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互换性与测量技术基础

c根据标准件选择基准制当设计的零件与标准件相配时,基准制的选择应依标准件而定。例如滚动轴承外圈与孔的配合应选基轴制;滚动轴承内圈与轴的配合应选基轴制;滚动轴承内圈与轴的配合应选基孔制。
d采用任意孔、轴公差带组成配合为了满足特殊的配合需要,允许采用任意孔、轴公差带组成配合,既非基准制配合。例如:由于滚动轴承外径与孔的配合已选定孔的公差带为φ25J7,轴承盖与孔的配合,定心精度要求不高,因而其配合应选用间隙配合。
2.请说出图中各形位公差的项目名称以及用到的公差要求。
答:图中的形位公差有端面圆跳动、径向圆跳动、对称度等,公差要求用到了包容要求。
3.什么是表面粗糙度?图中表面粗糙度要求最高(最光滑)的表面是哪个?其粗糙度上限值为多少?其标注的完整含义是什么?
答:零件表面具有很小间距的微小峰、谷所形成的微观形状误差,称为表面粗糙度。图中最光滑的表面是其中四个圆柱面,它们的粗糙度上限值为0.8微米。该标注的完整含义是:该表面采用去除材料加工方法获得,其表面粗糙度Ra上限值为0.8微米。
2.解释螺纹标记M10×1—6g7g—L的含义。
答:公称直径10mm,螺距为1mm,右旋的细牙普通螺纹(外螺纹),中径公差带为7g,大径公差带为6g,旋合长度属于长的一组。
二、分析题(每小题10分,共30分)
阅读零件图,回答问题:
1.什么是几何量精度?图中有哪些几何量精度项目?
答:几何量精度是指制成产品的实际几何参数与设计给定的理想几何参数之间一致的程度。图中的几何量精度主要有尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及公差要求等。
基本偏差代号
上偏差es(μm)
A
B
C
CD
D
E
EF
F
FG
G
H
基本尺寸mm
公差等级
大于

所有的级
14
18
+290
+150
+95
+50
+32
+16
+6
0
18
24
+300
+160
+110
+65
+40
+20+7 Nhomakorabea0
表3:轴的基本偏差表
基本偏差代号
上偏差es(μm)
a
b
c
cd
d
e
ef
f
fg
g
h
基本尺寸mm
公差等级
2.结合实践,谈谈如何选取配合制。
答:.a优先选用基孔制主要是从经济性考虑的,同时兼顾到功能、结构、工艺条件和其它方面的要求。因此,采用基孔制主要是减少定尺寸的刀具、量具的规格和数量,降低生产成本,提高加工的经济性。
b有明显的经济效益时选用基轴制如冷拔钢材作轴,不必对轴加工,已能满足加工要求,故采用基轴制。
三、计算题。(共30分)
查表确定Φ18H7/d9配合的轴、孔的极限偏差,计算极限间隙或过盈、配合公差,判断配合类别,并画出公差带图。
表1:标准公差表
基本尺寸/mm
公差等级
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
μm
>10~18
5
8
11
18
27
43
70
>18~30
6
9
13
21
33
52
84
表2:孔的基本偏差表
Xmax=ES-ei=+0.033-(-0.041)=0.074mm
Xmin=EI-es=0-(-0.020)=0.020mm
Tf=Xmax-Xmin=0.074-0.020=0.054mm
四、论述题(每小题10分,共20分)
1.结合实践,谈谈标准化的重要性。
答:在机械设计中,除了要根据强度、刚度要求确定零件的基本尺寸之外,为了保证零件的使用性能和互换性,还必须确定几何量的制造精度。零件的几何量精度包括尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。如果没有精度设计,那么制造出来的零件虽然具有足够刚度强度,也许也能装配起来,但是不能达到足够的运行性能质量,也不能达到预定的寿命。
大于

所有的级
14
18
-290
-150
-95
-50
-32
-16
-6
0
18
24
-300
-160
-110
-65
-40
-20
-7
0
答:
Φ18H8:EI=0,IT8=0.033mm,ES=EI+IT8=0+0.033=+0.033mm
Φ18f7:es=-0.020mm,IT7=0.021mm,ei=es-IT7=-0.020-0.021=-0.041mm
西南大学网络与继续教育学院课程考试试题卷
类别:网教(网教/成教)专业:机电一体化技术2018年12月
课程名称【编号】:互换性与测量技术基础【0930】A卷
大作业满分:100分
一、简答题。(每小题10分,共20分)
1.齿轮传动的使用要求主要有哪几方面?
答:主要有四个方面的要求:传递运动的准确性;传动的平稳性;载荷分布的均匀性;合理的齿侧间隙。
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