? 橡胶带越宽，帆布层越多，承受的总拉力越大。但随着 帆布层数的增多，其柔性变小
（2）钢带
特点：强度大 耐高温 用于烘烤
? 链节式 （便于维护，成本低，卫生条件差）
? 整体式 （成本高，难维护，卫生条件好）
（3）钢丝网带
? 强度大 耐高温 造价高 用于输送、固液体分 离
（4）塑料带
? 耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀。不适用温度变化范 围大。
（三）带式输送机的使用与维护
1. 加料要均匀。料应加在输送带的中心线附近，防止 带的振动或走偏。
2. 尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减小 加料高度，以减轻对带的冲击。
3. 输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持 带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。
4. 保证润滑。及时加注润滑剂，以减小摩擦阻力。 5. 向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，
用 橡胶加以粘合而成的。
? 其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。
? 帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的 主要作用是防止帆布磨损及腐蚀。
? 橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热 型三种。
? 带宽也有一系列的规格尺寸（200、250、300、400、 450、500、650、800、1000、1200、1600mm 等）。
? 上托辊：平托辊和凹面托辊，又有单辊式和多辊。 下托辊：平托辊
? 托辊间距：一般0.4～0.5m 物料轻取1～2m >20kg 成件品 间距<物料在运输方向长度1/2
? 带的四种支撑形式入图所示：
C、 驱动装置-传动滚筒和改向滚筒
? 驱动装置包括 :电动机、减速器、驱动滚筒。
? 驱动滚筒 是传递动力的主要部件，其长度 略大于带宽。呈鼓形结构，即中部直径稍 大．用于自动纠正输送带的跑偏。
? 材料：食品工业常用橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带 及塑料带。 工作表面有平向和花纹两种，后者适宜于内摩擦 力较小的光滑颗粒物料的输送。 还常采用不锈钢带。其强度高、耐高温、耐腐蚀， 适用于边输送，边清洗、沥水、炸制、通风冻结、 干燥的场合。
（1）橡胶带
?
橡胶带是由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间
? 一般有单层和多层结构，多层结构塑料带与普通型 橡胶带相似
（5）帆布带
用于饼干成型前面片的和饼坯的输送。 抗拉强度大， 柔性好。
（6）板式带（ 链板式传送带 ）
用来输送包装容器（玻璃瓶、金属罐 )
B、 托 辊
? 作用： 用于承托输送带及其上面的物料，避免作业时输 送带产生过大的挠曲变形。
? 托辊分为上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种。
? 转向滚筒：改向
D、 张紧装置
?功能：调节输送带的松紧程度 ?型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力
重锤式－－利用悬垂重物的重力
E 、 卸料挡板
? 型式：犁式
F、 清扫器
? 为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物 料，要安装清扫器。
? 一般输送带的工作面用弹簧清扫器。非工作 面用刮板清扫器。刮板清扫器的结构和工作 原理与刮板卸料器相似。
1、牵引件：
胶带：中小生产能力，中等提升高度，较轻料。 链带：提升高度高，重物料。
2、料斗：承载部件
（a）深斗 流动性好、干燥物料
（b）浅斗（多用） 潮湿、流动差物料
（c）三角形斗 定向自流式卸料
（二）装料与卸料方式
1、斗式提升机的 装料方式
（1）挖取法: 物料加到提升机底部，被运转着的料斗直接 掏取而提升。
1 输送带；2 上托辊；3 缓冲托辊；4 导料板；5 加料斗；6 改 向滚筒；7 张紧装置；8 尾架；9 空段清扫器；10 下托辊；12
弹簧清扫器；13 头架；14 传动滚筒；15 头罩
主要构件
A、 输送带：
? 特点：牵引和承载功能的构件，输送带应具有强度高、 质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好 特点。
? 缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。
（一）构造和工作原理
构件：牵引件、传动滚筒、张紧装置、料斗、加料 及卸料装置和驱动装置等组成。 整个装置封闭在金属外壳内，一般传动滚筒 和驱动装置放在提升机的上端，如图所示。
类型： 立 式 倾斜式
? 倾斜式斗式提升机
立式斗式提升机
? 1一机头 ? 2一头轮 ? 3一料斗 ? 4一机筒 ? 5一进料斗 ? 6一机座 ? 7一底轮 ? 8—张紧螺杆
第一章 食品输送机械与设备
第一节 固体物料输送机械 ? 带式输送机 ? 螺旋式输送机 ? 斗式提升机 ? 气力输置 ? 离心泵 ? 螺杆泵 ? 齿轮泵
本章学习目标
? ①了解各种形态物料的输送特点 ? ②掌握输送机械的主要类型及其工作原理 ? ③了解各种主要输送机械的基本结构 ? ④掌握输送机械的基本性能特点 ? ⑤掌握输送机械的选用和使用要点
第一节 固体物料输送机械与设备
一、 带式输送机：
食品工厂中应用最广泛的一种 连续输送机械。
? 输送物料： 块状、颗粒状物料及整件物料 ? 功 能：水平输送、倾斜输送 ? 特 点：输送量大，动力消耗少，运转连续，
工作平稳，输送距离大。
（一）带式输送机构造与工作原理
构造： 输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置
（c）定向自流式：重力 物料沿前一料斗背部落下 大块、比重大、易碎料 另图
三、 螺旋式输送机
? 螺旋输送机是密封输送设备。主要用来输送 粉状或粒状物料。输送、混合、挤压作用。
适用：适合于小或磨蚀性小的粉状物料。 特点：其运行阻力较小，故料斗的速度较高。
（2）撒入法: 物料直接由装料口加到运行的料斗中。 适用：适用于料块较大及磨蚀
装料方式
? (a) 挖取式 ? (b) 撒入式
2、卸料方式
（a）离心式：利用离心力 提升速度快场合
（b）无定向自流式：离心力＋重力 流动性差、潮湿物料
以免物料滑下。 6. 经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使输
送带产生振动或走偏。
二、斗式提升机:
? 定义： 在带或链等挠性牵引件上，均匀地安装着若干 料斗用来连续运送物料的运输设备称为斗式提 升机。
? 用途：主要用于垂直、倾斜连续输送散状物料。
? 优点：结构简单;占地面积小;提升高度大（一般12～ 20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产 生粉尘。