中法兰（阀体与左体连 中法兰螺栓松动
接部）处渗漏
重新均匀拧紧螺母。
气 动 气动头爬动 头及
选配气动头过小
更换大一型号气动头
附 件 气动头不动作
联接件或气缸漏气
更换漏气元件
故障 现 象 气动头动作缓慢
动力气源压力低
增加动力气源压力
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一、 半球阀阀用途和性能规范
1.用于硅粉 煤粉、煤渣、浆料管路上作启闭用，具有流阻小、开关迅速、
启闭灵活、寿命长、安全可靠、无卡阻等优点。
2.适用范围：钢铁、造纸、化工、环保、制药等行业。
3.适用温度：-29~1500C
4.常温下的工作压力、试验压力按下表规定
公称压力 （PN）
常温下最高 使用压力
壳体 试验压力
四、采用的主要标准 1、国标球阀： 1 设计制造按 GB12237 的规定。 2 试验和检验按 GB/T13927 的规定。 3 法兰尺寸按 HG20592 的规定。 4 结构长度按行业专用标准。 5 标志按 GB12220 的规定。
五、 阀门的结构特点 本产品主要由左体、右体、球体、阀座、阀杆等组成。根据用户需要可安装 气动、手动、电动等操作装置。
1．该阀采用单面密封结构，流道口采用线型结构使颗粒介质输送流畅阀 芯无卡阻阀，具有流阻小、开关迅速、启闭灵活、寿命长、安全可靠等 优点。 座采用双线密封结构：密封更可靠。 2．防飞出结构阀杆：
为防止阀门内压的异常升高而使阀杆飞出，在阀杆的下部设置了台 阶，此外为防止火灾出现时使填料烧损后出现泄漏，在阀杆下部的台阶 与阀体接触处设置轴承形式倒密封，减少泄漏的发生。 3．防静电性能：
阀座试验压力 低压气密封试验 高压密封试验
0.6
0.6
0.9
Байду номын сангаас0.6
1.8
1.6
1.6
2.4
0.6
1.8
二、型号、代号表示方法 EB011
阀体材料 公称压力 阀座密封面材料 结构形式 连接形式 传动方式 类型代号
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阀体与左体的连接部是靠垫片密封，为防止由于火灾，高温或振动 及开、关扭矩的不均等因素，造成该处泄漏，特设计为阀体与左体金属 ——金属接触，形成定止口法兰，保证无处漏。 六、 安装、保管和使用 1.本阀为单向阀，安装时介质方向按照阀体箭头方向。 2.安装前首先检查阀门上的标志是否符合使用要求。 3.安装前应排除和清除在运输过程中造成缺陷和污物,然后方能安装。 4.阀门处于开启位置时,扳手应与通道方向平行。 5.本阀存放时两端通道必须堵塞,阀门处于全开位置,不应堆叠,应放在干燥 通风的室内。 6.本阀在保管、使用期间应定期检查，发现故障及时排除。 7.应保持本阀内腔的清洁,必要时加以清洗。 8.本阀在系统运行过程中必须全开或全关,严禁作调节用。
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三、结构简图：
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七、 可能发生的故障及排除方法：
球阀常见故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
1、填料压得过紧
1、松动螺母重新调整。
2、阀杆与其配合部位有损伤 2、拆开修整及清除污物。
阀杆转杆不灵
或积有污物。
3、拆开清洗，排除污物。
3、开、关次数过多或球体表面 4、向阀杆转动部位注入润滑
有污物。
油，开启会更灵活。
1、增加预紧力。
阀部 份故 障现 象
球体与阀座的密封面或 阀座支承圈与阀体接触 处渗漏
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4．防火结构： 为防止火灾或骤热的出现使橡胶阀座及填料烧损时，发生较大泄漏
而助长火势，在球体阀座间设置了防火密封环，在阀座烧损后，介质将 球体迅速推向下游端的防火密封环上，形成金属——金属接触，起一定 程度的密封，从而保证系统的安全。 5．中法兰（阀体与左体联接部）无外漏结构：
1、预紧力不够 2、密 封 面 有 损 伤 或 污 物 刮 伤
密封面。 3、O 形密封面破裂。
2、清除密封面污物，对刮伤 不严重的密封面，可通过 球体转动（阀门开关）来 修复密封面，损伤严重的 须更换密封圈。
3、更换阀座支承圈 O 形圈。
阀杆填料处渗漏
1、填料压紧力不够 2、填料使用过久失效。
1、拧紧螺母，压紧填料。 2、更换填料。
为防止由于球体及阀杆与橡胶的摩擦而产生的静电，静电容易打火 点燃易燃易爆介质或使操作人员触电，在阀杆与球体及球体与阀体之间 设置了导静电弹簧，使静电通过管路导入地下，保证系统安全。
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