代数差的绝对值
过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下，即具有
过盈的配轴合 （包括Y min =0）
Ymin
+
0-
孔
互换性与技术测量
过渡配合 孔的公差带与轴的公差带相互交迭
配合公差 最大间隙与最大过盈之代数差的绝对值 极限情况 X max Y max
轴
+
孔
0-
互换性与技术测量
配合互公换差性与技术测量
组成配合的孔、轴公差之和。 是设计人员根据机器配合部位使用性能的要求对配合松 紧变动的程度给定的允许值。
允许间隙或过盈的变动量，反映配合的松紧变化程度，表 示装配后的配合精度 Tf
对于间隙配合 Tf | X max X min | 对于过盈配合 Tf | Ymax Ymin | 对于过渡配合 Tf | X max Ymax |
三类配合的配合公差均为 Tf Th Ts
互换性与技术测量
计算:孔 50 00.025mm与轴
mm 50
0.025 0.041
配合的孔 孔极限间5500隙0000..0022或mm55 极mm限与与过轴轴盈、5500配0000....合000054mm109382 公mm
dmin
尺互寸换偏性差与（技偏术差测）量 某一尺寸减其基本尺寸所得的代
数差，其值可正、可负或零。 实际偏差 实际尺寸减其基本尺寸的代数差（Ea、ea）
极限偏差 极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差 上偏差 最大极限尺寸减其基本尺寸的代数差 孔 ES, 轴 es
下偏差 最小极限尺寸减其基本尺寸的代数差 孔 EI, 轴 ei
尺寸公差带图 由零线和公差带两部分组成
公差及偏差的数值与基本尺寸数值相比差别甚大，不便用同 一比例表示
零线 确定偏差的一条基准直线， 零偏差线 表示基本尺寸
零线上方为正偏差，下方为负偏差
公差带 由代表上、下偏差的两 条直线所限定的一个区域 在国标中，公差带包括了“公 差带大小”与“公差带位置” 两个参数。 通常孔公差带用由右上角向左下角的斜线表示；
配合是指一批孔和轴的装配关系，用公差带相互位置关系反映配合 比较确切
有关孔、轴的定义
孔 通常指圆柱形内表面，也包 括非圆柱形内表面（由二平行平面 或切面形成的包容面） 轴 通常指圆柱形外表面，也包 括非圆柱形外表面（由二平行平面 或切面形成的被包容面）
从装配关系看 从加工过程看 在极限与配合制中， 孔、轴的概念是广 义的，且都是由单 一尺寸构成的
轴公差带用由左上角向右下角的斜线表示；
互换性与技术测量
互换性与技术测量 画出基本尺寸为Ø 50，最大极限尺寸为Ø 50 .025 、最小极 限尺寸为Ø 50 mm的孔与最大极限尺寸为Ø 49.975 、最小极 限尺寸为Ø 49.959mm的轴的公差带图。
+0.025
+孔
0
-
-0.025
轴
-0.041
GB/T1804—92 GB/T1800.1 —1997， GB/T1800.2 —1998，
GB/T1800.3 —1998， GB/T1800.4 —1999， GB/T1801—1999， GB/T1803—79， GB/T1804—2000
互换性第与一技术节测基量本术语及定义
一、有关尺寸、公差和偏差的术语及定义
互换性与技术测量
公差与配合示意图
尺寸互换公性差与（技公术差测）量 允许尺寸的变动量
1）最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差 2）上偏差与下偏差的代数差的绝对值（永远为正）
孔的公差 Th Dmax Dmin ES EI
轴的公差 Ts dmax dmin es ei
互换性与技术测量
公差互换带性图与解技术测量
互换性与技术测量
孔与轴
配合互种换类性间与隙技术过盈测量过渡
间隙
孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得差值为正
最大间隙 孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的
代数差 X max 最小间隙 孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的
代数差 X min 间隙公差 允许间隙的变动量，最大间隙与最小间隙的代
数差
间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上，即具有间
隙的配合 （包括 X min =0）
+
孔
0
-
轴
的孔与
的轴配合？
互换性与技术测量
过盈
孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得差值为负
最大过盈 孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得
的代数差 Y max 最小过盈 孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得
的代数差 Y min 过盈公差 允许过盈的变动量，最小过盈与最大过盈之
用作定位可拆连接
主要用于保证有较高的同轴度和在不同修理周期下能拆卸 的一种结构 如：一般齿轮与轴、定位销和销孔的结合等，必须保证一 定的过盈，但也不能太大经济性之间的矛盾， 是最基础，最典型的标准。
配合 反映机器零件之间有关功能要求的相互关系 GB159~174—59，GB1800~1804—79，
尺寸 是以特定单位表示线性尺寸的数值，如直径、半径、 宽度、深度、高度、中心距等。
基本尺寸 由设计者给定的尺寸，通过它应用上、下偏差 可算出极限尺寸的尺寸。
孔、轴的基本尺寸代号分别为 D 和 d 实际尺寸 零件加工后通过测量获得的尺寸
并非被测尺寸的真值 孔、轴的实际尺寸代号分别为 Da 和 da 极限尺寸 允许尺寸变化的两个极限值，设计时给定 孔、轴的最大、最小极限尺寸代号分别为 Dmax、 Dmin和 dmax、
互换性与技术测量
标准公差 用以确定公差带大小的任一公差（IT） 基本偏差 靠近零线的那个偏差（上偏差或下偏差）
用以确定公差带相对于零线的位置
二、互有换关性配与合技的术术测语量及定义 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系 基本条件： 1）孔和轴的基本尺寸必须相同 2）具有包容和被包容的特性，即孔和轴的结合
互换性与技术测量
第三章 尺寸的公差、配合与检测
第一节 术语和定义 第二节 尺寸的公差与配合 第三节 尺寸公差与配合的选用 第四节 尺寸的检测
互换性与技术测概量 述
零件间的配合：
用作相对运动副
如：滑动轴承与轴颈的结合，导轨与滑块的结合，有一定 的配合间隙
用作固定连接 如：齿轮轴齿轮与轴、蜗轮轮缘与轮毂的结合，必须保证一 定的过盈，以传递足够的扭矩或轴向力时不打滑