浅析火试金法测定铜精矿中金银含量的影响因素
娄宗文
（楚雄滇中有色金属有限责任公司）
摘要：本文主要从灰皿材料的选择、硅酸度比、灰吹温度、覆盖剂及贱金属等几个
主要影响因素进行讨论，通过讨论研究找到对测试结果的影响因素，从而确定最佳条
件，保证实验的准确度。

关键词：火试金法；金、银；影响因素
火法试金分析方法具有取样代表性好、方法适用性强、应用广泛、富集分离效果好、分析结果准确度高等优点, 是分析测定金银的经典方法。

我公司公司进厂的部分铜精矿原料, 大部分为混合矿，其成分复杂, 在金银分析过程中，研究灰皿材料、助熔剂配比、灰吹温度、氧化剂及贱金属等对实验的影响，从而加强对过程控制和优化。

1、分析过程
根据试样中硫、砷等含量, 按下列原则于黏土坩埚中配料并搅匀, 覆盖 10mm 厚的覆盖剂。

将15 g样品与固体试剂按照配料比例混合后置于坩埚中，放入试金高温电炉中加热熔融至1185 ℃，恒温10-15分钟，高温熔融体倒入铁铸模中，冷却后的到铅扣。

把铅扣放在灰皿中，在850〜900℃进行灰吹除铅，灰吹时铅被氧化成氧化铅，渗透于多孔的灰皿中，从而除去铅扣中的铅及少量贱金属，金银及贵金属不被氧化而保留在灰皿中，形成金银合粒[4]。

2、分析条件
在火试实验中，灰皿材料、助熔剂配比、灰吹温度等对实验结果都有至关重要的影响。

因此优化实验条件成为实验最重要的部分。

2.1 灰皿
骨质灰皿中含硅酸盐多，用这种灰皿灰吹后，吸铅效果较差，且灰皿表面会出现小坑，导致了贵金属的损失。

而使用镁砂灰皿，灰吹后无此现象，灰皿表面光滑。

表1列出了两种灰皿的组成成分。

表1两种灰皿组成成分（％)对比
表2列出了使用两种灰皿灰吹金银合粒后，分金的结果比对。

质检中心通过抽样到北矿院进行结果比对，证明使用镁砂灰皿灰吹误差最小，骨质灰皿误差最大
2.2
温度对灰吹的影响很大，应控制在835〜900 ℃，温度太低会产生冻结，温度太高又导致金银容易氧化。

金银氧化后，其氧化物随氧化铅被吸收到灰皿中或散落在灰皿表面。

另一方面，金银在高温下易蒸发，温度越高，越易蒸发。

表3为使用镁砂灰皿时,灰吹温度[3]对测试结果的影响。

由表3表2两种灰皿测试银样品值(g/t)比对
可知，随着灰吹温度升高，金的损失增大，在900 °C时的误差最高可达22.33%。

2.3硅酸度的影响
在试金分析过程中,如配料不当，试样中的S和
是不希望的硫化反应。

因为融体中生成了一层锍，介于扣与渣之间，能捕集贵金属，导致贵金属的损失。

硫化铜矿在铅试金时，为了避免锍生成,在配料时加人大量的PbO、 Na2C03，其作用有三：一是排除试样中杂质Cu、Ni、 S n、Z n、Mn、Al等的干扰；二是脱硫，防止冰铜的生成；三是调节渣的熔点，防止“粒状铅”的生成。

因此，经过造渣等反应后的熔渣呈碱性，硅酸度在 1.0以下。

表4所列的是公司某一铜精矿不同硅酸度对铅扣重量、Au、Ag分析结果的影响。

由表4可知，随着硅酸度[2]的增加，铅扣的重
多，产生微观的“冰铜效应”，吸附少量的Au、Ag，导致Au、Ag的分析结果偏低。

因此，对于铜精矿样品分析硅酸度应控制在0.5左右，根据样品组成计算配料时需要加入的PbO、Si02、Na2C03及硼砂的量。

2.4覆盖剂的影响
在试金分析中，覆盖剂[2]一般有三种：一种是硼砂，一种是食盐，一种是比例为1:3硼砂-碳酸钠。

表5可以看出，加入硼砂-碳酸钠的优点是在800 T熔融, 熔化后形成很稀的流体，它浮在熔融体表面自成一相，能隔绝空气并能防止熔融体沸腾时的失。

增加灰吹时金、银的损失。

当铅扣中的铜达到2.5 g 时，金、银的损失明显增大;铜量达到3.0 g时，灰吹将不能进行。

当铅扣中含镍在0.03 g以上时，氧化镍盖住整个融铅表面，使灰吹停止。

铋容易进人铅扣，所有铅都被氧化后，铋仍与合粒在一起，直到最后才氧化被灰皿吸收。

3、结论
根据矿种类型，选择最适合的配料来控制硅酸
表3使用镁砂灰皿时灰吹温度对金结果影响
表4铜精矿配料比试验
表5覆盖剂的影响
度；选择镁砂灰皿，调整合理的炉温850〜900 ℃，以保证实验的成功进行。

同时，须对铅扣颜色、大小及金银合粒仔细观察，当发现熔融产物达不到要求时，应及时调整熔剂用量，最大程度保证实验的准确性。

参考文献
[1]蔡树型，黄超.贵金属分析，北京：冶金工业出版社，1984
[2]王永生.对火法试金法的一些改进，科技与创新，2014年第11期
[3]袁功启，火法试金控制铅扣的氧化还原平衡方程探讨，岩石测试，2005.12
[4]GBT 3884.2-2012：金和银量的测定，火试金法
[5]孙佩士，宛瑞静，代建强，于文丽.火试金法中金与银在灰吹过程中损失的探讨,河南郑州。