软母线安装作业指导书
一、编制依据
1、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。

2、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87。

3、设计图纸、设计变更通知单与图纸会审纪要。

4、施工组织设计。

5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号。

6、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-97。

二、施工方案及技术要求
1、施工器具准备
2、施工器具、材料外观检查
2.1施工机具工作正常，可靠，规格型号符合施工工艺要求，指示仪表有合格的标识。

2.2软母线不能有扭结，松股断股，其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径导线不得有明显凹陷和变形。

2.3工程使用金具应无锈蚀，变形、裂纹现象，且检验合格。

2.4悬式绝缘子表面应无机械损伤、无掉瓷。

3、悬式绝缘子试验验及金具组装测量
3.1绝缘子运到现场后，应连接悬挂于低杆上，悬挂前应充分考虑低杆的承受荷载能
力，以确定每串绝缘子的片数和串数，如不能及时试验，应做好观测，以防发生事故，损坏瓷件。

3.2高压试验合格后，及时按图纸要求将金具与绝缘子组装好并测量出每串的精确尺寸，做好标识。

调整环调整在螺扣的中间为宜。

4、档距测量及导线长度计算
4.1施工范围内的档距必须测量准确，作为计算导线长度的依据。

4.2档距测量应选在无风的天气时进行，测量时严防绳、尺触及带电体。

4.3实测完档距后，由技术人员精确计算各档导线下线长度并交给施工负责人。

5、导线展放
5.1展放导线前，应在展放区铺垫五彩布。

以防放线时铝股损伤或磨损。

5.2下线长度要严格按照计算长度下线，导线采用无齿锯或断线钳断线。

断线前导线前后应有防止松股的措施。

6、试件制作及试验
6.1耐张线夹，每种导线取试件两件；设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。

6.2试件经试验合格后，方可施工。

6.3每种试件两端带线夹，导线总长5m。

7、导线压接
7.1软导线模具
7.2严格遵守《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》进行施工。

7.3导线的正式压接按合格后的试件压接工艺要求进行。

7.4线夹压接前后外观尺寸表
7.5导线压接
7.5.1在压接前，应将线夹内壁及导线用汽油洗净（导线洗净长度不短于管长的 1.5倍），并涂以电力复合脂，套夹线时应顺着线的绞制方向推进，以防松股，在穿钢锚时直到钢芯穿出5mm为止。

7.5.2液压所使用的钢模必须与压接管配套，液压钳与钢模匹配。

上模和下模有固定方向时钢模应有明显标记，不得错放，液压机的钢体应垂直于地面并放置平稳，操作人员应将头部避开缸体上方，液压机的操作必须每模都达到规定的压力80MPa，施压时相邻两模间至少重叠5mm。

7.5.3线夹压接后弯曲度不宜大于管长的2%。

7.5.4压接后不应使管口附近有隆起和松股，接续管表面应光滑，无裂纹。

压接完毕，应将铝管合模处的飞边、毛刺用锉锉平，并用砂纸打磨呈圆弧状，钢管用锉锉去飞边即可。

7.5.5外管钢管的表面及压接口应刷防锈漆。

7.5.6压接后六角形对边尺寸应为0.866D，当有任何一边对边尺寸超过0.866D+0.2mm 时应更换液压模具。

7.5.7 导线压接完毕，应在明显位置打上操作者的操作号。

8、导线架设
8.1导线压接完毕，不得直接放置地面，应垫有塑料布，并及时与绝缘子串组装。

8.2间隔棒设置原则以设计图纸为准。

8.3导线搬运时，应以多人抬至挂线点下方，不得有任何位置拖地而行。

8.4软母线架设采用人工绞磨，平稳挂起导线。

8.5导线挂好后，观测跨线弧垂，调整三相弛度使三相保持一致。

8.6导线驰度应符合设计要求，其允许误差为+5 ~-2.5%，同一档内三相弛度一致，相同布置连引线，宜有同样的弯度和弛度。

8.7在导线安装调整完毕之后，应将调整环的调节螺母锁紧。

8.8绝缘串组合时，联结金具的螺栓，销钉及锁紧等必须符合国家标准，且完整。

其穿向一致，耐张绝缘子串碗口向上，绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及锁紧销等互相匹配。

8.9弹簧销应有足够弹性，闭口锁必须分开，不得有折断或裂纹，不得用线材代替。

8.10 绝缘子串吊装前应擦洗干净。

9、连引线及跳线架设
9.1连引线及跳线架放时，不宜过紧或过松，以免设备受力过大或影响电气安全距离。

220kV对地安全距离统一取2.5m，110kV对地安全距离统一取1.2m。

9.2母线跳线和引下线安装后，应呈悬琏状自然下垂，并满足电气安全距离。

9.3软母线与电器接线端子接线连接时，不使电器接线端子受到超过允许的外力、应力。

9.4线夹螺栓必须均匀拧紧，达到规定的力矩值，螺栓外露长度为2-3扣，紧固螺丝时应使两端平衡不得歪斜。

10、工程施工中实行三级检查制度，即施工队自检、项目部复检、公司验收。

11、导电部分连接螺栓应使用力矩扳手紧固。

常用螺栓紧固力矩
三、职业健康安全与环境保证措施
1、凡参加本工作全体人员，必须精力集中，衣着整齐，各种工具齐全，工作时间不得擅离岗位。

2、紧线时，指挥人员要随时听取架构上准备接线人的报告及时准确指挥紧导线，以防上过牵引或损伤瓷件。

3、紧线时，应缓慢紧线，随时检查导线有无牵挂处。

4、紧线时，导线下方不得有人站立、行走，严禁人员跨越正在紧线的导线。

5、导线引线未与设备接引，固定前，应临时固定不得悬空，以防风摆损坏设备。

6、使用升降车前，升降车必须先试车，确使各种性能安全可靠方可作业，严禁超载使用。

7、施工中严格遵守《安全健康与环境管理工作规定》。

8、紧线时必须有专人监护。

吊起软母线离地面约100-200mm时，应停止吊装，检查钢丝绳和软母线情况，确认无误后，方可继续起吊。

9、液压操作人员了解工具性能，操作熟练，使用时统一指挥，专人操作，操作人员之间要密切配合。

10、高处作业人员遇有六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，应采取防滑措施。

11、主要施工机械使用注意事项
a、钻床
1）操作人员工作时不得戴手套。

2）严禁直接用手清除钻屑或解除转动部分。

3）钻具、工件均应牢固，薄件和小工施钻时，不得直接用手扶持。

b、液压工具
1）油泵和液压机配套。

2）各种部件应齐全。

3）液压油位足够。

4）加油通气塞应旋松。

5）转换手柄应放在零位。

6）机身应可靠接地。

7）施压前必须将压钳的端盖拧满扣，防止施压时端盖蹦出。

c、梯子
1）搁置应稳固，与地面的夹角以60°为宜，梯脚应有可靠的防滑措施，顶端与构筑物应靠牢，在松软的地面上使用时，应有防下陷，防倾斜的措施。

2）在梯子上工作应带工具袋。

3）人与梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链。

d.绞磨
1）绞磨放在平稳坚固的地面上，并有逆止装置，操作时应有统一指挥。

2）绞磨牵引绳从绞磨下方卷入，钢丝绳必须在磨芯上绕四道以上，并不得重叠，磨芯应有防止钢丝绳跑出的安全装置。

3）拉绞磨尾绳不得少于两人，所站位置距绞磨不得小于 2.5m，并不得站在尾圈内，应位于锚桩后面。

e.钢丝绳
1）钢丝绳应防止打结和扭曲。

2）钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以牢固的木板或其他柔软物。

3）钢丝绳在机械运动中，不得有其他物体发生磨擦。

4）钢丝绳严禁与任何带电体接触。

5）钢丝绳用绳结法插接绳套时，其编结长度应大于钢丝绳直径15倍，且不得小于300mm。

12、使用钻床工作完毕，及时清除钻屑并放在指定位置。

13、耐张绝缘子拆箱时，导线短头下班前及时整理好，不得焚烧拆箱板。

14、使用液压工具，注意保持地面整洁，不得有油渍。

15、危险因素、环境因素辨识与控制
四、软母线作业过程控制框图
A:班组质管员监视和测量
B:项目质管工程师监视和测量
C:工程部质管工程师监视和测量
D:监理监视和测量。