) 3.大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515—9
4。

《起重吊装常用数据手册》
5。

重型设备吊装工艺与计算
三、计划工期：
1、2013年6月15日—2011年6月22日
2、机组设备吊装、移位、就位工期为七天，前期准备2天,施工期为5天。

四、吊装、水平移位、就位方案
1、吊装方法选择及人员的组织安排
1.1采用300吨汽车吊主吊。

70吨汽车吊将设备下车到指定位置，并将其它平移、就位所需设备材料吊到屋面；300吨汽车吊将设备吊上屋面.
1.2吊装作业人员
1.总指挥1名
2.起重指挥1名3。

安全员2名4。

超重工2名5.专职电工1名6。

卷扬机司机及维护人员1名7.力工4人(配合做辅助工作）8。

焊工+(现场焊接）2名
2、施工流程图
卸车(将需要吊装的设备卸到指定位置）-———-—300吨汽车吊就位---——吊装前各项准备工作检查—---吊装索具的系连接（钢丝绳与设备吊耳的连接）-—-—试吊————吊装至屋面指定位置———水平移位---——就位
3、冷水机组吊装顺序
螺杆式冷水机组———1＃离心式冷水机组—2#离心式冷水机组---3#离心式冷水机组
4、施工工艺
4.1．吊装前的准备工作及方案交底的检查、落实
1）在吊车行车作业区域内仔细碾压确保地耐力达到要求,吊车支腿下要求铺垫道木（250×250×300),放置冷水机组设备的场地要求能承重100T货车。

2）认真检查吊装用的吊具、索具，要求所用的钢丝绳、卡具等,保证安全可靠，万无一失. 3）施工前技术人员必须认真仔细进行技术交底,施工人员必须认真熟悉吊装方案和有关的规范标准，使所有的施工人员都明确吊装的具体方法、步骤、工艺、过程。

明确指挥信号和传递方式，确定指挥位置。

4。

2．主要机具、材料一览表
1. 300汽车吊1台70吨汽车吊1台
2. 卷扬机5T 2台
3。

手动葫芦10T/L=12M 2台
4。

卧式千斤顶（10T）4台
5. 跑绳
6．导向滑轮
7．钢丝绳
8．枕木50条
9．绳夹
10．对讲机4部
11．撬棍φ57×3M
12．滚杠φ76×6M 10根
4.3 实施设备吊装
4。

3。

1吊车、设备按照附图一位置进入吊装现场摆放（附图一：设备、吊车平面布置图）4.3。

1.1现场平面布置非常重要，要求合理使用场地，保证施工道路畅通,便于机具布置,安全吊装，便于吊装指挥。

4。

3。

2设备的开箱验收和检查
4.3.2.1。

设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进
行保护.设备开箱验收合格后，在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场上排和吊装工作。

4.4设备垂直吊装
4.4。

1按要求栓挂好绳扣，缓缓起钩，进行试吊
4。

4.2吊装索具的系接:设备的吊耳是否符合吊装要求，
4.4。

3设备吊点确定：设备本体上有设备吊耳采用其自带的吊耳
4。

4.4吊装前进行再次技术交底，明确吊装顺序，指挥位置,信号、传递方式.
4.4。

5试吊将设备吊离地20mm进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常.
4。

4.6.吊装就位将设备从地面吊至30M屋面指定位置
4.4。

7设备吊装示意图（附图二)
4.5设备水平移位、就位：
4。

5。

1滚杠水平运输示意图（附图三）
4.5。

2利用滚杠水平运输方法将机组转移走，按吊装顺序进行下一台设备的吊装.
4。

5.3手动葫芦与卷扬机的配合将设备逐渐拉进制冷机房内，同时使设备放置于水平运输轨道上设置的运输底排及滚杠上.
4。

5。

4设备的就位,设备在楼面平移就位
4.5.4。

1选择沿设备安装位置方向采用槽钢式或道轨铺设水平运输轨道,在轨道与设备底座间
设置无缝钢管作滚杠,利用建筑结构柱设置牵引锚点，同时设置电动卷扬机及转向滑轮,通过启动卷扬机把设备水平牵引到基础上，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠完成设备就位。

（机组应由远到近逐台安装）
4.5.4。

2：设备在就位前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检查设备安装基准面、标记、定位线;
4。

6 设备就位和收尾工作
4.6.1清理施工现场及敷设轨道
五、质量保证措施
1。

严格检查和认真落实各项工作质量及各工序的控制,确保工作所用设备处于最佳状况；2。

设备吊装、水平移动、就位的各种工作面符合施工要求。

3。

所有参与人员明确岗位职责，熟悉具体方法、步骤、工艺、过程
六、安全文明施工措施
1、吊装安全技术措施
1。

1施工人员应牢固树立“安全第一”的思想，强化安全意识，创造良好的工作环境，确保在安全环境内进行施工作业，设置专职安全员,具体负责施工现场的各项吊装准备工作的检查和监督。

1.2雨天，下雾天严禁吊装,5级或5级以上大风天气严禁吊装。

1。

3施工人员进入施工现场必须戴安全帽，在2M及以上高处作业时,必须系好安全带，物件传递不能随手抛掷,工具及材料部件随时收放好。

1。

4吊装区域内设警戒线，严禁无关人员进入或通过作业区、吊臂和吊物下禁止站人
1。

5吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心,也是吊装成功的关键,因此成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行，让在场的每一位工作人员都很清楚自已的职责，以保证吊装成功;
1.6施工现场使用吊机作业时严格执行“十不吊”原则。