交接班不清、设备状况不清形成设备事故。
1、操作规程
2、规章制度
1
2
4
3、操作记录不填写或填写不全。
控制不准确，易形成高温爆炸起火。
1、操作规程
2、规章制度
1
2
2
4、培训不合格，业务素质低，无法正常操作。
易出现各种各样的安全事故，或不能正常生产。
1、操作规程
2、规章制度
2
2
4
5、违章指挥。
出现安全事故。
2
工作场所潜在的事故发生因素
1、连轴器无防护罩。
机械伤害。
1、操作规程
1
11Biblioteka 2、机械设备运转噪声大。噪声伤害。
1、操作规程
2、劳动防护用品
1
1
1
3、上下楼梯、操作平台无防护栏或防护栏锈蚀严重。
锈蚀严重的防护栏一碰就易断，人和物易高处坠落。
1、管理制度
2
2
4
4、操作平台及地面洗滑。
高处坠落或跌倒。
1、管理制度
1、规章制度
2
1
2
6、违反劳动纪律。
出现安全事故。
1、规章制度
2
1
2
1、操作规程
2、常巡查
3、气体监测报警仪
4、电脑监控。
2
2
4
3、设备或管道腐蚀严重，或安装质量差，或频繁开停车，或温度升降聚变。
设备、管道及其连接点、阀门、法兰泄漏造成火灾、爆炸、灼烫、毒物危害事故。
1、操作规程
2、开停车管理制度
2
1
2
4、反应容器若密闭不严。
处界空气极易渗入，造成设备管道爆炸。
1、操作规程
2013年工艺过程风险评价记录
项目
危害或潜在事件
主要后果
现有的控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性
S
风险度
R
工艺过程中的危险性
1、生产装置在运行过程中，若操作失误或设备缺陷。
设备、管道损毁，或火灾、爆炸、灼烫。
1、操作规程
2
1
2
2、所涉及化学品乙醇；乙醇易燃。
管道或生产装置发生泄漏，易燃液体遇火源可爆炸，腐蚀品皮肤接触发生灼烫伤害，有毒品人体吸收多了易中毒伤亡。
1
2
2
5、操作平台或其他作业现场工用具、零部件摆放乱。
易掉落伤人或拌倒操作工形成伤害。
1、管理制度
2
1
2
6、设备老化，承压能力降低。
易发生设备事故或泄漏、火灾、爆炸。
1、电脑监控
1
1
1
7、设备安全附件无定期检定检验或保养。
漏料或发生火灾、爆炸。
1、操作规程
2、电脑监控
1
2
2
8、生产现场监控探头不防爆。
1
2
2
5、突然断电，设备容器管道吸入空气造成含氧量超标。
爆炸事故。
1、管理制度
1
1
1
6、开停车过程中容器、管道不进行清洗、或置换不彻底。
爆炸事故。
1、管理制度
1
2
2
7、管道、设备密封不严；腐蚀泄漏。
氨水泄漏，导致设备腐蚀，人员灼伤。
1.加强巡检，发现泄漏及时消除；2.现场设洗眼器或事故冲洗装置。
1
2
火灾、爆炸。
1、操作规程
3
2
6
9、安全警示标志不全。
思想意识放松出现事故。
1、操作规程
1
1
1
10、工艺操作规程不全。
不能正确操作发生各种事故。
1、操作规程
1
1
1
11、防雷接地设施没检测或不合要求。
雷击伤人或伤物，或造成大的火灾。
1、操作规程
2
1
2
控制
失效
1、温度计（压力表、仪表、电源控制按钮）失效。
火灾、爆炸。
1、操作规程
2
2
4
2、投料阀门损坏。
漏料，或中毒，或火灾，或爆炸。
1、操作规程
1
1
1
3、下料阀门损坏。
漏料致使生产缓慢或停产。
1、操作规程
2、管理制度
2
1
2
人为
因素
1、违章作业，投料速度过快；浓度较高。
产生静电引起爆炸；损坏设备，或形成喷料伤人，气室压力骤增。
1、操作规程
1
2
4
2、联系不当。