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材质的认识、表面处理的认识、热处理的认识


二、表面處理方式認識-3
3. 鍍銅: 表面為紅銅色,耐腐蝕差,表面易產生灰黑色斑點或 塊。很少採性一般,電極彈片及一般導電螺 柱採用此種電鍍。 5.鍍銀:表面為白色,防腐蝕性較好,分為亮銀及霧銀 兩種。電極彈片及焊錫端子一般採用此種電鍍方式。 6. 鍍金:表面金黃色,光纖類產品一般採用此種電鍍。 7. 堡黑: 表面亮黑色,耐腐蝕性差,螺絲類產品一般 採用此種電鍍方式。
1. 鍍鋅: 一般有兩種不同的電鍍方法:掛鍍及滾鍍兩種。 我司鉚釘及螺絲類產品採用滾鍍處理;把手類採用 掛鍍處理。鍍鋅品因後工序處理不同可呈現不同色 澤及表現不同特性,分以下幾種。 白鋅: 表面為銀白色,耐腐蝕性差,鹽霧測試3 小時。 蘭鋅: 表面為淡藍色,耐腐蝕性較好,鹽霧測試 達6~12小時。 黑鋅: 表面為黑色,耐腐蝕性好,鹽霧測試達 12~24小時。缺點不耐磨易脫色。 彩鋅:表面為五彩色,耐腐蝕性很好,鹽霧測試 達96上時以上。
END
1.材質認識-3

中碳鋼: 含碳量高,灰白色,硬度HV 300以上,不易車削,可塑性差, 有磁性,易生鏽。
3.3 鋁材: 鋁線: 銀白色,硬度低,可塑性極好。主要用途為生產拉釘鋁帽 (5051)。 鋁棒(異型鋁材): 銀白色,硬度低,可塑性較好,產品一般需經陽極處理,產 品依實際需求,可做相應時效處理達到不同硬度。主要用途為: 生產彈簧螺絲鋁帽及鋁套用(6061)。生產把手材質為 6063。 7075材質質輕,具有較好之鋼性,一般生產特殊產品用。
四、電鍍及熱處理檢法方法
1. 電鍍品檢測: 外觀:不允白斑、黑斑、黃斑等電鍍缺陷。 附著力: 測試方法1:產品表面清潔幹凈,用刀片縱橫劃1mm間 格,後用3M膠紙緊貼在預測試部位,依90度角用力瞬間 剝離,檢測產品鍍層是否脫落(其又稱:百格實驗)。 測試方法2:用外力使產品變形90度,目測變形部位是 否有鍍層脫落。 防腐蝕性測試: 測試方法1(鹽霧測試): 將產品清潔幹凈,依45度 角放入鹽霧測試機內,通過一定時間來其耐蝕性。 測試方法2(硫酸銅測試):用於鍍鎳之產品,將產品放 入飽合硫酸銅溶液中5~10秒,後觀察產品表面是否有銅 析出之一種化學檢測手法。
1.材質認識-2
3.2 鋼材: 快削鋼: 又名易削鋼,(含鉛)易車鐵:主要特性為: 銀灰色,易切削,可塑性差,有磁性,極易生鏽, 硬度在HV220,可熱處理;主要用途為:生產軸芯 產品、鉚釘產品、彈簧螺絲鉚套及把手螺母等。 中碳快削鋼:(同中碳鋼性質) 不鏽鋼: 又名:鉻不鏽鋼,產品銀白色,不易車削,可 塑性較好,SUS 300系列產品不易生鏽,沒有磁性 不易車削,SUS 400系列產品稍灰色,會生鏽,車 削性較好。
二、表面處理方式認識-2
2. 鍍鎳: 根據工藝不同可分為:化學鎳(無電解鎳) 及滾鎳兩種。 2.1 化學鎳: 表面為亮白色,耐腐蝕性好, 鍍層均勻,電鍍厚度3~5um鹽霧測試可達 3~6小時。軸類產品一般採用此電鍍方式。 2.2 滾鍍鎳:表面為亮白色,耐腐蝕性相 對較差,電鍍3~5um鹽霧測試達3小時。滾鍍 鎳前可先打銅底以增加其防腐性及結合力度。 鉚釘、螺絲類產品一般採用此電鍍方式。
材質的認識
培訓教材 單位: 品 保 時間:2005/02/26
一、內容
1. 材質的認識 2. 表面處理方式認識 3. 熱處理 4. 電鍍及熱處理檢法方法
1.材質認識-1




1. 材質依大類劃分有木材、塑膠、陶瓷、金 屬等等。 2. 針對我司使用之材質依類別劃分為: 2.1 金屬類:鐵材、鋼材、鋁材、銅材等; 2.2 非金屬類:尼龍、電木等 。 3. 金屬材質分類: 3.1鐵材: 鐵線 性質:材質硬度低HV 110左右,具有好的可塑性, 表面為銀灰色,有磁性,抗腐性差。材料可熱處理,處理 後硬度表面可達450度以上。主要用途為: 1018材質生 產螺絲用;1008材質生產拉釘拉桿用。
三、熱處理
熱處理性質: 將金屬材料加熱到一定高溫狀態在,通過急速冷卻使 材料內部產生不同結晶組織,從而使材料發生物理性 質的變化,以達到所需之物理物性。經熱處理後材料 硬度增高,抗疲勞、耐磨、抗變形等性質。例模具、 傳動軸等一般都需熱處理。 主要分類為: 1. 滲碳熱處理: 通過高溫滲碳之熱處理工藝; 2. 鹽浴熱處理:通過高溫鹽液滲碳或氮之工藝. 3. 真空氣氮: 4.高頻熱處理:通過高頻線圈瞬間使材料產生高溫及 急速冷卻的一種熱處理方法。
1.材質認識-4
3.4 銅材: 黃銅: 黃銅為銅合金,表面為淡黃色,極易車 削,常用黃銅有:C3602 鉚合黃銅與C3604 快削黃銅兩種。 紅銅(純銅): 純銅為棕紅色,延展性極好,密度大,導 電極好,不易車削。一般用在電線、開關觸 頭上及作為火花機放電電極用等。
二、表面處理方式認識-1
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