3.10 复线隧道吊柱测量作业指导书
3.10.1. 适用范围
时速160公里电气化铁路接触网复线隧道吊柱测量
3.10.2. 作业准备
1、内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、外业技术准备
配齐生活、交通、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.10.3. 技术要求
1、直线区段可沿任意一轨测量，曲线区段沿外轨测量。

2、悬挂点设计跨距允许调整范围为+-1m，-2m，调整后的跨距不得大于设计允许最大跨距。

3、在纵向倾斜1/10的斜洞口起测，起测点应以轨道处隧道的位置为准。

4、在横线路洞口与线路中心倾斜的洞口，起测点应以隧道口连线与线路中心线相交的一点为准。

5、遇有伸缩缝，渗水缝等应避开。

6、吊柱锚栓位置测量时，应注意按设计并排三孔轴线应垂直于线路中心，并注意模板应水平，以保证其精确度。

3.10.4．施工程序与工艺流程
3.10.5. 施工要求
3.10.6. 劳动组织
4.1 施工程序
1、施工准备
①首先熟悉设计图，做好施工表。

（选择起测点）
②施工测量前一天，准备好所用工具、材料，并对计量人员进行技术交底。

2、纵向测量
①人员到达现场后，设好防护。

②根据设计图，检查起测点。

（一般以隧道进出口顶部的水平线与线路中心
的交点作为起测点）
③从起测点开始，根据设计平面布置图给定的悬挂点跨距，沿钢轨逐尺丈量。

④将悬挂点标记在轨腰或隧道壁上除锈并清理干净，用油漆做标记，并标明悬挂点编号，悬挂点位置。

同一隧道应标记在同一侧。

⑤纵向测完后，与设计核对，如有误差，确认后，在整个隧道内进行适当调整。

3、横向定位
①把丁字尺卡在纵向定位标记处。

②在丁字尺上找出线路中心点，并由该点向悬挂点测出s 值，（s 值根据平面图）在丁字尺上标注“A ”
③将激光隧道测量仪中心置于丁字尺上A 点，按开关，时光束照射到拱顶上，该点就是水平悬挂埋入杆的位置，在测量杆头帮油笔并涂油漆，在激光点做好标记。

4、定位埋入杆测量
①纵向测量：依据设计给定的悬挂点至定位点的距离，用钢尺从悬挂点标记
激光隧道测量仪
S1
A
起测点
S2
图JZ-09—01 测量示意图
图JZ-09—02 隧道悬挂
处测出到顶位点的距离，并做好标记（标记在轨腰处或洞壁上）见图3
②高度定位：将丁字尺置放在轨面（定位点处），用水平尺和垫块将丁字尺调水平；在测杆顶部系好皮尺和线坠及油笔，根据设计方向和定位埋入杆距轨面的高度以丁字尺为基
准，利用皮尺测量，并在隧道壁上找出埋入杆为止，用油笔在拱顶做标记。

5、结束：施工负责人填写测量纪录 4.2 工艺流程
5.1 施工准备
1、首先熟悉设计图，做好施工表。

（选择起测点）
2、施工测量前一天，准备好所用工具、材料，并对计量人员进行技术交底。

5.2 施工工艺
1、人员到达现场后，设好防护。

2、根据设计图，检查起测点。

（一般以隧道进出口顶部的水平线与线路中心
悬挂点
X
悬挂点
定位点
图JZ-09—03隧道定位点纵向定为示意图
皮尺 水平尺
垫木块
线坠
图JZ-09—04隧道定位点高度测
施工准备
纵向测量
横向测量
定位埋入杆测量
结束
的交点作为起测点）
3、从起测点开始，根据设计平面布置图给定的悬挂点跨距，沿钢轨逐尺丈量。

4、将悬挂点标记在轨腰或隧道壁上除锈并清理干净，用油漆做标记，并标明悬挂点编号，悬挂点位置。

同一隧道应标记在同一侧。

5、纵向测完后，与设计核对，如有误差，确认后在整个隧道内进行适当调整。

6、把丁字尺卡在纵向定位标记处。

7、在丁字尺上找出线路中心点，并由该点向悬挂点测出s值，在丁字尺上标注。

6.1 劳动力组织方式：
采用测量组组织模式
4.1 施工程序
1、施工准备
①事先熟悉设计图、编制施表（选择测量点）。

②施工测量前一天进行技术交底，并准备好使用工具材料。

2、纵向测量
①人员到达现场后，先设好防护。

②根据设计图，核查起侧点。

（一般以隧道进口顶的水平线与线路中心的交点作为起测点）
③从起测点开始。

依据设计平面布置图给定的悬挂点跨距，沿上行钢轨逐尺测量。

④将悬挂点标记在轨腰或隧道壁上，先出锈并清理干净，用油漆做标记，并标明悬挂点的编号，悬挂的位置，上、下行各标记在各自线路侧隧道壁上。

⑤纵向测量完后，与设计核对，如有误差，确认后，在整个隧道内进行适当调整。

⑥下行纵向测量同上行。

起测点
3、吊柱定位计算
①把丁字尺卡在纵向测量悬挂点标记处。

②在丁字尺上找出线路中心点，并由该点向另一股道侧测出S 值。

（S 值根据平面图）在丁字尺上标注“A ”点（及吊柱点）
图JZ-10—01 复线吊柱中心测量示意图
③将激光隧道测量仪置于丁字尺上的“A ”点，按开关，使光束照射到拱顶上，记。

上行
下行
图JZ-10—02“A”点线吊柱中心标记示意图
4、要封闭点，利用作业车，模型板（模型板根据吊柱设计图制作）￠30孔对准吊柱中心点，用油笔标记出锚栓位置。

4.2
5.1
5.2 施工工艺
1、人员到达现场后，先设好防护。

2、根据设计图，核查起侧点。

（一般以隧道进口顶的水平线与线路中心的交点作为起测点）
3、从起测点开始。

依据设计平面布置图给定的悬挂点跨距，沿上行钢轨逐尺测量。

4、将悬挂点标记在轨腰或隧道壁上，先出锈并清理干净，用油漆做标记，并标明悬挂点的编号，悬挂的位置，上、下行各标记在各自线路侧隧道壁上。

5、纵向测量完后，与设计核对，如有误差，确认后，在整个隧道内进行适当调整。

6、下行纵向测量同上行。

7、把丁字尺卡在纵向测量悬挂点标记处。

8、在丁字尺上找出线路中心点，并由该点向另一股道侧测出S值。

（S值根据平面图）在丁字尺上标注“A”点（及吊柱点）
9、将激光隧道测量仪置于丁字尺上的“A”点，按开关，使光束照射到拱顶上，该点就是吊柱安装中心位置，在测量杆上用油笔并涂油漆，在激光点做好标记。

10、要封闭点，利用作业车，模型板（模型板根据吊柱设计图制作）￠30孔对准吊柱中心点，用油笔标记出锚栓位置。

6.1 劳动力组织方式：
采用测量组组织模式
3.10.9. 质量控制及检验
1、质量控制
1）在横线路洞口与线路中心倾斜的洞口，起测点应以隧道口连线与线路中心线相交的一点为准。

2）遇有伸缩缝，渗水缝等应避开。

3）直线区段可沿任意一轨测量，曲线区段沿外轨测量。

2、质量检验
1）测量要求符合《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003）的规定。

2）距离测量允许误差为1/2000。

3）中间过程及最后结果精确到mm。

3.10.10. 安全及环保要求
1、安全要求
1）测量过程，防护人员应坚守岗位，列车通过时，应提前通知测量人员。

测量人员应及时避让（进避车洞）。

2）用作业车封闭路线路测量锚栓孔位时，司机与作业人员应密切配合，作业车严禁急启急停，列车速度不应大于5Km/h。

3）每次测量前应对激光隧道测量仪进行校对，以保持其精度。

避让通过列车时，测杆，丁字尺应顺线路贴洞壁放置，人员应在避车洞内避让。

2、环保要求
1）工作中不随意乱扔生活垃圾，保护自然环境。

2）不随意排放生活生产污水。

3）生产中的废弃物应集中收集。