电烙铁使用操作规范
1.0目的：
规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。

2.0范围：
本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。

本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。

3.0职责权限：
3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊
接温度范围。

3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁
温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。

3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。

3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。

4.0定义说明：
4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。

4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。

4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度；
4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度；
4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度；
4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。

5.0程序正文：
5.2基本技术要求
5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。

（例如3插的恒温烙铁内部
有带接地）
5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、
假焊、虚焊、等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。

5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。

焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电
体。

5.3电烙铁的选择方法
5.3.1选择瓦数适合的电烙铁，并控制烙铁头的最低温度，而最高温度则受烙铁头材质特
性，焊剂性质决定。

5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件（面积、材料）的不同，烙铁温度
依以下标准执行: 有铅焊：温度控制在250℃—380℃；无铅焊:温度控制在320℃—450℃；不准过高或过低。