产品首件鉴定程序
1 目的和范围
本程序规定了产品首件鉴定的内容和要求，以确保生产工艺和生产设备满足产品要求，以验证和鉴定过程的生产能力。

本程序适用于本厂产品的首件鉴定。

2 引用标准及文件《质量管理体系要求》《质量手册》《质量记录控制程序》
3 术语和定义
无。

4 职责
a）技术处负责组织首件鉴定工作。

b）各生产单位负责编写首件生产总结
c）检验室负责编写首件检验总结
5 要求
首件鉴定是对试生产的第一件零部（组）件按设计图样和工艺规程的要求全面的过程和成品检查，以确定生产工艺和设备能否保证生产出符合设计要求的产品，以验证和鉴定过程的生产能力，并为零、部（组）件生产（工艺）定型做准备。

5.1 首件鉴定范围
a）新研制产品在工艺定型前的首件；
b）不连续的批生产，间隔一年后又恢复生产的首件；
c）设计图纸发生重大更改后生产的首件；
d）工艺规程发生重大更改后生产的首件；
e）合同要求指定的首件。

德信诚培训网
ISO9001-2015内审员升级培训(100元) ISO9001-2015内审员培训(200元) ： 5.2 首件鉴定的内容
a ）首件生产所依据的技术、工艺文件是否正确、完整、协调、有效；
b ）产品的物理特性是否符合设计要求；
c ）所用采购产品是否符合规定要求；
d ）选用的所有设备能否满足生产要求，生产环境是否满足生产要求；
e ）生产操作人员和检验人员是否具备资格和上岗证；
f ）首件质量与其质量记录是否相符，质量问题是否按规定得到处理；
g ）有顾客要求的工序是否经顾客签署认可。

5.3 首件鉴定的程序
a ）技术处依据首件鉴定的范围确定产品的首件，编制首件鉴定目录，明确首件鉴定的项目、内容和要求，发送至各生产单位和检验部门；
b ）生产和检验部门按规定程序，对首件做好标记，在生产过程中进行自检和专检并对实测数据进行记录，首件生产完成后，根据检查结果和记录内容，按要求编写首件生产总结和首件检验总结，提交技术处；
c ）技术处组织首件鉴定会议，确定鉴定时间和鉴定组成员；
d ）鉴定组长主持会议，生产单位和检验部门分别向会议报告首件生产和首件检验总结；
e ）讨论并形成鉴定结论，填写首件鉴定证书；
f ）首件鉴定形成结论的建议或改进措施，由技术处组织落实，质量管理处跟踪验证。

6 相关记录
a ）首件鉴定目录表。