生产主管现场管理技能(ppt117)
◆整理
★整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分 开， 再将不需要的人、事、物加以处理。
◆整理是改善生产现场的第一步。 1、对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类； 2、对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多
余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、 多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等， 要坚决清理出现场。
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◆整理的目的是：改善和增加作业面积：现 场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消 除管理上的混放、混料等差错事故；有利 于减少库存，节约资金。
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◆整顿
★整顿是把需要的人、事、物加以定量和定 位，对生产现场需要留下的物品进行科学 合理地布置和摆放，以便在最快速的情况 下取得所要之物，在最简洁有效的规章、 制度、流程下完成事务。
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2020/11/24
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一、 生产主管的素养
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（一）生产主管的技能要求
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1、管理技能
• 完成上级交办任务 • 完成个人岗位职责 • 工作总结与自我超越 • 工作改善与创新
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（三）工作跟催的基本掌握要件
1、了解现场，掌握实情 2、发现问题、分析问题、解决问题 3、宰相肚量，容天下难容之事
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（四）主办权责与绩效管理
• 目标管理与绩效考核
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四、教导下属
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异）…… • 难：老问题、尚未稳定的技
术。。。。。。
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三、工作调派及跟催
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（一）确立工作量标准
1、常规做法 2、非常规做法 3、实际应用
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（二）派工与调度
1、派工的意义及运用 2、工作协调与调度
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◆工作人员的座位或坐姿不当
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二、工厂不良现象造成的浪费
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三、5S的定义和特色
★5S最早起源于日本，指的是在生产现场中 对人员、机器、材料、方法等生产要素进 行有效管理。5S是日式企业独特的一种管 理办法。
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（二）计划有效执行的方法
1、体察民情，打消员工消极情绪，鼓舞 士气
2、培训与演练 3、明确分工，责任到人；用奖罚制度保
驾护航 4、过程指导、监控与推动
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（三）面对变化的处理原则与技巧
• 新：新人、新客户、新机具、新市场…… • 异：例外、异常（与标准不符）…… • 变：内在变化、外在变化（设订条件差
（三）教导的技巧与方法
• 设身处地 • 由浅入深：一个动作学会才教下一个
动作 • 正确示范：我做你看、我做你做、你
做我看 • 错误纠正 • 激发上进心及荣誉感
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• 正确而密集的演练 • 多专长训练 • 实质代理与轮调 • 升职晋级考试
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也称： 看得见管理
一目了然管理 用眼睛来管理的方法
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为什么要实行目视管理？
❖ 识别错误 ❖ 是定置管理的必要条件 ❖ 有助沟通信息 ❖ 保证员工安全 ❖ 促进员工的责任意识 ❖ 减少浪费、减轻员工的劳动强度
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目视管理的特点
▪ 以视觉信号显示为基本手段，让 大家都能看得见 ▪ 以公开化为基本原则，尽可能地 将管理者的要求和意图让大家都看
五、现场工作改善
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（一）改善与改恶
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（二）工作改善八字诀
• 没有绝对的不可能 • 凡事皆有更好方法 • 同中求异、异中求同 • 剔除、合并、重组、简化
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（三）工作改善的法宝
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①具体可衡量
②可达成
③以结果为导向
④时间
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2、拟定计划—— 好目标的公式
• 于（时间）前，
• 在 XXXXX 原则下，
•
（动词） XXXXX。
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3、拟定计划——计划的步骤
• 描绘结果 • 任务展开 • 统计资源 • 排列进度 • 重点管理
★由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时 交货、安全生产、高度标准化、创造令人 心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作 用，逐渐被各国管理界所认同。随着世界 经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股 潮流。
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5S，是指对生产现场各生产要素（主要是物 的要素）所处状态不断进行整理、整顿、 清洁、清扫和提高素养的活动。如图所示。
（三）现场管理执行力确保
• 不要官逼民反，但是也不能不逼 • 要巧妙地逼，刚好不会反 • 具体方法：结果负责，过程指导 • 关于事前、事中、事后
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二、工作计划
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（一）工作计划的制定
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1、拟定计划—— 好目标的标准
1、规章制度与工作标准的公开化 2、生产任务与完成情况的图表化 3、与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化 4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化 5、物品的码放和运送的数量标准化 6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 7、色彩的标准化管理
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目视管理的分类
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◆清洁
★清洁是在整理、整顿、清扫之后，认真维 护、保持完善和最佳状态。
◆清洁并不是单纯从字面上进行理解，它是 对前三项活动的坚持和深入，从而消除产 生安全事故的根源，创造一个良好的工作 环境，使员工能愉快地工作。这对企业提 高生产效率，改善整体的绩效有很大帮助。
得见借以推动自主管理、自我控制。
生产约
鲜明
统一
严格
实用
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目视管理的要点：
1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）。 2、能迅速判断，精度高。 3、判断结果不会因人而异。
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目视管理的内容：
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◆现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁 屑、垃圾等，从而使现场变得脏乱。脏乱 会使设备精度丧失，故障多发，从而影响 产品质量，使安全事故防不胜防；
◆脏乱的现场更会影响人们的工作情绪。因 此，必须通过清扫活动来清除那些杂物， 创建一个明快、舒畅的工作环境，以保证 安全、优质、高效率地工作。
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2、沟通技能
与上司相处之道—— • 理解上司的立场 • 有事情要先向上司报告 • 工作到了一个段落，需向上司报告 • 向上司提出自己的意见 • 向上司提供情报 • 依上司的指示行事 • 不要在背地说上层主管的闲话
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与同事相处之道——
（一）教导技能
1、言传身教 2、协助学习 3、协助解决特定问题 4、直接运用在工作上 5、了解下属的需求 6、不一视同仁 7、精力用在挑选人员上 8、了解下属的愿景
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（二）教导意识
1、效率、品质、成本、交期、服务 2、安全、商誉 3、公司目标与企业文化
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◆清扫
★清扫是把工作场所打扫干净，对出现异常 的设备立刻进行修理，使之恢复正常。
◆清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不 需要的部分清除掉，或者标示出来放在仓 库之中。
◆清扫活动的重点是必须按照企业具体情况 决定清扫对象，清扫人员，清扫方法，准 备清扫器具，实施清扫的步骤，方能真正 起到效果。
5S管理与实施
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一、工厂不良状况分析
◆仪容或穿着不整的工作人员（图一）
◆机器设备摆放不合理
（图二）
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◆机器设备保养不良（图三） ◆原料、半成品、成品、整修品、报废品
随意摆放 （图四）
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◆工具摆放混乱（图五） ◆运料通道不畅（图六）
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六、5S与其他活动的关系
★营造整体氛围 ★体现效果，增强信心 ★5S为相关活动打下坚实的基础
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目视管理及应用
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目视管理 就是将企业各种信息利用形
象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息展示
在眼前，让人们一目了然，一看就明白，依 托准确的信息来组织现场生产活动，达到提 高劳动生产率目的的一种管理方式。
目视物品管理 目视作业管理 目视设备管理 目视质量管理 目视安全管理
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目视物品管理
对工夹具、计量仪器、设备的备用零 件、消耗品、材料、在制品、完成品等各 种各样的物品进行管理。
管理目标
“什么物品、在哪里、有多少” 及必要的时候、必要的物品、无论