当前位置:文档之家› 零件的常见工艺结构

零件的常见工艺结构


内壁次厚
内肋最薄
§12-2 零件的常见工艺结构
一、铸造工艺对零件结构的要求
4.铸造斜度(拔模斜度)
铸造零件的毛坯时,为 了便于从砂型中取出模样, 一般沿模样起模方向做成 约为1:10~1:20的斜度 (3°~6 °),称拔模斜度。
起模
合箱
1:20
如对零件的拔模斜
度无特殊要求,图中可不
必画出。
(3°)
零件的常见工艺结构
概述 一、铸造工艺对零件结构的要求 二、机械加工工艺对零件结构的要求
§12-2 零件的常见工艺结构
概述
零件的结构形状除必须满足设计要求,还要适合制 造和加工工艺的一些特点。
零件结构的工艺性 :
指所设计零件的结构,在一定条件下,是否适合制 造、加工工艺的一系列特点,能否质量好、产量高、成 本低地制造出来,以得到较好经济效果的问题。
斜面钻孔
增加凸台或凹坑
单边受力

——不好
——好
——不好
§12-2 零件的常见工艺结构
本章结束
§12-2 零件的常见工艺结构
圆角
过渡线
留有空隙
§12-2 零件的常见工艺结构
一、铸造工艺对零件结构的要求
过渡线的画法
(3)肋板与立体相 交,肋板断面头部为 长方形时,过渡线为 直线,且平面轮廓线 的端部稍向外弯 。
§12-2 零件的常见工艺结构
一、铸造工艺对零件结构的要求
过渡线的画法
(4)肋板与立体相交,肋板断面头部为半圆时,过渡线为向
~200×200
8
6
6
砂 型 > 200×200 ~ 500×500 10~12
6~10
12
>500×500
15~20 15~20
§12-2 零件的常见工艺结构
一、铸造工艺对零件结构的要求
2.铸件壁厚要均匀
浇铸零件时,为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩 孔或裂缝,铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。
砂轮越程槽的尺寸系列可查阅附表6。
§12-2 零件的常见工艺结构
二、机械加工工艺对零件结构的要求
4.凸台、沉孔与凹坑
在毛坯上加凸台、凹槽、凹坑、沉孔等,力求获得较高精 度,较小切削余量,并尽可能减少加工面积和加工面数量。
凸台
沉孔
§12-2 零件的常见工艺结构
二、机械加工工艺对零件结构的要求
4.凸台、沉孔与凹坑
键槽大小和方 位不一致,需 换刀和转位
§12-2 零件的常见工艺结构
二、机械加工工艺对零件结构的要求
6.同类结构要素
键槽大小和方 位一致,可一
次铣完
§12-2 零件的常见工艺结构
二、机械加工工艺对零件结构的要求
7.钻孔工艺
用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端 面,通常增加凸台或凹坑,避免钻头单边受力,保证钻孔 准确和避免钻头折断。
倒圆
倒角和倒圆的尺寸系列可查阅附表7。
§12-2 零件的常见工艺结构
二、机械加工工艺对零件结构的要求
3.退刀槽和砂轮越程槽
在切削加工时,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退 出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面,通常在零件待加工面 的末端,先车出砂轮越程槽、工艺孔和退刀槽。
砂轮越程槽
插槽工艺孔
螺纹退刀槽
§12-2 零件的常见工艺结构
一铸造工艺对零件结构的要求
6.铸造工艺注意事项
起模方向不宜有内凹的地方,以利于造型。
A A-A
A
内凹
(a) 不好
§12-2 零件的常见工艺结构
A
A
A-A
(b) 好
一、铸造工艺对零件结构的要求
6.铸造工艺注意事项
零件结构宜尽量 简单、紧凑、节省制 造模型工时、减少耗 材、降低成本。
§12-2 零件的常见工艺结构
一、铸造工艺对零件结构的要求
5.铸造圆角
在铸件毛坯各表面的相交处,都有铸造圆角,这样既能 方便起模,又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏,还可避 免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。
铸造圆角
加工后成尖角 加工出倒角
拔模斜度在图上不一定画 出,可在技术要求中说明
两相邻的毛坯 表面画圆角
(a) 不好
§12-2 零件的常见工艺结构
(b) 好
一、铸造工艺对零件结构的要求
过渡线的画法 与相贯线的画法基本相同。
(1)两曲面相交时,轮廓线相交处画出圆角,相贯线端部与 轮廓线间留出空白。
圆角
留有空隙
过渡线
§12-2 零件的常见工艺结构
一、铸造工艺对零件结构的要求
过渡线的画法
(2)两曲面有相切部位时,切点附近应留空白。
逐渐过渡
缩孔 裂纹
(a) 壁厚均匀
(b) 壁厚不同 应逐渐过渡
(c) 壁厚处理不当时 铸件可能产生的缺陷
§12-2 零件的常见工艺结构
一、铸造工艺对零件结构的要求
3.内外壁与肋的厚度
为了便于铸件均匀冷却,避免铸件因铸造应力而变形、开 裂,外、内壁与肋的厚度应依次减薄,顺次相差约20%左右。
外壁最厚
零件的常见工艺结构有铸造工艺和一般机械 加工工艺。
§12-2 零件的常见工艺结构
一、铸造工艺对零件结构的要求
1.铸件的最小壁厚
受金属溶液流动性及浇注温度的限制。 为了避免金属溶液在充满砂型之前凝固,一般铸件壁厚不 小于表12-1所列数值。
表12-1 铸件最小壁厚
铸造方法
铸件尺寸
铸 钢 灰铸铁 球墨铸铁
凹腔
凹槽 接触加工面
接触加工面 接触加工面
§12-2 零件的常见工艺结构
二、机械加工工艺对零件结构的要求
5.避免设置不敞开的加工面
不好
不敞开加 工面
敞开 加工面

§12-2 零件的常见工艺结构
二、机械加工工艺对零件结构的要求
6.同类结构要素
零件上同类结构尽可能统一尺寸,并排列一致,以便减 少刀具和夹具数量。
内弯的曲线 。
切点出断开
§12-2 零件的常见工艺结构
二、机械加工工艺对零件结构的要求
1.倒角
为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配,在轴和孔的端 部,一般都加工成倒角。
倒角
§12-2 零件的常见工艺结构
二、机械加工工艺对零件结构的要求
2.圆角
为了避免应力集中 而产生裂纹,在轴肩 处通常加工成圆角的 过渡形式。
相关主题