3）制作大豆蚕豆酱时，可根据不同消费者口味， 在发酵过程中加入一定量的香辛料，如生姜、 大蒜或鲜辣椒、尖辣椒等。同时，大豆与蚕豆 的比例也可依不同消费者的口味而调整。
酱类发酵剂
来源于自然发酵的优质酱类。酱类发酵可以分为三个不同的阶段。 第一个阶段是制曲阶段，在这一阶段中， 霉菌占绝对优势，主要包括
4）面粉焙烤。取面粉于105-110q2干燥箱内焙烤 1-2h(小时)，至面粉干燥，用手搓时有“沙沙”响声 为止。
5）拌面粉。按1：1的比例，取已蒸煮的大豆和 蚕豆瓣，加入10%-20%的焙烤面粉，并拌合均匀。
6）接种。按0.15%—0.3%的比例接种麸曲，上曲 盘(曲床)放入培养室内，温度为 28-30℃，12h(小 时)后翻曲一次，将曲块打散，以后每隔4-5h(小时) 再翻曲一次，培养 24-48h(小时)。直到曲料上长 满黄绿色孢子，即为成曲。
注意事项
2）大豆蚕豆酱的发酵过程中，盐水的浓度应控制 在14%—15%。一定浓度的食盐可抑制杂菌生长， 防止酱品腐败变质并赋予酱品一定的咸味；而 且钠离子能与酱品中的氨基酸反应生成具有鲜 味的氨基酸钠。若食盐浓度偏低，则酱香、鲜 味不突出，且酱品易发酸、生霉；若食盐浓度 过高，则口味过咸，也影响其风味。
米曲霉、酱油曲霉、高大毛霉和黑曲霉。霉菌在经过蒸煮的大豆和面 粉混合物上生长，并且分泌出各种酶包括蛋白酶、淀粉酶等，使大豆 中的蛋白质水解为多肽、氨基酸，淀粉水解为糖类，从而为后阶段其 他微生物的生长创造条件。 第二个阶段为发酵初期阶段。在这个阶段中，添加盐水进行发酵， 由 于食盐浓度较高和缺乏氧气，霉菌的生长已经基本停止，但由霉菌分 泌的各种酶类将继续发挥作用。与此同时，耐盐的乳酸菌和酵母菌开 始大量繁殖。从豆酱中分离得到的乳酸菌主要为耐盐乳酸菌，如嗜盐 四联球菌等。酵母菌主要有鲁氏酵母，球拟酵母中的豆酱球拟酵母、 清酒球拟酵母等。乳酸菌和酵母菌产生协同作用，共同代谢酱醪中的 可发酵糖，产生乙醇、乳酸、乙酸等产物并结合成乳酸乙酯和乙酸乙 酯等成香物质。 第三个阶段为酱类的后发酵成熟阶段。由于有机酸等代谢产物的积累， 微生物的生长基本停止，但也还存在微弱的代谢活性。这一阶段是酱 类各种特殊风味形成的关键阶段。 由于传统豆酱在发酵过程中采用敞口的自然发酵方式，因此，在酱中 很有可能染上一些对豆酱的风味产生不良气味或对人体健康产生危害 的杂菌或致病菌。
2）蒸煮。将己处理的大豆加水，常压蒸煮30分钟 或0.1MPa(兆帕)高压蒸煮15- 20min(分钟)，捞出冷却。 将已处理的豆瓣上甑蒸煮，常压蒸煮 15-20min(分钟) 或0.1MPa(兆帕)高压蒸煮8-12min(分钟)，然后取出摊 晾。
3）麸曲制备。将麦麸过筛，除去细小的粉末，装 袋洗涤至水澄清，拧干，在0.1MPa (兆帕)的压力下灭 菌30min(分钟)，移入已灭菌的培养室内，冷却至 30℃，接种米曲霉，然后于28℃下培养24—48h(小 时)，待长满黄绿色孢子，即为成熟麸曲。
一致，无霉烂和虫蛀；所用面粉为市售标准粉， 食盐为市售加碘精制盐。
工艺流程 原料→预处理→蒸煮→冷却拌面粉→接种(麸
曲)→曲盘培养(通风制曲)→成曲→入缸(池、坛)→ 保温发酵→成熟酱
操作要点
1）原料预处理。大豆：用清水洗净、浸泡至表皮 全部伸展，易于分成两瓣为止。一般浸泡4-7h(小时) 即可。蚕豆：先去壳，然后将豆瓣浸泡3-6h(小时)， 使之充分吸水至断面无白色硬心，然后捞起沥干。
酱
酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为 主要原料，加工而成的糊状调味品。
现在，中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要 原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两 大类；肉酱、鱼酱和果酱作为调味酱已经不常见。 在中国古代，酱在调味品中具有非常重要的地位： 据《论语》记载，孔子曾表示“不得其酱不食”； 开门七件事“柴米油盐酱醋茶”，酱居其一。这种 地位在现代中国人的调味品里面也已然不存在了。 随着酱制作工艺的进步，后来制酱之法也用于烹 制其他非佐料菜肴，逐渐发展出一种烹调菜肴的 方法，即酱法。
7）入缸(池、坛)加盐水。将成曲装缸 (池、 坛)，装入量不超过容器的2/3，压实压平。 加入60-65℃14%-15%的盐水，用量为成曲 的1-1.5倍。待盐水逐渐渗入曲内后，再翻 拌酱醅，扒平表面并撒一薄层封面盐，然 后盖严。
8）保温发酵(或自然发酵)在45℃温度下， 保温发酵10-15d(天)，或在常温下发酵 1-3 个月即可成熟。
注意事项
1）制曲过程中加入一定量的面粉，既可增加 米曲霉容易利用的糖类，又可调节曲料的 水分，有利于米曲霉的生长。米曲霉在生 长过程中产生淀粉酶和蛋白酶，能分解豆 瓣中的淀粉和蛋白质，产生具有甜味的小 分子糖化物和鲜味的氨基酸类，赋予酱品 甜味和鲜味。若水分过多，易生长杂菌， 酱曲发黏：若水分过少，米曲霉孢子生长 不丰满，不利于酶的生成，会影响酱品的 风味。
（一）工艺流程 （二）蚕豆去壳 （三）制曲发酵 （四）辅料加工 （五）配制 （六）包装 （七）豆瓣辣酱质量标准
豆腐乳加工
豆腐乳（Soycheese）又称腐乳，是我国独特 的传统发酵食品，已有1500年历史，它是以大豆 为原料，经过浸泡、磨浆、制坯、培菌、腌坯、 装坛发酵制成。腐乳是营养丰富、风味独特、滋 味鲜美、价格便宜的佐餐食品，不仅我国人民嗜 好，也深为东南亚人民所喜爱。我国各地均有腐 乳生产，其中以邵兴、苏州、桂林、四川夹江的 豆腐乳最负盛名。
豆类发酵的食品以及加工要求
豆瓣酱
豆瓣酱是由各种微生物相互作用，产生复 杂生化反应，而酿造出来的一种发酵红褐 色调味料，它是以大豆和面粉为主要生产 原料，同时，又根据消费者的习惯不同， 在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、 辣椒等原料，而增加了豆瓣寺所产乾隆御赐豆瓣酱最为正宗。
豆瓣辣酱加工
豆瓣辣酱（Broad—Bean Paste）也称蚕豆辣 酱，以蚕豆、辣椒为原料制成，具辣味、 保持蚕豆瓣原形，半固态是四川较为普遍 的酿造调味品。在制曲方面，四川豆瓣辣 酱习惯上大多采用蚕豆瓣浸泡后不加蒸煮 而直接进行制曲，制曲原料配比中，面粉 用量适当减少。
原料的选择 所用大豆(黄豆)、蚕豆，要求颗粒饱满，大小较