水泵出厂检验标准(总1页)
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水泵出厂检验标准
一．进、出口流道光滑平整，不能有铁瘤、型砂等残留物。

二．进、出口法兰背面和泵脚背面必须平整，不能有高低阶梯、斜面等缺陷。

三．旋动泵联器，转子必须转动灵活、平稳，无任何卡、磨的现象。

四．D、DG、DF、DY6和D、DG、DF、DY12型泵的轴向串动量：机封泵为2—3mm，填料泵为3—4 mm；D、DG、DF、DY25以上型号泵的轴向串动量：机封泵为3—5mm，填料泵为4—6mm。

五．所有泵的联轴器的径向跳动小于或等于φ50的为 mm以内，大于φ50—260的为 mm以内。

六．每台泵的出水法兰表面、侧面和轴端面必须打印装配责任人的钢号，打印的钢号必须清晰，容易确任，不能模糊。

特殊泵和外部形状相同的泵必须在出水法兰表面打印特殊标记，如：泵体材质是球铁的打印QT，是铸钢的打印ZG，是304不锈钢的打印304，是316不锈钢的打印316；46—50与25—50泵打印46或25，155—67与85—67泵打印155或67，6—50与12—50泵打印6或12，100DL72与100DL100泵打印72或100，65DL24与65DL32泵打印24或32，等，打印的标记必须清晰。

七．泵砣的地脚孔只能比原标准孔扩大φ2 mm。

八．泵经过水压试验后，应除净泵内的积水，撕掉丝堵上和管道上多余的生料带，泵的外表按工艺流程卡要求涂漆，涂漆后表面应均匀、光滑，无明显凹凸感，
外露加工表面清理干净后涂防锈油。

九．附件（冷却水管、回水管）齐全，凡DG型泵和机封泵必须装接平衡水管和冷却水管。

十．相同用户相同规格型号产品的各种配置（包括短管，电、泵连接器，底板，单配的法兰片等）必须相同，DG型泵配铁短管。

十一、标牌上的技术参数必须要与泵的型号、性能一致，转向牌的方向正确，粘贴不干胶“警告用户”、“平衡水管”、“冷却水管”等标签必须粘
贴正确、粘贴牢固。

十二．成套泵的泵联接器与电机联接器同轴度误差为± mm；泵轴往电机方向拉出后，两联接器中间必须有3 mm的间隙。

十三．资料（说明书、合格证、信息反馈单，等）齐全，包装整齐。

长沙佳能通用泵业有限公司
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