表格式学习任务教学设计（参考）
七、教学流程
八、教学评价设计
1、学生组内互评
2、小组之间互评
3、教师综合点评
九、教学反思
1、本次教学设计注重学生综合职业能力的培养，教学内容是真实的工作过
程，充分体现了职业行动能力促进人的全面发展的教育目标；
2、采用了灵活的教学方法，形成了教-学-做于一体的立体化教学方法，突
出了学生气割技能培养。

金属材料的切割——低碳钢中板的火焰切割教学活动策划表
考核评价表
一、背景知识
气割和气焊几乎是同时诞生的“孪生兄弟”，构成金属材料的一“裁”一“缝”，气割是目前应用最广的金属材料切割、下料、开焊接坡口的重要加工工艺方法之一，在工业生产、建筑施工中得以广泛应用。

（一）、气体火焰的种类和性质
气割火焰有：氧-乙炔焰、氧-液化石油气火焰等，常用的是氧-乙炔焰。

氧-乙炔焰是氧与乙炔混合燃烧所形成的火焰。

氧-乙炔焰的外形、构造、火焰的化学性质及火焰的温度分布与氧气和乙炔的混合比大小有关。

根据氧与乙炔混合比的大小不同，可得到三种不同性质的火焰，即中性焰、碳化焰和氧化焰，中性焰适用于碳钢低合金钢火焰切割。

（二）、气割的原理
气割是利用气体火焰的热能，将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量，实现切割的方法。

氧气切割过程包括下列三个阶段：其一是气割开始时，用预热火焰将起割处的金属预热到燃烧温度(燃点)；其二是向被加热到燃点的金属喷射切割氧，使金属剧烈地燃烧；其三是金属燃烧氧化后生成熔渣和产生反应热，熔渣被切割氧吹除，所产生的热量和预热火焰热量将下层金属加热到燃点。

这样就将金属逐渐地割穿，随着焊炬的移动，即可切割成所需的形状和尺寸。

所以金属的气割过程实质是金属在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。

二、相关知识
（一）、气割工艺参数
气割工艺参数主要包括气割氧压力、气割速度、预热火焰能率、割嘴与割件的倾斜角度、割嘴离割件表面的距离等。

1.气割氧压力
选择氧气压力的依据一般是随割件厚度的增大而加大，或随割嘴代号的增大而加大。

2.气割速度
气割速度主要也取决于切割件的厚度。

割件越厚，割速越慢。

切割厚大断面
的工件，还要增加横向摆动；但割速太慢，会使割缝边缘不齐，甚至产生局部熔化现象，割后清渣困难。

割件越薄，割速越快。

但也不能过快，否则，会产生很大的后拖量或割不透现象。

气割速度的正确与否，主要根据割缝的后拖量来判断。

3.预热火焰能率
气割时，预热火焰应采用中性焰或轻微氧化焰。

碳化焰不能采用，因为碳化
焰中有游离碳存在，会使割缝边缘增碳。

在切割过程中，要注意随时调整预热火焰，防止火焰性质发生变化。

预热火焰能率的大小与割件厚度有关。

割件越厚，火焰能率应越大。

但是在
气割厚板时火焰能率的大小要适宜，如果此时火焰能率选择过大，会使割缝上缘产生连续的珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附的熔渣增多，从而影响气割质量。

火焰能率选择过小，割件得不到足够的热量，会使割速减慢而中断气割工作。

4.割嘴与割件的倾斜角
倾斜角的大小要随割件厚度而定，见表1。

表1 割嘴倾角与割件厚度的关系
5.割嘴离割件表面的距离
选择割嘴离割件表面的距离时，要根据预热火焰的长度和割件厚度确定。

在通常情况下火焰焰心距割件表面为3～5mm。

当割件厚度小于20 mm时，火焰可长些，距离可适当加大；当割件厚度大于或等于20mm时，由于气割速度慢，为了防止割缝上缘熔化，火焰可短些，距离应适当减小。

这样，可以保持气割氧流的挺直度和氧气的纯度，使气割质量得到提高。

除了气割工艺参数，气割质量的好坏还与割件材质质量及表面状况(氧化皮、涂料等)、割缝的形状(直线、曲线和坡口等)等因素有关。

（二）、气割设备及工具
割炬是手工气割的主要工具。

割炬的作用是将可燃气体与氧气以一定的比例混合后，形成具有一定热量和形状的预热火焰，并在预热火焰的中心喷射切割氧气进行气割。

1.割炬型号的表示方法
2.割炬的分类
(1)按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。

(2)按用途不同可分为普通割炬、重型割炬、焊割两用炬等。

3.射吸式割炬的构造及工作原理
(1)射吸式割炬的构造
射吸式割炬以射吸式焊炬为基础，它的结构可分为两部分：一部分为预热部分，其构造与射吸式焊炬相同，具有射吸作用，可以使用低压乙炔；另一部分为切割部分，它是由切割氧调节阀、切割氧气管以及割嘴等组成。

割嘴的构造与焊嘴不同。

焊嘴上喷孔是小圆孔，所以气焊火焰呈圆锥形；而射吸式割炬的割嘴混合气体的喷射孔有环形和梅花形两种。

环形割嘴的混合气体孔道呈环形，整个割嘴由内嘴和外嘴两部分组合而成，又称组合式割嘴。

梅花形割嘴的混合气体孔道，呈小圆孔均匀地分布在高压氧孔道周围，整个割嘴为一体，又称整体式割嘴。

(2)射吸式割炬的工作原理
气割时，先逆时针方向稍微开启预热氧调节阀，再打开乙炔调节阀并立即进行点火，然后增大预热氧流量，使氧气与乙炔在喷嘴内混合，经过混合气体通道从割嘴喷出产生环形预热火焰，对割件进行预热。

待割件预热至燃点时，逆时针方向开启切割氧调节阀，此时高速氧气流将割缝处的金属氧化并吹除，随着割炬的不断移动即在割件上形成割缝。

4.气割设备、工具的连接
（1）、气瓶与减压器连接
（2）、减压器与气体胶管连接
（3）、气体胶管与割炬的连接
5、割炬的使用方法
(1)根据割件的厚度，选用合适的割嘴。

装配割嘴时，内嘴与外嘴必须保持向心，这样才能使切割氧射流位于预热火焰的中心，而不发生偏斜。

(2)割炬经射吸情况检查正常后，方可把乙炔胶管接上，并用细铁丝扎紧。

(3)割炬点火后，应将火焰调整正常。

如果出现打开切割氧气时火焰立即熄灭的现象，则表明割嘴外套与内嘴配合不当、气道之间漏气等，处理方法是将射吸管螺母拧紧。

(4)应随时用通针清除割嘴通道内的污物、飞溅等，以保持通道清洁、光滑。

(5)当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔和预热氧调节阀。

（三）、低碳钢中厚板气割操作方法
1、气割前的准备
2、气割前的清理
3、点火
4、气割操作要点及注意事项
（1）、起割
（2）、正常气割过程
（3）、停割
（四）、气割防火、防爆等安全知识与技能
三、拓展知识：机械化气割
1、半自动气割机
半自动气割机是一种最简单的机械化气割设备，一般由一台小车带动割嘴在专用轨道上自动地移动，但轨道轨迹要人工调整。

当轨道是直线时，割嘴可以进
行直线气割；当轨道呈一定的曲率时，割嘴可以进行一定曲率的曲线气割；如果轨道是一根带有磁铁的导轨，小车利用爬行齿轮在导轨上爬行，割嘴可以在倾斜面或垂直面上气割。

常用的CGl—100型半自动气割机，是一种结构简单、操作方便的小车式半自动气割机，它能切割直线或圆，割炬角度可前后左右随意调节，双割炬可同时切割，切割钢板厚度为5～100mm，切割圆周直径为Φ200～Φ2000mm。