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电气车间工作总结

第1篇电气车间工作总结电气车间2014年工作总结2014年,电气车间在公司各级领导的带领下和车间全体职工共同努力下,圆满完成公司及厂部安排的各项工作任务,电气车间设备运行平稳,全年无安全事故发生。

现将电气车间全年工作汇报如下一、电气安全管理本年度坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,加强检、维修施工现场安全管理工作,强化员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位;积极落实安全生产责任制,加强员工安全教冇, 确保安全管理工作落实到班组、落实到人:积极参与动力厂组织的每周安全联査,对联查中发现的安全隐患问题及时的整改:开展周期性专业防护和安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等安全防护措施的落实, 为公司生产设备安全、稳定运行提供了强有力的保障:2014年我车间未岀现一例工伤事故未发生火灾事故未发生误操作事故:保证了全公司的可靠供电。

二、成本完成情况、产量完成情况、各项指标完成情况完成2014年春、秋检工作并取得优异的成绩;完成煤气发电配套工程,保障了煤气发电项目顺利投产发电:完成2014年度主变预试工作,并对1#、3#主变预试中发现的问题进行及时处理;完成新制氧高圧配电工程,保障了新制氧项目顺利投产;完成新带钢高压配电工程,保障了新带钢项目顺利投产;完成公司电缆桥架通廊防腐工程:完成2014年公司亮化工程,合计安装路灯135盏、射灯16盏;功率因数满足公司规定0. 93以上标准:1-11月份用电虽:合讣526439584KWH。

三、降本增效工作1、电网持续保持最经济状态运行。

电气车间非常重视公司电网功率因数管理工作。

今年1-11月份,110KV变电站功率平均因数为0.96,唐山供电公司共奖励给我公司功率因数调整电费共计26212985元。

2、根据负荷要求,联系寓山供电公司,4月1日-6月5日报停三号主变,为公司节约变压器基本容量费约318万元。

四、设备管理工作加强设备的巡检力度,做到安全隐患早预防、早发现、早处理。

对排査出的问题及隐患建立动态管理台账,落实整改措施、责任人及整改时间;能整改的立即整改,暂时无法整改的采取针对性防范措施,确保设备安全、稳定运行。

检修情况1、全年合汁为宿舍楼安装、更换消防应急灯140盏;2、5月22日配合唐山供电公司对三台主变预试,并对三台主变进行吹扫、擦拭,对预试中出现的髙压套管末屏故障等故障于6月1日进行消缺:3、5月20日-27日全厂停产检修期间,对全厂煤气管道阀门进行调试,合计26台;4、全年合计为新带钢、新制氧、煤气发电、炼铁厂、烧结厂制作高压电缆头53套;5、全年合计安装路灯135盏、射灯16盏(包括炼铁1#路、炼铁2#路、炼铁3#路、东环路南段、11万站西侧、停车场、新带钢北侧等);6、圆满的完成10月17日全公司停电及临时电停送的倒闸操作,对平时不能停电的设备进行检査,并请唐山供电公司对苗庄电站-本公司110KV变电站线路进行检查及紧固螺栓:3、设备运行过程中存在的问题1、1、2#雨水泵站高压电机启动频繁,严重影响髙压柜及高压电机的使用寿命,髙压断路器经常出现故障,需增加低压水泵,在水少时启动低压泵:2、由于新带钢、新制氧及1#高炉扩容后负荷增大,拉低了电网的功率因数,交接班时间负荷变化比较大,由于SVG容量小,满足不了负荷变化时的功率因数,因此,手动投切电容器比较频繁,影响电容器组的使用寿命。

4、非计划停车原因1、6月5日1#主变跳闸,原因是云智环能科技(北京)有限公司施工人员在501-4柜上安装数据采集设备,误将保护电流线当成测量电流线,将保护电流线进行短接,造成1#主变差动保护跳闸,由于及时投入3#主变,未造成大的影响。

2、12月初,带钢厂由于电机故障,3次至使110KV变电站5216线路跳闸,并影响各分厂生产。

5、重点备件到货情况1、煤气车间新增加压机电缆到货;2、煤气车间煤气柜体照明灯具及停车场灯具到货。

五、协助其他部门检修和工程方而1、协助各分厂完成2014年春、秋检高压设备试验工作;2、协助烧结厂检修两段高压进线:3、协助烧结厂维修2#主抽风机髙压柜,并做传动试验;4、协助线材厂更换B线13次电容柜避雷器:5、协助带钢厂更换电容器组,并做试验:6、协助炼铁厂维修水泵房断路器;7、任完成公司、厂部布置的任务外,并积极协助后勤工作,为后勤接线,换插座、修灯、维修设备等。

六、全年工作亮点1、完成煤气发电配套工程,并送电:2、完成2014年多3台主变预试,并对预试中发现的问题进行消缺:3、完成5月下旬大修期间的检修任务:4、圆满完成2014年春、秋检工作,并受到设备工程部的肯泄:5、完成新制氧供电工程,并送电;6、完成新带钢供电工程,并送电;7、完成2014年亮化工程,安装路灯135盏、射灯16盏。

七、工作不足无八、存在的为题及需要厂部公司解决的问题无九、2015年工作计划1、继续强化员工安全意识,加大安全生产管理力度,坚决杜绝违章指挥、违章操作,使安全生产工作保持良好局面;2、完成公司及厂部安排的各项任务;3、完成变压器进线柜通风改造及母线桥的检査:4、加强电网功率因数管理,继续保持在0.95以上标准:5、完成2014年电气春、秋检工作;6、完成烧结料场髙杆灯的转移工作;7、完成煤气加压机电气安装工作;8、完成反渗透、生产服务中心、西水库高压柜改造:9、完成2015年公司亮化工程。

2014电气车间年12月20日第2篇电气车间工作总结扬州北辰鑫诚电力器材有限公司2013年电气车间工作总结我们依依系別任务繁重、硕果累累的2013年。

满怀热情的,迎来了光明灿烂的、充满希望的2014年。

在这年终之际,回顾已过去的一年,我们通过不断的努力,加强了技术知识学习,加强了车间的现场管理,把好安全关,尽心把工作做到最好:在这一年里我们在公司的正确领导下,以“文明生产、安全第一、开拓进取”为主要工作目标,以“管理年”为契机,从基础工作入手,确保安全稳能生产,并圆满完成了生产计划任务。

现总结如下一、强化安全意识,落实安全措施。

在2013年度的工作中,我们高度重视生产的安全工作,向员工进行安全教育,使员工淸楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

车间加大了自检自查力度,有效地避免了各类事故的发生。

车间坚持每周五检查班组安全学习,督促班组隐患治理。

每月月底我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。

通过我们扎实细致的安全生产,员工安全意识显著增强,能够严格遵守各项规程和制度,确保了我车间全年安全生产无事故。

二、加强基础工作,科学严细管理。

基础工作是安全生产的前提。

年初,电气车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。

我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。

根据车间工作计划,认真安排好生产任务,井按要求完成了工作。

设备管理上,我们继续加强了巡视检査制度。

每天工作负责人对全车间的设备巡检,安装人员自检,车间管理人员抽査,保持了安全责任事故为零。

三、努力为生产服务,提髙服务意识。

我们在全车间开展了形势与任务教疗,教育员工树立危机意识、-1我们做了下面几项工作扬州北辰鑫诚电力器材有限公司工作中还有很多不足之处,我们电气车间在软件管理方而,与要求还有差距,需加倍努力,所以需要车间创造团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松和谐的氛恫,同时完善车间的管理制度与考核方法,使苴更具有针对性和可操作性。

期外,在技术工艺,节约成本方而,与公司的要求有一泄的距离。

为此,车间希望在新的一年, 带领全体员工勇于拼搏、乐于奉献,继续加强深化全员质量效益意识,加大培训力度,全而提髙全员技术技能水平,严格生产工艺,提高细致化管理,充分发挥员工的潜能,大力开展开拓进取精神,为公司的经济效益再创新高,安全生产再上新台阶而努力奋斗!车间二零一三年十二月二二日第3篇电气车间工作总结2011年电气车间工作总结2011年在我们的生产中匆匆而过,回顾过去的工作,可谓是紧张而有序的。

我们在一次次的事故中得到教训,对生产过程中不断最露出的问题中探索改进。

我们把加强车间管理,现场管理,加强职工素质教弃作为工作重点,同时对现场眾壺出的问题进行技术攻关,技术创新,积极进行技术改造项目,争取为公司长周期、稳泄、满负荷、低消耗的生产奠左基础。

通过大检修和生产过程的设备检修、维护、改造,现在电气设备已基本能够满足生产需求。

现将我车间2011年工作汇报如下一、车间管理工作:1、强抓现场管理工作:现场电气设备的状况对安全生产有着重要的影响,同时也激发了员工爱岗敬业的精神。

经过半年的努力,现场电气设备运行情况良好,并且在巡回检查中发现了许多重大隐患,得到了及时的处理,避免了更大的损失。

2、注重培养员工工作态度车间通过从上到下的思想教冇,使每位员工都能各司英职,团结协作,爱岗敬业,极大的保证了电气设备安全稳定的运行。

3、加强岗位练兵为了不断提髙员工的业务素质,能够解决现场岀现的各类问题,将所有青年员工分派到各运行班组中,经过现场实际故障的处理,锻炼青年员工解决问题的能力。

4、建立、健全各类技术的制度为了提高设备技术管理,车间建立了一系列技术管理、设备安全制度,这些制度的建立为车间的技术管理奠能了基础。

二、维修检修工作1、日常设备维护工作日常设备的维护工作是最简单也是最繁复的工作,同时也是保证设备稳左运行的最基本的工作,根据车间制左的各项维护制度,我们要求每位员工严格执行,对于现场出现的各种问题,我们立足于自己解决,并经常和厂家及相关部门沟通,以保证设备正常运行。

2、大检修在十月份安排的大检修中,我们车间针对生产期间眾露的设备缺陷,做了详细的计划和周密明确的安排,在车间全体员工的共同努力下,为期五天的检修任务完全消除了大检修前部分设备存在的隐患和缺陷。

三、安装、抢修、整改工作1、原料碳材二套上料系统的投运在生产过程中,原料碳材上料系统严重影响了分厂的生产和正常运行,在现情况下,分厂对原料碳材上料系统增加了另外一套设备,在安装期间,我们车间在没有图纸及工期紧迫的情况下,夜以继日,组织人员加班工作,放电缆,安装配电柜,终于在公司领导指左的日期内,启动设备并正常运行。

2、设备的抢修从分厂开始生产至今,电器系统由于先天的设汁安装存在很多的缺陷,我电气车间在人员严重不足及技术力量薄弱的情况下,完成多次抢修任务,排除许多设备安全隐患,确保了设备的正常运行。

3、整改工作在分厂的生产中,我电气车间在运行过程中,发现许多设备中存在的设计不合理及不符合生产运行的缺陷,积极进行情况分析及拿出具体整改方案,组织技术人员进行设备的整改, 取得较为满意的效果,为分厂电器设备的正常运行奠定了基础。

四、安全管理工作我车间对每位员工进行必要的安全教冇与培训,积极参加安全培训中心的培训,从生产管理,业务技术,工作责任心等几个方而进行针对性的重点教冇,保证每个员工牢记安全,做到安全警钟常鸣,认真落实《电气安全管理制度》,使人人明确自己的安全责任,促使大家在安全生产中自觉、主动,保证了本车间在生产运行中的安全稳定。

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