第五章 聚合物共混的应用
图5-2 MBS在PVC/MBS体系中的形态
结论：通过调整聚合工艺，使MBS中SBR橡胶小球的粒径较小， 而MBS粒子的粒径在0.3~0.5μm，且MBS呈包含若干橡胶小球和 塑料支链的“簇状结构”时第五，章聚P合V物C共/混M应用BS可获得最佳的增韧改性效 果和较高的透光性能。
第五章聚合物共混应用
第五章 聚合物共混的应用
PE三缺、点：PE软改化性点低，拉伸强度不高,耐大气老化性能差,对
烃类溶剂和燃油类阻隔性不足,LLDPE和UHMWPE加工 性差。
①HDPE/LDPE：互补；
②PE/EVA：印刷性,粘结性好,柔韧,加工性好；
③PE/CPE：提高印刷性；
④PE/弹性体(SBS,SIS,IIB)：柔韧,拉伸强度,冲击强度,加工性能；
第五章聚合物共混应用
第五章 聚合物共混的应用
第二节 通用塑料的共混改性
通用塑料的缺点：抗冲击强度低，热稳定差，加工流动差
一、PVC改性
①PVC/CPE：硬质用CPE增韧，软质用CPE提高耐侯性， PVC/CPE/PE 用增容；
②PVC/MBS：增韧改善冲击和加工，提高透明度； ③PVC/NBR：软制品增塑，硬制品增韧； ④PVC/ACR：改善加工性能用MMA-EA乳液共聚物，改善抗冲用
功能性 多孔性高分子化、折射率变化、抗静电性、自润滑性、
可电镀性、亲水性、透明化、相容性、增塑性及折射控 制、其他
物性
高性能化
耐冲击性、耐环境应力龟裂性、高强度及高弹性模 量、阻燃性、耐电蚀性、耐弯曲与疲劳性、耐磨损 性、耐撕裂性、摩擦特性、透过特性、尺寸稳定性、 耐蠕变与应力缓和性、其他
聚
耐久性 耐热性、耐寒性、耐萃取与迁移性、耐油性、耐水性、
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结论：ACR抗冲改性剂出了能显著提高PVC抗冲性能外，对PVC 的其他力学性能影响不大。
ABS与PVC共混，可显著提高ABS的阻燃性能。 ABS/PVC 共混物适合于制造电器外壳及元件，可避免添加小分子阻燃剂造 成的性能劣化及主机逸出的缺点。
在PVC/ABS共混体系中第五也章聚可合以物共加混应入用适量增塑剂而制成半硬制 品，可用于制造汽车仪表板。
⑤PE/PA：提高阻隔性；
⑥LLDPE/LDPE：改善加工流动性,改善LLDPE在挤出切发热,易于发生熔体破裂等缺点。
第五章聚合物共混应用
第五章聚合物共混应用
第五章 聚合物共混的应用
PA本身具有良好的阻隔性。为使PE/PA共混体系也具有 理想的阻隔性，PA应以片状结构分布于PE中。
第五章 聚合物共混的应用
第一节 概述 第二节 通用塑料的共混改 第三节 工程塑料的共混改 第四节 橡胶的共混改性
第五章聚合物共混应用
第五章 聚合物共混的应用
掌握：
1、玻璃的组成及基本性质； 2、玻璃的分类； 3、建筑玻璃的品种及其特性； 4、玻璃光学装饰效果及设计手法。
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抗震性、超细纤维化、粘附与粘合性、生物体适合性、
BA交 联弹性体为核，接枝MMA-EA为壳的“核-壳”结构共聚物；
⑤PVC/EVA ：软制品增塑，硬制品增韧； ⑥PVC/ABS：增韧，性能互补； ⑦PVC/TPU：增塑，取代液第五体章聚增合塑物共剂混应，用属于新开发体系； ⑧高聚合度PVC/普通PVC：改善加工，改善低温性能；
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合
耐药品与溶剂性、耐候性、耐变色性、耐臭氧性、其他
物
合 金
流变性、收缩性、巴勒斯效应、表面组织、蠕变强
成型加工性 度、热熔融强度、吹塑成型性、粘结性、脱膜性、
结晶性、定向性、作业性、其他
经济性
增量、代用、省资源、循环利用、其他
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第五章 聚合物共混的应用
第一节 概述
• 塑料合金：具有较高性能的塑料共混体系 • 聚合物共混体系的选择:性能、价格、相容性、加工
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四、PS改性
PS缺点：冲击性能差
①PS/聚烯烃(PE,PP) ②HIPS ③HIPS/SBS ④HIPS/PP ⑤HIPS/PPO
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第五章 聚合物共混的应用
第三节 工程塑料共混改性
一、PA改性
PA缺点：吸水率高,低温冲击性能差,耐热性不足。
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二、PP改性
PP缺点：低温冲击性能不足，易脆裂，成型收缩率大， 热变形温度不高，耐磨性，染色性不够
①PP/PE，LDPE：提高冲击强度（尤其低温），提高熔体流动， 改善加工，但需加相容剂TAIC等；
②PP/弹性体(EPR,EPDM,SBS,SBR)：增韧； ③PP/弹性体/PE ：有协同效应； ④PP/EPDM/SBS：有协同效应； ⑤PP/CPE：提高缺口冲击，拉伸屈服下降； ⑥PP/PA：冲击提高，刚性不变，耐热，耐磨，着色提高，需加
①PA/聚烯烃弹性体 ②PA/PS ③PA/PET ④PA/PBT ⑤PA/PPO
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二、PC改性
PC缺点：熔体粘度高,流动性差,制造大型薄壁器件时, 难以成型,切成型后残余应力大,易开裂,耐磨性,耐溶剂 性不好,价格高。
等因素 • 性能因素：性能互补、改善某一性能、引入特殊性能 • 价格因素：保持性能降低成本 • 相容性因素：优先考虑相容体系 • 加工因素：设备、操作环境等简易
第五章聚合物共混应用
第五章 聚合物共混的应用
橡/塑体系 橡胶体系
橡/橡体系 共混体系
通用塑料体系 塑料体系
工程塑料体系
塑料结晶性是重要因素，因此有以是否结晶划分 共混体系，如：非晶工程塑料/非晶通用塑料、非晶 工程塑料/结晶通用塑料、结晶工程塑料/非晶通用 塑料……
增容剂PP-g-MAH，EPR-g-MAH，SEBS-g-MAH等； ⑦PP/PC：耐热，尺寸稳定； ⑧PP/EVA：加工，印刷性第能五提章聚高合物。共混应用
第五章 聚合物共混的应用
第五章聚合物共混应用
PP为结晶 性聚合物， 生成的球晶 较大，这是 PP易于产 生裂纹，冲 击性能较低 的主要原因。 若能使PP 的晶体细微 化，则可使 冲击性能得 到提高。