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IPQC
QA
出货报告不符合要求 品质异常未及时(1 小时)汇报或开出 《品质异常通知单》 开出的返工记录表未追踪返工结果 批量固定不良未发现 违反厂纪厂规及部门纪律并有罚款 不服从上级工作安排/扰乱他人工作
总体要求
不维护检验场地之 5S/损坏检验工具 不按工作要求作业
文件编号： 发行日期： 版本： 页码：1/1
制作： 制作 王宗明
审核： 审核：
批准： 批准：
深圳市江盟磁性科技有限公司
文件名称： 文件名称：品质部品管员绩效考核办法
6．2 评分项目明细及准则
品质部 组别 来料批合格率 缺失内容 90-95% 低于 90% 3%-5% 上线材料不良率 大于 6% 检验不及时/未优先处理紧急物料 漏做环保测试 未经检验放行入库或上线且没有经上级指示 抽样标准/检验记录不符合要求 批量固定不良未发现 85-95% 低于 85% 5%-8% 转下工序物料不良率 大于 10% 批量固定不良 2 小时固定不良未发现 巡检不到位 4 小时固定不良未发现 8 小时固定不良未发现 首件检验不及时(开机后超过 1 小时) 漏写检验记录 漏做首件确认/首件确认不对样板或标准 品质异常未及时(1 小时)汇报或开出 《品质异常通知单》 开出的返工记录表未追踪返工过程和结果 批量固定不良未发现 抽检批合格率 入仓批合格率 95-98% 低于 95% 1-3% 入仓成品不良率 大于 3% 检验不及时/未优先处理紧急物料 未经检验放行入库或未经上级允许特殊放行不合格品 检验记录不完整或未做检验记录 品质异常未及时(1 小时)汇报或开出 《品质异常通知单》 开出的返工记录表未追踪返工过程和结果 批量固定不良未发现 出货批合格率 客诉客退不良率 OQC 98% 低于 98% 1-3% 大于 3% 罚分标准 3分 5分 3 分/次 10 分/次 5 分/次 5 分/次 10 分/次 3 分/次 10 分/次 3 分/次 5 分/次 5 分/次 8 分/次 20 分/次 5 分/次 10 分/次 20 分/次 8 分/次 5 分/次 15 分/次 8 分/次 5 分/次 10 分/次 3分 5分 3 分/次 5 分/次 5 分/次 10 分/次 3 分/次 8 分/次 5 分/次 10 分/次 3分 5分 3 分/次 5 分/次 3 分/次 8 分/次 5 分/次 10 分/次 3 分/次 5 分/次 5 分/次 8 分/次 记录明细 确认人
深圳市江盟磁性科技有限公司
文件名称： 文件名称：品质部品管员绩效考核办法
一、目的 为规范检验人员工作内容，提高检验人员检验水平，使各岗位尽职尽责完成各项任务，特制 定此管理办法。 二、适用范围 此份绩效考核管理办法适用于品质部所有的检验人员。 三、权责 1、课长负责各检验人员绩效评定。 2、总经理负责审核批准。 四、考核办法 1、参与评定的对象：品质部所有的品管人员。 2、评分计算方法：每月按 30 日计算考勤。标准配分 100 分，每人按每月的评分结果，对检 验员执行评分。 A 级验检员：每月评分 96-100 分，给予绩效工资的 100%； B 级检验员：每月评分 86-95 分，给予绩效工资的 90%； C 级检验员：每月评分 76-85 分以内，给予绩效工资的 80%； D 级检验员：每月评分 75 分以下，给予绩效工资的 70%； 注：因个人失误，对公司造成重大损失时，绩效工资为 0。 3、品保课长确保评分内容的真实性及可追溯性，认真对待评分，不得弄虚作假。 4、在所有品管员当中，连续三个月评为 A 级检验员，将由课长单独提报，并申请给予加薪。 5、每月评分，品保课长在次月 5 号之前将所有 QC 人员的绩效考核结果提交到总经理处审核 批准后转交人事行政部门核算工资。 五、相关记录表单 5．1 《品质部绩效考核表》 （编号：BM-FM-***） 六、评分准则及明细表 6．1 评分为两个部分。第一部分：岗位工作质量，占总分的 80%；第二部分：总体要求，占 总分的 20%；总分为 100 分制。 6． 实例计算：某 QC 工作质量罚分 15 分，总体要求罚分 5 分，总分为 1002 （15*80%+5*20%） =87 分；评核结果为 B 级检验员，给予当月绩效工资 90%，并需适当安排培训。
制作： 制作 王宗明
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