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制造效率提升技法(ppt 101页)

表示对原料、零件 或产品做 数量检验或对其加 以测定并 将其结时与基准比 较,以判 定合格与否的质量 检验。
练习
工 序
作业内容
时间 秒
物料名
1 开关旋钮插入侧板 30 1、开关旋钮 2、侧板
2 用铆钉机将旋钮铆上 15 -------
3 用铆钉机将导销铆上 27
4 把插入的凸轮轴销牢 22
5
用螺栓将两根圆支柱 固定在侧板上
称称
表示原料、零件或
1 加加 工工
产品,依其作业目 的而发生物理或化 学变化状态
2 搬搬 运运
表示原料、零件或 产品由某位置移动 另一位置的状态, 日本符号圆的大小 为加工 符号的1/2-1/3。
工序图示符号2

存 3停
滞停 滞


4
检 查
检 查 质



表示原料、零件或产 品,不在加工或检查 状态而是处于贮存或 停留状态(预定的下 一工序未能立即发生 而产生的暂时的、不 必要的停留)
3.When
4.Who 5.What 6.How
5W1H法
问题
改善方向
目的是什么? 去除不必要及目的不明确 的工作
在什么地方 有无其它更合适的位置和
执行?
布局
什么时候做 有无其它更合适的时间与
此事?
顺序
由谁来做? 有无其它更合适的人
做什么? 可否简化作业内容
如何做? 有无其它更好的方法
联合作业分析
• 经常有一人操作数台设备或多人共同进 行一项作业,或者多人共享多台设备。 这时为避免时间上的等待或干涉,而对 其进行效率改善的IE方法即联合作业分 析。
联合作业分析用符号
(无统一标准)
作业者
单独
与机械及其它作业者 无时间关系的操作。
联合 等待
机械与人共同作业, 相互制约作业时。
由于机械或其它人的 作业,造成作业者的 等待。
什么是工业工程(IE)
❖ IE是从事于设计、改革和设置关于人员、材 料和机器设备的综合使用及消耗的详细分析, 以求提高企业生产效率、利润率和经济效果。 ——美国百科全书
❖ IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系 统设计和改进,从而提高生产率并降低成本 的技术。 ——日本IE研究会
IE



分 析 技 术
10 餐9车 8











餐 车
7 6
5 4 3 2 1 床位
案例
• 某机械装置企业70%以上的来料,只需用 游标卡尺、千分尺等简单用具进行检验,其 他近 30%来料检查较复杂。
• 该企业来料检查流程 来料到货→待检验区→检查→合格入库
不合格→进入不 合格程序
5W1H 1.Why
2.Where
机械
自动
与操作者无关,自动工 作的状态
手动 等待
准备,安装,取下及手动, 等作业者的活动,对机 械的时间制约。
四种常用改善手法
类别 战略型成本变革 系统型成本革新 成本改善技法 运动型降低成本
责任归属 经营层、高层管理者 中高层管理者、经营层 工人、中低层管理者 经营层与全体员工
IE工业工程法、VA价值分 析法、QC统计手法
JIT精益生产、TQM全面质 量管理、SCM供应链管理、
6σ、MRP(ERP)
什么是工业工程(IE)
工业工程(Industrial Engineering): 是对人员、物料、机器设备、信息所组成的
集成系统进行设计、改善和实施的学科. 它综合 运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和 技术, 以及工程分析和设计的原理与方法, 对该系 统所取得的成果进行确定、预测和评价。”
——美国工业工程师学会(AIIE)
方 法 研 究

1

产品工艺分析
程 序
作业流程分析
分 析
联合作业分析
业务流程分析
动素分析

两手作业分析
作 分
VTR 分 析

PTS 分 析
动作经济性原则 经济原则 流程经济性原则

IE




作析
要 分 析 技 术

测 定
运 作




2


研 究
动作要素时间分析 单位作业时间分析
秒表时间分析
VTR 分 析 连续运作分析 采 样分析 标准时间设定 加工路线分析 搬 运分析 生产能力平衡
活动的基本原则
① 首先是不制造不良! ② 没有办法完全防止不良,防止流出!
品质预测
异常表现
在C点前排除问题称预测
问题发生
预知 a
异常表现
感b知
c 爆发点
t时间
保证工序一览表
机种:H5801
单元:本体
顺序№
物料情报 料号 名称
品质 要求
作业 内容
工具/ 设备/ 耗材 仪表
05010
05020
05030
课程内容
一、如何做程序分析----方法研究 二、布 局 分 析 三、人的效率----动作分析 四、企业常用的设定时间标准方法 五、提高效率的改善方法 六、效率与生产平衡 七、精益生产(JIT)在制造过程的三大要求 八、如何提升设备效率
4大类程序分析
产品工艺分析
程 作业流程分析


联合作业分析

业务流程分析
作业标准 (工序:二工段05工序)
文书№:05010
作业示意图
平台装配作业明细
№ 作业内容 ST 设备 注意 1 吊装右侧板 15 2 吊装左侧板 13 3 装支撑板 3
修订履历
本文件管理№:1102
日期 依据技术文件名与管理№ 修订者 批准
实际线图分析
11 12
13 14 15 16 17 原方法 改进后
产品生产工序
• 工序:指一个(一组)工人,在一个工 作地上,对作业对象进行加工,到变换 次工作为止所进行的一切连续的活动。
• 例如:对加工一个零件来说,使用的设 备和工作地变了,工序就变了。
• 常见产品生产工序的有哪些种类?
工序图示符号1
序 号
工 序 名
符 号 名
日本
美国
符号表示的内容
(JIS的规定) (ANSE的规定)
25
1、导销
1、回动凸轮 2、凸轮卡 圆 3、凸轮轴
1、螺栓 2、圆支柱
仅仅流程够吗?
品质预测活动具体推进方法
【工程内品质预测改善表】的活用
工程内品质预测表
大机种
可能发生的不良项目
不良 有效排除方法
不良流出
NO作 业 要 素 物料号 易 欠 品 易 装 反 机 种 易 装 错 ** 等 级 ** 自发 操 作 治 具 其 它 组 立机 检 **
IE的主要标准制度
标准时间设定方法
生产工艺标准

工序设定标准


工装夹具制作标准

效率计算标准
作业标准与标准作业管理制度
为标准成本计算提供数据
一、如何做程序分析----方法研究
把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以 符号形式进行记录、设计的方法,通过它可以反 映工序整体的状态,从而有效的掌握现有流程的 问题点,并研究制定改善对策,以提高现有流程 效率。
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